【技术实现步骤摘要】
本技术涉及松茸加工，具体为一种松茸加工用速冻装置。
技术介绍
1、果蔬加工就是通过各种加工工艺处理，使果蔬达到长期保存、经久不坏、随时取用的目的，在加工处理中要最大限度的保存其营养成分，改进食用价值，使加工品的色、香、味俱佳，组织形态更趋完美，进一步提高果蔬加工制品的商品化水平，果蔬中的松茸是一种生长在赤松树木根部，与树根共生的高端野生食用，近年来逐渐开始人工驯化栽培。
2、为了松茸提高保存期，通过需要进行速冻加工，在进行速度加工时，需要将松茸进行清洗，使速冻后的松茸可以直接包装，但是在清洗完成后，会有大量的水残留在松茸的表面，导致速冻过程中相邻的松茸冻结在一起，还需后续人工进行处理，为此，我们提供一种松茸加工用速冻装置进行使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种松茸加工用速冻装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种松茸加工用速冻装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部两端分别安装有支撑板，两组所述支撑板之间轴承连接有转杆，其中两组所述转杆的一侧分别安装有正反电机且正反电机与转杆相连接，两组所述转杆的两端分别缠绕有钢绳且钢绳的底部延伸至加工箱的内部，所述加工箱的内部安装有支撑框且四组钢绳的底部分别连接在支撑框的顶部，所述支撑框的内部滑动连接有松茸放置框进行放置松茸，所述支撑框与松茸放置框的外侧设有透水网进行排水，所述加工箱的内部底端设有清洗组件对松茸放置框内的松茸进行清洗，所述加工箱的内部顶端设有速冻组件对清
3、优选的，所述清洗组件包括气泵、稳固板、输气管与出气嘴，所述气泵安装在加工箱的一侧，多组所述稳固板分别安装在加工箱的底部，所述输气管安装在多组稳固板之间且输气管的一端连接至气泵的内部，多组所述出气嘴分别排列式安装在加工箱的内部底端且出气嘴的底部与输气管相连接。
4、优选的，所述速冻组件包括液氨储存箱、安装座、风扇座、输送泵与输送管，所述液氨储存箱放置于加工箱的顶部，所述安装座嵌入式安装在加工箱的顶部，所述风扇座安装在安装座的底部且风扇座位于加工箱的内部，所述输送泵安装在安装座的顶部，所述输送管的两端分别连接在输送泵与液氨储存箱之间进行输送液氨。
5、优选的，所述加工箱的一侧滑动连接有密封板，所述密封板位于加工箱的内部时对加工箱的中端进行密封。
6、优选的，所述加工箱的一侧中端开设有进料口，所述进料口将松茸与水倒入加工箱的内部，所述加工箱的一侧顶部设有观察窗，所述观察窗观察松茸速冻的情况。
7、优选的，所述加工箱的一侧底部安装有排水管进行排水，所述加工箱的一侧铰接有箱门，打开所述箱门将速冻后的松茸取出。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过将松茸放置在松茸放置框的内部，在加工箱内部底端安装的清洗组件对松茸放置框内部的松茸进行清洗，开启两组正反电机，两组正反电机分别带动两组转杆在四组支撑板之间进行旋转，利用转杆旋转拉动四组钢绳，使得钢绳拉动支撑框进行移动，支撑框带动内部放置的松茸放置框与松茸向加工箱的内部顶端进行移动，开启加工箱内部顶端安装的速冻组件，速冻组件对移动后的松茸进行速冻处理，同时在支撑框与松茸放置框外侧安装的透水网将水从支撑框与松茸放置框的内部排出，对松茸清洗后避免残留的水将相邻的松茸冻结在一起。
10、2、本技术通过开启气泵，气泵产生的气体输送到输气管的内部，输气管与出气嘴相连接，出气嘴将气体喷出，利用出气嘴产生的气体对水中的松茸进行清洗，输送泵利用连接的输送管将液氨储存箱内部动液氨输送到安装座内，再由安装座底部安装的风扇座吹出，将液氨吹向松茸放置框内部放置的松茸，对松茸进行速冻，完成对松茸的加工。
