一种制袋机上使用的匀速放料装置制造方法及图纸

技术编号:44212500 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-06 18:44
本发明专利技术涉及制袋机装置领域,尤其涉及一种制袋机上使用的匀速放料装置,包括机架,所述机架一侧设置有支架,所述支架上固定有多根滑轴,所述滑轴穿过机架并与机架滑动连接,所述机架上还固定有超声波电眼,所述机架上还固定有纠偏电机,所述纠偏电机的输出端固定有丝杆,所述支架上还固定有螺纹管,所述丝杆末端设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述支架上还设置有与支架转动连接的旋转轴,所述旋转轴上固定有检测板,所述支架上还设置有气胀轴,所述气胀轴由放卷电机驱动转动。本装置可以实现从膜卷上放出的薄膜速度与制袋机使用的薄膜速度一致,避免制袋机拉扯薄膜,并且避免膜卷惯性较大导致薄膜挤压重叠一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制袋机装置领域,尤其涉及一种制袋机上使用的匀速放料装置


技术介绍

1、制袋机是制作包装袋的专用设备,广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。放卷机构通过前端牵引装置将薄膜从放卷装置上牵引开来并展开成平面状态。传统的放卷机构中的放卷装置的卷筒自由套置于卷轴上,依靠前端牵引机构牵引薄膜放卷,如专利申请号:cn202321495272.4公开了一种用于pe袋制袋机的放卷装置,包括:支撑座,支撑座左侧固定连接有斜板,斜板上方设置有放卷筒,支撑座正面固定连接有电机,支撑座内部设置有连接辊,将放卷筒上薄膜拉出后,通过电机驱动连接辊旋转,通过连接辊与薄膜之间的摩擦力拉动薄膜完成放卷工作,但是此类放卷装置通过牵引机构牵引薄膜时薄膜的变形较大,卷筒自由放卷时惯性较大导致薄膜容易挤压重叠一起,薄膜容易走偏,特别是对于间断式薄膜输送,这种放卷装置更不适合;牵引装置采用硬牵引结构,即通过对薄膜的连续张紧牵引,导致薄膜与滚筒间的摩擦较大,薄膜产生硬拉并发热变形现象。

2、本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种制袋机上使用的匀速放料装置。

2、本专利技术可以通过以下技术方案来实现:

3、本专利技术公开了一种制袋机上使用的匀速放料装置,包括机架,所述机架一侧设置有支架,所述支架上固定有多根滑轴,所述滑轴穿过机架并与机架滑动连接,所述机架上还固定有超声波电眼,所述机架上还固定有纠偏电机,所述纠偏电机的输出端固定有丝杆,所述支架上还固定有螺纹管,所述丝杆末端设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述支架上还设置有与支架转动连接的旋转轴,所述旋转轴上固定有检测板,所述支架上还设置有检测气缸,所述检测气缸的活塞杆末端与检测板连接,所述旋转轴末端还与电位器连接,所述支架上还设置有气胀轴,所述气胀轴由放卷电机驱动转动。将塑料膜卷固定在气胀轴上,薄膜抽出后供制袋机制袋使用,根据制袋机需要使用的薄膜速度调整放卷电机的转速,实现气胀轴旋转,膜卷上牵引出的薄膜速度与制袋机的使用一致,薄膜移动时,薄膜边缘从超声波电眼下方经过,当薄膜发生偏移时,纠偏电机启动,纠偏电机驱动丝杆转到,由于丝杆与螺纹管螺纹连接,丝杆转动时,螺纹管在丝杆方向上移动,实现支架随螺纹管移动,从而调整膜卷的位置,再次使膜卷边缘从超声波电眼下方经过,实现纠正薄膜的偏移,保证制袋机的稳定运行,并且当膜卷逐渐减小时,由于检测气缸的活塞杆为伸长状态,检测板末端抵在膜卷边缘,膜卷逐渐减小时,检测板围绕旋转轴旋转,并且检测板带动旋转轴旋转,旋转轴旋转,检测齿轮随旋转轴旋转,通过电位器可以确认膜卷的直径,从而调整放卷电机的输出,从而调整气胀轴的转速,从而保证从膜卷上放出的薄膜与制袋机使用的薄膜一致,避免制袋机拉扯薄膜,并且避免膜卷惯性较大导致薄膜挤压重叠一起。

4、优选的,所述检测板末端还设置有滚轮。通过滚轮与薄膜接触,滚轮在薄膜上滚动,避免划伤薄膜。

5、优选的,所述旋转轴末端还固定有旋转齿轮,所述电位器固定在支架上,所述电位器上还设置有检测齿轮,所述检测齿轮与前述旋转齿轮啮合。

6、优选的,所述支架两侧还对称设置有与支架转动连接的支撑板,所述支撑板上均设置有固定气胀轴的u形卡槽,所述气胀轴末端固定有从动齿轮,所述放卷电机输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述支架上两侧还对称设置有支撑气缸,所述支撑气缸的活塞杆末端均与对应位置的支撑板连接。固定膜卷时,将膜卷滚动到支撑板位置,气胀轴正对支撑板上u形卡槽,支撑气缸启动,支撑气缸上活塞杆缩短,支撑板旋转,气胀轴两端固定在卡槽内随支撑板上升,将膜卷组装到位,方便安装及更换膜卷。

