一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置制造方法及图纸

本申请涉及采光顶安装技术领域，具体公开了一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，设置于钢骨架上，包括主管道、支管道和固定组件，所述主管道设置于钢骨架上，所述支管道设置有多个，所述支管道设置于主管道上且和主管道相连通，所述支管道用于与充气膜相连通，所述固定组件设置于钢骨架的一侧，所述固定组件用于将充气膜固定在钢骨架上。本申请可使得充气膜的安装过程更加简便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及采光顶安装，尤其是涉及一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置。

技术介绍

1、建筑采光顶即用于采光的屋顶，一般从概念上来说，成片的、透光面积占比较大的采光单元便是采光顶。按照面板材料分类，可分为玻璃采光顶、聚碳酸酯板采光顶、张拉膜采光顶和etfe充气膜采光顶。

2、etfe是一种合成聚合物，由四氟乙烯和乙烯共聚而成。它是一种无色、半透明的高分子材料，在制造过程中通常以薄膜形式存在。与传统的玻璃和塑料相比，etfe具有更轻、更柔韧和更耐候的特点。特有的抗粘着表面使其具有高抗污、易清洗的特点，一般雨水即可清除表面污垢。etfe膜的导热性低，耗能指数通过膜的层数可以进一步降低，使用寿命至少为25～35年，是用于永久性多层可移动屋顶结构的理想材料。充气膜结构一般需要长期不间断提供能源供应，从而保证膜体的形状。

3、采光顶包括钢骨架和设置于钢骨架上的充气膜，钢骨架呈网格状，每一网格内均设置有一充气膜。进行采光顶的安装时，先架设钢骨架，然后将充气膜运送至钢骨架上，接着将充气膜和钢骨架连接，再将充气膜内充满气，使得充气膜抵紧于钢骨架上的网格的边缘处，然后依次完成每一网格内的充气膜的安装和充气过程，从而完成采光顶的安装。由于钢骨架内的网格较多，需要进行多次充气，使得充气膜的安装过程较为繁琐。

技术实现思路

1、为了使得充气膜的安装过程更加简便，本申请提供一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置。

2、本申请提供的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置采用如下的技术方案：</p>

3、一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，设置于钢骨架上，包括主管道、支管道和固定组件，所述主管道设置于钢骨架上，所述支管道设置有多个，所述支管道设置于主管道上且和主管道相连通，所述支管道用于与充气膜相连通，所述固定组件设置于钢骨架的一侧，所述固定组件用于将充气膜固定在钢骨架上。

4、通过采用上述技术方案，将主管道和气源相连通之后，气源可通过主管道向支管道和对应的充气膜中充气，故一次通气可完成对多个充气膜的充气过程，使得施工过程更加方便，有助于提高施工效率。

5、可选的，所述支管道远离主管道的一端连接有软管，所述软管用于与充气膜相连通。

6、通过采用上述技术方案，软管具有柔性，能够弯曲，因而当各充气膜的形状不同使得各充气膜的进气口非阵列排布时，仍能够通过软管较为方便的进行连接，有助于充气过程的顺利进行。

7、可选的，所述钢骨架上于主管道的外侧设置有安装壳，所述安装壳上开设有定位槽，所述支管道穿设于定位槽中。

8、通过采用上述技术方案，安装壳可对主管道起到定位作用，有助于保证主管道安装之后的稳定性。

9、可选的，所述固定组件包括安装块和抵压块，所述安装块设置于安装壳上，所述抵压块上设置有用于卡入安装块内的卡块，所述安装块位于充气膜的一侧，所述抵压块位于充气膜的另一侧，所述安装块和抵压块均与充气膜相抵。

10、通过采用上述技术方案，将抵压块卡入安装块上，即可通过安装块和抵压块将充气膜夹紧固定，故充气膜的固定过程简便，有助于提高施工效率。

11、可选的，所述安装块和抵压块之间穿设有螺钉。

12、通过采用上述技术方案，螺钉可进一步增强安装块和抵压块卡接后的牢固性。

13、可选的，所述卡块上开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有连接杆，所述连接杆用于与充气膜固定连接。