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1.一种松茸加工用速冻装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部两端分别安装有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间轴承连接有转杆(3)，其中两组所述转杆(3)的一侧分别安装有正反电机(4)且正反电机(4)与转杆(3)相连接，两组所述转杆(3)的两端分别缠绕有钢绳(5)且钢绳(5)的底部延伸至加工箱(1)的内部，所述加工箱(1)的内部安装有支撑框(6)且四组钢绳(5)的底部分别连接在支撑框(6)的顶部，所述支撑框(6)的内部滑动连接有松茸放置框(7)进行放置松茸，所述支撑框(6)与松茸放置框(7)的外侧设有透水网(8)进行排水，所述加工箱(1)的内部底端设有清洗组件对松茸放置框(7)内的松茸进行清洗，所述加工箱(1)的内部顶端设有速冻组件对清洗后的松茸进行速冻，所述松茸放置框(7)的一侧设有固定板(9)，所述固定板(9)的两端设有拉杆(10)进行拉动松茸放置框(7)，所述转杆(3)的两端分别设有两组钢绳挡板(11)对钢绳(5)阻挡限位。
2.根据权利要求1所述的一种松茸加工用速冻装置，其特征在于：所述清洗组件包括气泵(12)、稳固板(13)、输气管(1
3.根据权利要求2所述的一种松茸加工用速冻装置，其特征在于：所述速冻组件包括液氨储存箱(16)、安装座(17)、风扇座(18)、输送泵(19)与输送管(20)，所述液氨储存箱(16)放置于加工箱(1)的顶部，所述安装座(17)嵌入式安装在加工箱(1)的顶部，所述风扇座(18)安装在安装座(17)的底部且风扇座(18)位于加工箱(1)的内部，所述输送泵(19)安装在安装座(17)的顶部，所述输送管(20)的两端分别连接在输送泵(19)与液氨储存箱(16)之间进行输送液氨。
4.根据权利要求3所述的一种松茸加工用速冻装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧滑动连接有密封板(21)，所述密封板(21)位于加工箱(1)的内部时对加工箱(1)的中端进行密封。
5.根据权利要求4所述的一种松茸加工用速冻装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧中端开设有进料口(22)，所述进料口(22)将松茸与水倒入加工箱(1)的内部，所述加工箱(1)的一侧顶部设有观察窗(23)，所述观察窗(23)观察松茸速冻的情况。
6.根据权利要求5所述的一种松茸加工用速冻装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧底部安装有排水管(24)进行排水，所述加工箱(1)的一侧铰接有箱门(25)，打开所述箱门(25)将速冻后的松茸取出。
...【技术特征摘要】
1.一种松茸加工用速冻装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部两端分别安装有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间轴承连接有转杆(3)，其中两组所述转杆(3)的一侧分别安装有正反电机(4)且正反电机(4)与转杆(3)相连接，两组所述转杆(3)的两端分别缠绕有钢绳(5)且钢绳(5)的底部延伸至加工箱(1)的内部，所述加工箱(1)的内部安装有支撑框(6)且四组钢绳(5)的底部分别连接在支撑框(6)的顶部，所述支撑框(6)的内部滑动连接有松茸放置框(7)进行放置松茸，所述支撑框(6)与松茸放置框(7)的外侧设有透水网(8)进行排水，所述加工箱(1)的内部底端设有清洗组件对松茸放置框(7)内的松茸进行清洗，所述加工箱(1)的内部顶端设有速冻组件对清洗后的松茸进行速冻，所述松茸放置框(7)的一侧设有固定板(9)，所述固定板(9)的两端设有拉杆(10)进行拉动松茸放置框(7)，所述转杆(3)的两端分别设有两组钢绳挡板(11)对钢绳(5)阻挡限位。
2.根据权利要求1所述的一种松茸加工用速冻装置，其特征在于：所述清洗组件包括气泵(12)、稳固板(13)、输气管(14)与出气嘴(15)，所述气泵(12)安装在加工箱(1)的一侧，多组所述稳固板(13)分别安装在加工箱(1)的底部，所述输气管(14)安装在多组稳固板(13)之间且输气管(14)的一端连接至气泵(12)的内部，多组所述出气嘴(15)分别排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奎星，梁欣，郭雪涛，李建兴，
申请(专利权)人：涿州秋实农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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