【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸透镜加工，具体的涉及一种用于凸透镜加工的退火装置。
技术介绍
1、凸透镜生产的过程中在压制成型后需要进行加热退火，凸透镜常规的退火过程中需要先将凸透镜逐个放入退火炉中，待加热一定时间后再逐一取出，此种操作方式十分麻烦，而且加工效率也很低下，所以为了解决上述问题设计一种用于凸透镜加工的退火装置则显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述问题设计了一种用于凸透镜加工的退火装置，通过使传送带输送器直接穿过退火箱体和风冷箱体，从而无需通过人工将凸透镜逐个放入退火炉或从退火炉中取出，大大提高了加工效率。
2、为解决上述的技术问题，本技术提供了一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：包括退火箱体和风冷箱体和传送带输送器，所述的风冷箱体设置在退火箱体的左侧并彼此相互连通，所述的传送带输送器依次穿过退火箱体和风冷箱体，伸出退火箱体和风冷箱体的传送带输送器的两端通过第一立柱进行支撑，所述的退火箱体和风冷箱体都通过设置在底部的第二立柱进行支撑，所述退火箱体的顶部从左往右设置有四个挡板组件，四个挡板组件将退火箱体的内部空间分隔呈四个退火室，每个退火室内都设置有加热组件以及温度传感器，所述风冷箱体的前后侧壁上以及顶部都安装有风冷电扇。
3、进一步：所述的挡板组件包括升降电缸、安装板、挡板、弹簧和导杆，所述的升降电缸固定在退火箱体的顶部，升降电缸的出轴端伸入退火箱体内并通过连接件与安装板相连，所述的挡板通过弹簧与安装板相连，所述导杆呈水平状并且其的一端固定在挡
4、又进一步：所述的加热组件包括限位座、安装座和电加热管，所述退火室上方的退火箱体上开设有与安装座相匹配的导向槽，所述的安装座设置在限位座的底部并与其连成一体，所述的限位座可拆卸地安装在退火箱体的顶部，所述安装座的下端沿着导向槽伸入退火室内，所述的电加热管可拆卸地安装在安装座的底部。
5、又进一步：所述的安装座与导向槽之间还设置有定位夹紧机构，所述的定位夹紧机构包括开设在导向槽内壁上的凹槽、开设在安装座外壁上的半球形卡槽、球形卡头和第二弹簧，所述的球形卡头通过第二弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在第二弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
6、再进一步：所述风冷箱体的底部安装有抽风泵，所述的抽风泵与风冷箱体相连通，所述的抽风泵还与送风主管道相连通，所述的送风主管道通过四根送风支管分别与四个退火室相连通。
7、采用上述结构后，本技术具有的有益效果如下所示：
8、1、本技术通过使传送带输送器直接穿过退火箱体和风冷箱体，从而无需通过人工将凸透镜逐个放入退火炉或从退火炉中取出，大大提高了加工效率。
9、2、本技术在退火箱体内设置了挡板组件，通过挡板组件可以延长凸透镜穿过退火箱体的时间，保证了凸透镜退火的完整性，增加了实用性能。
10、3、本技术中凸透镜退火完毕后直接进行风冷箱体内进行冷却，无需长时间等待自然冷却，从而可以尽快进行后期加工，增加了实用性能。
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1.一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：包括退火箱体(1)和风冷箱体(2)和传送带输送器(3)，所述的风冷箱体设置在退火箱体的左侧并彼此相互连通，所述的传送带输送器依次穿过退火箱体和风冷箱体，伸出退火箱体和风冷箱体的传送带输送器的两端通过第一立柱进行支撑，所述的退火箱体和风冷箱体都通过设置在底部的第二立柱进行支撑，所述退火箱体的顶部从左往右设置有四个挡板组件，四个挡板组件将退火箱体的内部空间分隔呈四个退火室，每个退火室内都设置有加热组件(11)以及温度传感器，所述风冷箱体的前后侧壁上以及顶部都安装有风冷电扇。
2.根据权利要求1所述的一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：所述的挡板组件包括升降电缸(10)、安装板(16)、挡板(17)、弹簧(18)和导杆(19)，所述的升降电缸固定在退火箱体的顶部，升降电缸的出轴端伸入退火箱体内并通过连接件与安装板相连，所述的挡板通过弹簧与安装板相连，所述导杆呈水平状并且其的一端固定在挡板上，所述导杆的另一端穿过安装板并与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：所述的加热组
4.根据权利要求3所述的一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：所述的安装座与导向槽之间还设置有定位夹紧机构，所述的定位夹紧机构包括开设在导向槽内壁上的凹槽(12)、开设在安装座外壁上的半球形卡槽(13)、球形卡头(15)和第二弹簧(14)，所述的球形卡头通过第二弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在第二弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：所述风冷箱体的底部安装有抽风泵(7)，所述的抽风泵(7)与风冷箱体相连通，所述的抽风泵还与送风主管道(8)相连通，所述的送风主管道通过四根送风支管(9)分别与四个退火室相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：包括退火箱体(1)和风冷箱体(2)和传送带输送器(3)，所述的风冷箱体设置在退火箱体的左侧并彼此相互连通，所述的传送带输送器依次穿过退火箱体和风冷箱体，伸出退火箱体和风冷箱体的传送带输送器的两端通过第一立柱进行支撑，所述的退火箱体和风冷箱体都通过设置在底部的第二立柱进行支撑，所述退火箱体的顶部从左往右设置有四个挡板组件，四个挡板组件将退火箱体的内部空间分隔呈四个退火室，每个退火室内都设置有加热组件(11)以及温度传感器，所述风冷箱体的前后侧壁上以及顶部都安装有风冷电扇。
2.根据权利要求1所述的一种用于凸透镜加工的退火装置，其特征在于：所述的挡板组件包括升降电缸(10)、安装板(16)、挡板(17)、弹簧(18)和导杆(19)，所述的升降电缸固定在退火箱体的顶部，升降电缸的出轴端伸入退火箱体内并通过连接件与安装板相连，所述的挡板通过弹簧与安装板相连，所述导杆呈水平状并且其的一端固定在挡板上，所述导杆的另一端穿过安装板并与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨迪，
申请(专利权)人：江苏鸿响光学玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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