【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板，具体为一种使用安全的pcb板。
技术介绍
1、中国专利cn214281738u提供了一种高强度pcb板，通过设置在两层聚酰亚胺薄膜层之间的环氧玻璃布层压板，便于聚酰亚胺薄膜层对环氧玻璃布层压板进行防护和加强，避免环氧玻璃布层压板收到较强外力作用下断裂导致pcb板损坏，增加了pcb板使用的安全性，同时孔镀层金属管异于印刷铜电路的端部熔接有金属连接环，使得孔镀层金属管的一端通过印刷铜电路进行固定。
2、但是现有的电路板上安装的组件很多，大尺寸模块在安装时需要电路板具有一定的安装面积，电路板上的器件及排线分布较密集复杂，影响pcb板的使用安全性。因此，有必要设计一种方便安装布线且使用安全的pcb板。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用安全的pcb板，具备简化安装布线复杂程度、散热效果好和提高安全性等优点，解决了现有的电路板上安装的组件很多，大尺寸模块在安装时需要电路板具有一定的安装面积，电路板上的器件及排线分布较密集复杂，影响pcb板使用安全性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用安全的pcb板，包括电路板，所述电路板的顶部固定安装有电子模块，所述电子模块的顶部活动连接有导热载板，所述导热载板顶部的四个角均设置有螺柱，所述螺柱的顶端和底端均螺纹连接有螺母，两个所述螺母相对的一侧分别与电路板和导热载板相背的一侧抵持，所述导热载板的
5、所述加装组件包括加装模块、散热片和套筒，所述加装模块、散热片和套筒均固定设置在导热载板的顶部，所述套筒的内部设置有导线，所述导线缠绕在套筒的侧表面，所述导线的两端分别与电路板的顶部和加装模块的右侧固定连接。
6、优选的，所述电路板和导热载板顶部的四个角均开设有通孔，所述螺柱的侧表面与通孔的内部活动连接，电路板和导热载板之间通过四组螺柱螺母配合安装在一起，便于电子模块的安装散热。
7、优选的，所述导热载板的底部开设有线孔，所述线孔与套筒的内部连通，所述导线与线孔的内部活动连接，导线一端与电路板表面连接后，导线的另一端向上穿入导热载板底部的线孔，并从套筒内向上穿出，然后将一定长度的导线缠绕在套筒表面，防止导线过长造成排线分布复杂，缠绕过后导线的另一端与导热载板上加装的模块连接。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种使用安全的pcb板，具备以下
9、有益效果：
10、1、该使用安全的pcb板，通过设置导热载板、螺柱、螺母和散热片，电路板和导热载板之间通过四组螺柱螺母配合安装在一起，导热载板上可加装模块，减轻电路板上模块的安装密集程度，且电路板上模块运行产生的热量可传递至导热载板，散热片可增加导热载板的散热性能，从而保证pcb板的运行使用安全。
11、2、该使用安全的pcb板，通过设置套筒和线孔，导线一端与电路板表面连接后，导线的另一端向上穿入导热载板底部的线孔，并从套筒内向上穿出，然后将一定长度的导线缠绕在套筒表面，缠绕过后的导线一端与导热载板上加装的模块连接，防止导线过长造成排线分布密集复杂，从而提高pcb板的使用安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种使用安全的PCB板，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)的顶部固定安装有电子模块(2)，所述电子模块(2)的顶部活动连接有导热载板(3)，所述导热载板(3)顶部的四个角均设置有螺柱(4)，所述螺柱(4)的顶端和底端均螺纹连接有螺母(5)，两个所述螺母(5)相对的一侧分别与电路板(1)和导热载板(3)相背的一侧抵持，所述导热载板(3)的顶部设置有加装组件；
2.根据权利要求1所述的一种使用安全的PCB板，其特征在于：所述电路板(1)和导热载板(3)顶部的四个角均开设有通孔(10)，所述螺柱(4)的侧表面与通孔(10)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种使用安全的PCB板，其特征在于：所述导热载板(3)的底部开设有线孔(11)，所述线孔(11)与套筒(8)的内部连通，所述导线(9)与线孔(11)的内部活动连接。
【技术特征摘要】
1.一种使用安全的pcb板，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)的顶部固定安装有电子模块(2)，所述电子模块(2)的顶部活动连接有导热载板(3)，所述导热载板(3)顶部的四个角均设置有螺柱(4)，所述螺柱(4)的顶端和底端均螺纹连接有螺母(5)，两个所述螺母(5)相对的一侧分别与电路板(1)和导热载板(3)相背的一侧抵持，所述导热载板(3)的顶部设置有加装组件；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠萍，王春文，邓思亮，覃鸿学，候伟林，
申请(专利权)人：深圳市凌航达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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