【技术实现步骤摘要】
本技术涉及危废处理，具体为一种危废填埋预处理装置。
技术介绍
1、随着社会的不断发展，危险废物也随之不断增多，为了避免这些危险废物给人们带来危害，需要对其进行掩埋处理，但是由于部分危险废物的体积较大，不方便掩埋，所以在掩埋前需要对危险废物进行预处理；
2、其中授权号为“cn219580693u”所公开的“一种危废填埋预处理装置”，其通过具体的技术结构设置，通过使第一传动带带动危废垃圾向上移动，并将第二传动带带动危废垃圾从粉碎箱的底部移出，从而实现对危废垃圾自动上料，同时，还能实现对危废垃圾自下料，进而提升对危废垃圾预处理的效率；
3、然而该装置虽然实现了危废自动上料从而提升了预处理效率，但是在预处理粉碎时，危废会产生大量的粉尘，容易污染空气，使人们吸入后危害到身体健康，并且粉碎后的危废中含有大量的铁质金属废物，填埋后会造成铁质金属污染，并且浪费金属资源。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种危废填埋预处理装置，通过硅胶挡帘对入料口处进行遮挡，避免危废在破碎预处理时产生粉尘传播到空气中造成污染，通过吸风扇将粉碎机主体内部破碎危废时产生的粉尘吸入粉尘收集箱的内部进行收集，解决了粉尘进入空气后对人体健康造成危害的问题，通过第一转杆与第一伺服电机带动磁吸转辊转动，通过磁吸转辊将掉落危废中的金属吸附在磁吸转辊的表面，通过弧形刮板刮落后，通过排料口落入金属收集箱的内部进行收集，解决了危
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种危废填埋预处理装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体顶部的前端开设有入料口，所述入料口内侧的顶部固定安装有硅胶挡帘，所述粉碎机主体后端的开口处固定安装有吸风扇，所述粉碎机主体的后端固定安装有粉尘收集箱，所述吸风扇位于粉尘收集箱的内部，所述粉碎机主体内部的前端与后端转动安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有磁吸转辊，所述粉碎机主体的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与后端第一转杆固定连接，所述粉碎机主体底部的前端与后端固定安装有金属收集箱，所述粉碎机主体的前端与后端贯通开设有排料口，所述金属收集箱与排料口贯通连接，所述粉碎机主体内壁的前端与后端固定安装有弧形刮板，所述弧形刮板固定于排料口的底部，所述第一转杆的另一端固定安装有第一齿轮，所述粉碎机主体的另一侧转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮之间，两组所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
4、优选的，所述粉碎机主体内部的前端与后端转动安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧均匀固定安装有破碎齿盘，所述粉碎机主体的另一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与前端第二转杆固定连接，所述第二转杆的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮相互啮合。
5、优选的，所述粉碎机主体顶部的前端固定安装有入料斗，所述粉碎机主体的底部固定安装有排料斗。
6、优选的，所述粉碎机主体内部吸风口的内侧固定安装有防护钢丝网，所述防护钢丝网位于吸风扇的前端，所述粉碎机主体内壁的前端与后端固定安装有导流板，所述导流板位于破碎齿盘的顶部。
7、优选的，所述粉碎机主体的一侧固定安装有第一防护壳，所述第一防护壳位于第三齿轮的外侧，所述粉碎机主体的另一侧固定安装有第二防护壳，所述第二防护壳位于第一齿轮与第二齿轮的外侧。
8、优选的，所述粉碎机主体的底部活动安装有危废收集箱，所述危废收集箱的底部转动安装有万向轮，所述危废收集箱的一侧固定安装有拉把。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种危废填埋预处理装置，具备以下有益效果：
10、1.本技术通过硅胶挡帘对入料口处进行遮挡，避免危废在破碎预处理时产生粉尘传播到空气中造成污染，通过吸风扇将粉碎机主体内部破碎危废时产生的粉尘吸入粉尘收集箱的内部进行收集，解决了粉尘进入空气后对人体健康造成危害的问题；
11、2.本技术通过第一转杆与第一伺服电机带动磁吸转辊转动，通过第一齿轮与第二齿轮使磁吸转辊朝相反方向向外侧转动，通过磁吸转辊将掉落危废中的金属吸附在磁吸转辊的表面，通过弧形刮板刮落后，通过排料口落入金属收集箱的内部进行收集，解决了危废填埋后造成金属污染的问题，同时收集的金属可以再利用，节约了金属资源。
