【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机,尤其涉及一种纤维搅拌装置。
技术介绍
1、纤维通常用于制造复合材料或增强材料中,加工时,需要通过搅拌将纤维与基础材料充分混合,从而将纤维均匀分散在基础材料中,增强复合材料的性能,现有的纤维搅拌往往采用人工的方式进行,反复搅拌的劳动强度高,且人工搅拌纤维的分散度一般,难以将纤维充分搅匀。
2、现有技术cn215610944u公开了一种纤维搅拌机,包括机架、设于机架上的搅拌桶、设于搅拌桶内的搅拌组件以及驱动搅拌组件的驱动组件;搅拌组件包括与驱动组件连接的搅拌轴,以及套设在搅拌轴上的螺旋叶片;螺旋叶片包括直筒搅拌段及锥形搅拌段,锥形搅拌段设于直筒搅拌段的下方;搅拌桶的内侧壁设有多个挡条,挡条用于改变搅拌桶内液体的流动方向。实施本技术,可提高纤维浆料的搅拌的均匀性及搅拌效率。
3、针对现有技术的纤维搅拌机,由于是利用搅拌轴的转动带动叶片进行搅拌,单纯的周向转动无法产生足够的乱流,从而难以将物料混合均匀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纤维搅拌装置,解决了现有技术由于是利用搅拌轴的转动带动叶片进行搅拌,单纯的周向转动无法产生足够的乱流,从而难以将物料混合均匀的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种纤维搅拌装置,包括搅拌罐和搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴、套筒、搅拌杆、限位块、弹簧、波纹套、接触轮、支撑件和驱动构件,所述主轴伸入所述搅拌罐内,并与所述搅拌罐转动连接,所述套筒套设在所述主轴外侧,并与所述主轴滑动连接,且位于所
3、其中,所述主轴具有限位槽,所述限位槽位于所述主轴靠近所述套筒的一侧;所述套筒具有凸起,所述凸起与所述限位槽配合。
4、其中,所述驱动构件包括从动轮、驱动电机、主动轮和皮带,所述从动轮套设在所述主轴外侧,并与所述主轴固定连接;所述驱动电机安装在所述搅拌罐上,并位于所述搅拌罐靠近所述从动轮的一侧;所述主动轮与所述驱动电机的输出轴固定连接;所述皮带连接所述主动轮与所述从动轮。
5、其中,所述支撑件包括横臂和斜杆,所述横臂与所述搅拌罐的内壁固定连接,所述接触轮安装在所述横臂上;所述斜杆的两端分别与所述搅拌罐内壁和所述横臂连接。
6、其中,所述搅拌组件还包括支撑架和轴承套,所述支撑架与所述搅拌罐固定连接,并位于所述搅拌罐内;所述轴承套固定安装在所述支撑架上,并套设在所述主轴外侧。
7、本技术的一种纤维搅拌装置,包括搅拌罐和搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴、套筒、搅拌杆、限位块、弹簧、波纹套、接触轮、支撑件和驱动构件,所述主轴伸入所述搅拌罐内,并与所述搅拌罐转动连接,所述套筒套设在所述主轴外侧,并与所述主轴滑动连接,且位于所述搅拌罐内,所述搅拌杆固定安装在所述套筒上,所述限位块与所述主轴固定连接,并位于所述主轴底端,所述弹簧套设在所述主轴外侧,并位于所述限位块与所述套筒之间,所述波纹套套设在所述套筒外侧,并与所述套筒固定连接,所述接触轮通过所述支撑件与所述搅拌罐连接,所述支撑件安装在所述搅拌罐内,并支撑所述接触轮,所述接触轮与所述波纹套接触,所述驱动构件驱动所述主轴转动,解决了现有技术由于是利用搅拌轴的转动带动叶片进行搅拌,单纯的周向转动无法产生足够的乱流,从而难以将物料混合均匀的问题。
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1.一种纤维搅拌装置,包括搅拌罐,其特征在于,
2.如权利要求1所述的纤维搅拌装置,其特征在于,
3.如权利要求1所述的纤维搅拌装置,其特征在于,
4.如权利要求1所述的纤维搅拌装置,其特征在于,
5.如权利要求1所述的纤维搅拌装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种纤维搅拌装置,包括搅拌罐,其特征在于,
2.如权利要求1所述的纤维搅拌装置,其特征在于,
3.如权利要求1所述的纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌飞,陈海锋,顾来娣,
申请(专利权)人:盐城市恒固新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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