14、通过采用上述技术方案，将充气膜的一端热熔粘接于连接杆上，然后将连接杆滑入安装槽内，接着只需将抵压块扣在安装块上即可将充气膜夹紧固定，故使得固定过程更加简便；由于连接杆和充气膜固定连接，安装槽可限制连接杆的移动，从而能够限制充气膜的移动，故有助于进一步增强对充气膜的固定效果。

15、可选的，所述安装块上设置有橡胶垫，所述橡胶垫与充气膜相抵。

16、通过采用上述技术方案，橡胶垫可减弱安装块的端部对充气膜的磨损，从而降低充气膜被刮破的可能，有助于保证充气膜的使用寿命。

17、可选的，所述橡胶垫上设置有卡扣，所述安装块上开设有供卡扣卡入的卡槽。

18、通过采用上述技术方案，将卡扣卡入卡槽中，即可将橡胶垫连接于安装块上，因而使得橡胶垫的连接过程更加方便。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.主管道和多个支管道的设置，使得一次可对多个充气膜进行充气,因而可使得施工过程更加简便，有助于缩短充气时间，提高施工效率。

21、2.将充气膜置于抵压块和安装块之间，然后将抵压块扣合于安装块上，即可将充气膜夹紧固定，固定过程简便。

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【技术保护点】

1.一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，设置于钢骨架上，其特征在于：包括主管道（2）、支管道（3）和固定组件（4），所述主管道（2）设置于钢骨架上，所述支管道（3）设置有多个，所述支管道（3）设置于主管道（2）上且和主管道（2）相连通，所述支管道（3）用于与充气膜（10）相连通，所述固定组件（4）设置于钢骨架的一侧，所述固定组件（4）用于将充气膜（10）固定在钢骨架上。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述支管道（3）远离主管道（2）的一端连接有软管（5），所述软管（5）用于与充气膜（10）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述钢骨架上于主管道（2）的外侧设置有安装壳（6），所述安装壳（6）上开设有定位槽（621），所述支管道（3）穿设于定位槽（621）中。

4.根据权利要求3所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括安装块（41）和抵压块（42），所述安装块（41）设置于安装壳（6）上，所述抵压块（42）上设置有用于卡入安装块（41）内的卡块（421），所述安装块（41）位于充气膜（10）的一侧，所述抵压块（42）位于充气膜（10）的另一侧，所述安装块（41）和抵压块（42）均与充气膜（10）相抵。

5.根据权利要求4所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述安装块（41）和抵压块（42）之间穿设有螺钉（7）。

6.根据权利要求4所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述卡块（421）上开设有安装槽（4212），所述安装槽（4212）内滑动设置有连接杆（8），所述连接杆（8）用于与充气膜（10）固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述安装块（41）上设置有橡胶垫（9），所述橡胶垫（9）与充气膜（10）相抵。

8.根据权利要求7所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述橡胶垫（9）上设置有卡扣（91），所述安装块（41）上开设有供卡扣（91）卡入的卡槽（411）。

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【技术特征摘要】

1.一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，设置于钢骨架上，其特征在于：包括主管道（2）、支管道（3）和固定组件（4），所述主管道（2）设置于钢骨架上，所述支管道（3）设置有多个，所述支管道（3）设置于主管道（2）上且和主管道（2）相连通，所述支管道（3）用于与充气膜（10）相连通，所述固定组件（4）设置于钢骨架的一侧，所述固定组件（4）用于将充气膜（10）固定在钢骨架上。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述支管道（3）远离主管道（2）的一端连接有软管（5），所述软管（5）用于与充气膜（10）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述钢骨架上于主管道（2）的外侧设置有安装壳（6），所述安装壳（6）上开设有定位槽（621），所述支管道（3）穿设于定位槽（621）中。

4.根据权利要求3所述的一种椭圆采光顶充气膜结构固定装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括安装块（41）和抵压块（42），所述安装块（41）设置于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，宋永威，韩宗烨，杨光，刘全军，依力亚斯·库尔班，杨思远，白纯钢，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：