7、优选的,所述机架上还设置有与机架转动连接的定位杆,所述定位杆两侧均固定有定位板,两块定位板之间还固定有多根定位轴,所述定位轴上均设置有定位辊,所述机架上与定位轴对应位置均固定有限位轴,所述限位轴上均设置有限位辊,所述机架两侧还对称设置有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆末端与对应位置的定位板连接。薄膜供给给制袋机使用时,薄膜依次穿过对应位置的限位辊和定位辊,当制袋机停止时,定位气缸启动,定位气缸上活塞杆缩短,定位板围绕定位杆旋转,定位辊随定位板旋转,增大定位辊与对应位置的限位辊之间的距离,制袋机停止时,膜卷由于惯性继续放出薄膜,通过增大定位辊与对应位置的限位辊之间的距离避免薄膜松散导致挤压重叠,并且制袋机启动时,定位气缸上活塞杆伸长,定位辊与对应位置的限位辊之间的距离减小,放卷电机启动时无法直接到达指定转速,通过将部分薄膜储存在定位辊与对应位置的限位辊之间,避免拉扯薄膜。

8、本专利技术与现有的技术相比有如下优点:

9、1.本装置可以实现从膜卷上放出的薄膜速度与制袋机使用的薄膜速度一致,避免制袋机拉扯薄膜,并且避免膜卷惯性较大导致薄膜挤压重叠一起。

10、2.薄膜偏移时,通过膜卷移动可以实现调整薄膜位置,避免薄膜走偏保证包装袋的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制袋机上使用的匀速放料装置,包括机架,其特征在于:所述机架一侧设置有支架,所述支架上固定有多根滑轴,所述滑轴穿过机架并与机架滑动连接,所述机架上还固定有超声波电眼,所述机架上还固定有纠偏电机,所述纠偏电机的输出端固定有丝杆,所述支架上还固定有螺纹管,所述丝杆末端设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述支架上还设置有与支架转动连接的旋转轴,所述旋转轴上固定有检测板,所述支架上还设置有检测气缸,所述检测气缸的活塞杆末端与检测板连接,所述旋转轴末端还与电位器连接,所述支架上还设置有气胀轴,所述气胀轴由放卷电机驱动转动。

2.根据权利要求1所述的制袋机上使用的匀速放料装置,其特征在于:所述检测板末端还设置有滚轮。

3.根据权利要求1所述的制袋机上使用的匀速放料装置,其特征在于:所述旋转轴末端还固定有旋转齿轮,所述电位器固定在支架上,所述电位器上还设置有检测齿轮,所述检测齿轮与前述旋转齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的制袋机上使用的匀速放料装置,其特征在于:所述支架两侧还对称设置有与支架转动连接的支撑板,所述支撑板上均设置有固定气胀轴的U形卡槽,所述气胀轴末端固定有从动齿轮,所述放卷电机输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述支架上两侧还对称设置有支撑气缸,所述支撑气缸的活塞杆末端均与对应位置的支撑板连接。

5.根据权利要求1所述的制袋机上使用的匀速放料装置,其特征在于:所述机架上还设置有与机架转动连接的定位杆,所述定位杆两侧均固定有定位板,两块定位板之间还固定有多根定位轴,所述定位轴上均设置有定位辊,所述机架上与定位轴对应位置均固定有限位轴,所述限位轴上均设置有限位辊,所述机架两侧还对称设置有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆末端与对应位置的定位板连接。

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【技术特征摘要】

1.一种制袋机上使用的匀速放料装置,包括机架,其特征在于:所述机架一侧设置有支架,所述支架上固定有多根滑轴,所述滑轴穿过机架并与机架滑动连接,所述机架上还固定有超声波电眼,所述机架上还固定有纠偏电机,所述纠偏电机的输出端固定有丝杆,所述支架上还固定有螺纹管,所述丝杆末端设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述支架上还设置有与支架转动连接的旋转轴,所述旋转轴上固定有检测板,所述支架上还设置有检测气缸,所述检测气缸的活塞杆末端与检测板连接,所述旋转轴末端还与电位器连接,所述支架上还设置有气胀轴,所述气胀轴由放卷电机驱动转动。

2.根据权利要求1所述的制袋机上使用的匀速放料装置,其特征在于:所述检测板末端还设置有滚轮。

3.根据权利要求1所述的制袋机上使用的匀速放料装置,其特征在于:所述旋转轴末端还固定有旋转齿轮,所述电位器固定在支架上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康新庭甘华康天津
申请(专利权)人:江西德新达智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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