【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工设备，特别是一种管材切割装置。
技术介绍
1、管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，特别是在建筑工程领域管材是必备的材料，管材的材料均是环保型材料，而管材使用之前需要切割，传统的方式一般由人工手持切割锯进行切割，但是此种方式较为费力，加工效率低，且切割面不整齐，对后期的对接造成影响，基于此提出一种管材切割装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种管材切割装置，有效解决了现有技术的不足。
2、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种管材切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有若干支撑块，若干所述支撑块两个为一组，八组所述支撑块相邻侧面的顶端均转动连接有支撑轮，两个所述支撑块的一侧均固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别与两个支撑轮固定连接，所述支撑架中部的两侧均转动连接有两个弧形杆和两个第一气压缸，四个所述第一气压缸的输出端分别与四个弧形杆的中部转动连接，四个所述弧形杆的顶端均固定连接有夹紧板，所述支撑架中部的一侧固定连接有导轨，所述导轨的内部设置有沿其长度方向进行滑动的安装座，所述安装座的顶端固定连接有切割锯。
3、由上述任一方案优选的是，若干所述支撑块在支撑架顶面的两侧线性排列分布，若干所述支撑块均通过焊接方式与支撑架固定连接，通过使用该方案便于稳定
4、由上述任一方案优选的是，两个所述夹紧板的外形均为弧形，两个所述夹紧板的内部均设置有橡胶垫，通过使用该方案便于使夹紧板与管道相互隔离，避免四个夹紧板对管道的表面造成划伤。
5、由上述任一方案优选的是，所述导轨远离支撑架的一端固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端与安装座固定连接，该方案通过第二气压缸的伸长和缩短动作，推动安装座沿导轨的内部进行滑动，完成切割锯的进给。
6、由上述任一方案优选的是，所述支撑架靠近导轨的一侧设置有盛装架，所述盛装架顶面的一侧外形为l形，通过使用该方案便于对切断后的管材进行盛接和阻挡，使管材排列在盛装架的顶端。
7、由上述任一方案优选的是，所述盛装架靠近支撑架一侧的中部固定连接有沿伸杆，所述沿伸杆的端部转动连接有第三气压缸，所述盛装架靠近支撑架一侧的两角处均转动连接有托杆，两个所述托杆均与第三气压缸的输出端转动连接，该方案通过第三气压缸伸长动作，推动两个托杆进行抬升高度，将位于支撑轮上的管道顶起，管道沿两个托杆滚动至盛装架的内部，完成自动下料的目的。
8、本技术具有以下优点：
9、1、该一种管材切割装置，通过设置若干支撑轮和两个电机，进而便于通过电机通电运行，使管材在若干支撑轮上进行运动，通过设置四个第一气压缸和四个弧形杆，同时四个弧形杆的顶端均固定连接有夹紧板，进而通过四个第一气压缸均伸长动作，推动四个夹紧板两两相互靠近，对管材进行夹紧，使管道位置固定，通过切割锯通电运行和第二气压缸伸长动作，使切割锯对管道进行切断加工，同时保证切割面保持相对平齐，且整体加工效率高，便于使用者操作使用。
10、2、该一种管材切割装置，通过设置四个夹紧板6，同时四个夹紧板的外形均为弧形，且四个夹紧板的内部均设置有橡胶垫，进而四个橡胶垫便于使夹紧板与管道相互隔离，避免四个夹紧板对管道的表面造成划伤。
11、3、该一种管材切割装置，通过设置盛装架、第三气压缸和两个推杆，当管道被切断后，两个电机通电运行，使被切断的管道远离夹紧板，通过第三气压缸伸长动作，推动两个托杆进行抬升高度，将位于支撑轮上的管道顶起，管道沿两个托杆滚动至盛装架的内部，完成自动下料的目的，降低使用者的劳动量，提高加工效率。
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1.一种管材切割装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有若干支撑块(11)，若干所述支撑块(11)两个为一组，八组所述支撑块(11)相邻侧面的顶端均转动连接有支撑轮(10)，两个所述支撑块(11)的一侧均固定连接有电机(13)，两个所述电机(13)的输出端分别与两个支撑轮(10)固定连接，所述支撑架(1)中部的两侧均转动连接有两个弧形杆(12)和两个第一气压缸(9)，四个所述第一气压缸(9)的输出端分别与四个弧形杆(12)的中部转动连接，四个所述弧形杆(12)的顶端均固定连接有夹紧板(6)，所述支撑架(1)中部的一侧固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)的内部设置有沿其长度方向进行滑动的安装座(8)，所述安装座(8)的顶端固定连接有切割锯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于：若干所述支撑块(11)在支撑架(1)顶面的两侧线性排列分布，若干所述支撑块(11)均通过焊接方式与支撑架(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材切割装置，其特征在于：两个所述夹紧板(6)的外形均为弧形，两个所述夹紧板(6)的
4.根据权利要求3所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述导轨(3)远离支撑架(1)的一端固定连接有第二气压缸(2)，所述第二气压缸(2)的输出端与安装座(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)靠近导轨(3)的一侧设置有盛装架(4)，所述盛装架(4)顶面的一侧外形为L形。
6.根据权利要求5所述的一种管材切割装置，其特征在于：所述盛装架(4)靠近支撑架(1)一侧的中部固定连接有沿伸杆(15)，所述沿伸杆(15)的端部转动连接有第三气压缸(16)，所述盛装架(4)靠近支撑架(1)一侧的两角处均转动连接有托杆(5)，两个所述托杆(5)均与第三气压缸(16)的输出端转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管材切割装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有若干支撑块(11)，若干所述支撑块(11)两个为一组，八组所述支撑块(11)相邻侧面的顶端均转动连接有支撑轮(10)，两个所述支撑块(11)的一侧均固定连接有电机(13)，两个所述电机(13)的输出端分别与两个支撑轮(10)固定连接，所述支撑架(1)中部的两侧均转动连接有两个弧形杆(12)和两个第一气压缸(9)，四个所述第一气压缸(9)的输出端分别与四个弧形杆(12)的中部转动连接，四个所述弧形杆(12)的顶端均固定连接有夹紧板(6)，所述支撑架(1)中部的一侧固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)的内部设置有沿其长度方向进行滑动的安装座(8)，所述安装座(8)的顶端固定连接有切割锯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置，其特征在于：若干所述支撑块(11)在支撑架(1)顶面的两侧线性排列分布，若干所述支撑块(11)均通过焊接方...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍学英，
申请(专利权)人：四川成功新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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