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1.一种危废填埋预处理装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)顶部的前端开设有入料口(101)，所述入料口(101)内侧的顶部固定安装有硅胶挡帘(102)，所述粉碎机主体(1)后端的开口处固定安装有吸风扇(103)，所述粉碎机主体(1)的后端固定安装有粉尘收集箱(105)，所述吸风扇(103)位于粉尘收集箱(105)的内部，所述粉碎机主体(1)内部的前端与后端转动安装有第一转杆(106)，所述第一转杆(106)的外侧固定安装有磁吸转辊(107)，所述粉碎机主体(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(108)，所述第一伺服电机(108)的输出端与后端第一转杆(106)固定连接，所述粉碎机主体(1)底部的前端与后端固定安装有金属收集箱(109)，所述粉碎机主体(1)的前端与后端贯通开设有排料口(110)，所述金属收集箱(109)与排料口(110)贯通连接，所述粉碎机主体(1)内壁的前端与后端固定安装有弧形刮板(111)，所述弧形刮板(111)固定于排料口(110)的底部，所述第一转杆(106)的另一端固定安装有第一齿轮(2)，所述粉碎机主体(1)的另一侧转动安装有第二
2.根据权利要求1所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)内部的前端与后端转动安装有第二转杆(3)，所述第二转杆(3)的外侧均匀固定安装有破碎齿盘(301)，所述粉碎机主体(1)的另一侧固定安装有第二伺服电机(302)，所述第二伺服电机(302)的输出端与前端第二转杆(3)固定连接，所述第二转杆(3)的一端固定安装有第三齿轮(303)，所述第三齿轮(303)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)顶部的前端固定安装有入料斗(4)，所述粉碎机主体(1)的底部固定安装有排料斗(401)。
4.根据权利要求2所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)内部吸风口的内侧固定安装有防护钢丝网(104)，所述防护钢丝网(104)位于吸风扇(103)的前端，所述粉碎机主体(1)内壁的前端与后端固定安装有导流板(5)，所述导流板(5)位于破碎齿盘(301)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的一侧固定安装有第一防护壳(6)，所述第一防护壳(6)位于第三齿轮(303)的外侧，所述粉碎机主体(1)的另一侧固定安装有第二防护壳(7)，所述第二防护壳(7)位于第一齿轮(2)与第二齿轮(201)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的底部活动安装有危废收集箱(8)，所述危废收集箱(8)的底部转动安装有万向轮(801)，所述危废收集箱(8)的一侧固定安装有拉把(802)。
...【技术特征摘要】
1.一种危废填埋预处理装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)顶部的前端开设有入料口(101)，所述入料口(101)内侧的顶部固定安装有硅胶挡帘(102)，所述粉碎机主体(1)后端的开口处固定安装有吸风扇(103)，所述粉碎机主体(1)的后端固定安装有粉尘收集箱(105)，所述吸风扇(103)位于粉尘收集箱(105)的内部，所述粉碎机主体(1)内部的前端与后端转动安装有第一转杆(106)，所述第一转杆(106)的外侧固定安装有磁吸转辊(107)，所述粉碎机主体(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(108)，所述第一伺服电机(108)的输出端与后端第一转杆(106)固定连接，所述粉碎机主体(1)底部的前端与后端固定安装有金属收集箱(109)，所述粉碎机主体(1)的前端与后端贯通开设有排料口(110)，所述金属收集箱(109)与排料口(110)贯通连接，所述粉碎机主体(1)内壁的前端与后端固定安装有弧形刮板(111)，所述弧形刮板(111)固定于排料口(110)的底部，所述第一转杆(106)的另一端固定安装有第一齿轮(2)，所述粉碎机主体(1)的另一侧转动安装有第二齿轮(201)，所述第二齿轮(201)位于第一齿轮(2)之间，两组所述第二齿轮(201)与第一齿轮(2)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种危废填埋预处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)内部的前端与后端转动安装有第二转杆(3)，所述第二转杆(3)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣彤，周云灏，董曦阳，叶晓梦，何海波，
申请(专利权)人：南京东鸿连环环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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