焦化装置分馏塔顶循油热联合装置制造方法及图纸

技术编号:44212625 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:44
本技术属于循油热循环利用技术领域,尤其是一种焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,针对现有的装置没有将热量充分利用,不能利用预热对石油进行预热,提高了能耗的问题,现提出如下方案,其包括加热座,加热座的顶部设置有分馏塔,所述分馏塔的顶部设置有加入口,所述分馏塔的外侧设置有多个分馏口;过滤筒,设置在分馏塔的外侧,过滤筒与分馏塔之间设置有用于热气传导的弯管,过滤筒的右侧为开口且螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的内侧连接有用于热气过滤的过滤结构,过滤筒的底侧位于过滤结构的右侧设置有导出管。本技术结构简单,可以对余热重复利用,利用余热对油液进行预热,可以降低对能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循油热循环利用,尤其涉及一种焦化装置分馏塔顶循油热联合装置


技术介绍

1、石油炼化系统中,气分装置脱乙烷塔及丙烯塔底重沸器热源由蒸汽提供,造成装置能耗较大。而催化装置分馏塔顶循油这个热源没有被充分利用,还需经过循环水冷却后才能回到塔内,造成了热源的浪费。公开(公告)号:cn202519210u一种催化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于:蜡油管线通过第一阀门、第二阀门及第三阀门与顶循油-蜡油换热器的一端管道连接,第二阀门的两端管道连接有串联连接的第四阀门及渣油-蜡油换热器;所述顶循油-蜡油换热器的第二端通过顺次串联连接的第五阀门、第六阀门、脱乙烷塔重沸气、第七阀门、第八阀门、丙烯塔重沸器、第九阀门、顶循油空冷器、催化分馏塔及第十阀门后与顶循油-蜡油换热器的第三端相连接。本技术用催化装置分馏塔顶循油这个热源给气分装置脱乙烷塔及丙烯塔底重沸器提供热源,以替代原来的蒸汽热源,减少了蒸汽用量;而原来催化蜡油进料预热由顶循油提供的热量现由常减压装置外送的渣油提供,优化了换热组合。

2、现有的装置没有将热量充分利用,不能利用预热对石油进行预热,提高了能耗。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有的装置没有将热量充分利用,不能利用预热对石油进行预热,提高了能耗的缺点,而提出的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,包括:

4、加热座,加热座的顶部设置有分馏塔,所述分馏塔的顶部设置有加入口,所述分馏塔的外侧设置有多个分馏口;

5、过滤筒,设置在分馏塔的外侧,过滤筒与分馏塔之间设置有用于热气传导的弯管,过滤筒的右侧为开口且螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的内侧连接有用于热气过滤的过滤结构,过滤筒的底侧位于过滤结构的右侧设置有导出管;

6、油液预热箱,油液预热箱设置在导出管的右侧,导出管的外侧连通有多个曲形加热管,多个曲形加热管均位于油液预热箱内,多个曲形加热管的尾端连通有同一个出气管。

7、优选的,所述油液预热箱的顶部设置有加液口。

8、优选的,所述油液预热箱的底侧设置有油液排放管。

9、优选的,所述过滤结构包括圆环,圆环的内侧设置有金属滤网,圆环的内侧固定安装有三个分支杆,三个所述分支杆之间固定安装有同一个直杆,所述直杆与螺纹帽的内侧固定安装,圆环的外侧均套设有用于密封的密封圈,密封圈与过滤筒的内壁滑动连接;设置的金属滤网可以对灰尘进行过滤。

10、优选的,所述螺纹帽的外侧固定安装有手柄。

11、本技术中,所述焦化装置分馏塔顶循油热联合装置的有益效果:

12、本方案热量通过弯管导入过滤筒的内部,设置的过滤结构可以对热量进行过滤,可以起到除杂的作用,通过手柄带动螺纹帽旋转与过滤筒分离,螺纹帽通过直杆带动过滤结构旋转,拉动手柄可以将过滤结构拆卸清理;

13、本方案热量通过导出管进入多个曲形加热管内,然后通过出气管排出,在油液预热箱内设置的多个曲形加热管可以对油液进行预热,可以将预热重复利用,设置的油液排放管可以将预热的油液导出使用;

14、本技术结构简单,可以对余热重复利用,利用余热对油液进行预热,可以降低对能耗。

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【技术保护点】

1.焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述过滤结构(8)包括圆环(81),圆环(81)的内侧固定安装有三个分支杆(83),三个所述分支杆(83)之间固定安装有同一个直杆(9),所述直杆(9)与螺纹帽(10)的内侧固定安装。

3.根据权利要求2所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述圆环(81)的外侧均套设有用于密封的密封圈(82),密封圈(82)与过滤筒(6)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述螺纹帽(10)的外侧固定安装有手柄(11)。

5.根据权利要求1所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述油液预热箱(13)的顶部设置有加液口(16)。

6.根据权利要求1所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述油液预热箱(13)的底侧设置有油液排放管(15)。

【技术特征摘要】

1.焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述过滤结构(8)包括圆环(81),圆环(81)的内侧固定安装有三个分支杆(83),三个所述分支杆(83)之间固定安装有同一个直杆(9),所述直杆(9)与螺纹帽(10)的内侧固定安装。

3.根据权利要求2所述的焦化装置分馏塔顶循油热联合装置,其特征在于,所述圆环(81)的外侧均套设有用于密封的密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:路兴强张志强武继涛张贵兵李吉青
申请(专利权)人:东营华联石油化工厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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