【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁粉探伤，尤其涉及一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置。
技术介绍
1、转子是发动机的关键部件之一，中心孔的加工是其中一道重要工序，在锻造过程和加工过程中刀具、冷却液等因素的影响，可能会导致中心孔出现裂纹、疏松、气孔等缺陷，针对转子中心孔的检测方法主要包括磁粉探伤和超声波探伤，磁粉探伤通过磁粉的吸附和显影能够直观地反映出缺陷的位置和形状，但由于转子中心孔深度大，直径小等因素的影响，磁粉探伤的操作性和有效性存在一定的问题，而超声波探伤虽然能够准确地检测出缺陷的深度，但无法直观地反映出缺陷的位置、形状和大小。
2、现有的磁粉探伤装置通常以手动的方式将磁化器送入转子中心孔进行转动，人工送入的方式容易发生歪斜与转子中心孔的内壁碰撞，对转子中心孔的内壁造成损伤，并且喷洒的磁悬液不便进行回收利用，容易造成资源的浪费。
3、为此，提出一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的磁化器容易歪斜和容易浪费磁悬液的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，磁粉探伤装置的底座上通过支撑架卡设用来探伤的转子，磁粉探伤装置包括有探伤机构和喷洒机构，探伤装置还包括位置调节模组和转动磁化模组，转动磁化模组配合位置调节模组可将磁化器送入到转子中心孔中进行转动磁化探伤；
3、喷洒机构还包括收集输送模组和转动喷洒模组，收集输送模组配
4、优选的，位置调节模组包括固定在底座上端的立板，立板的一侧固定安装有托板，托板开设的滑道一侧内壁固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出固定连接有丝杆的一端，丝杆的另一端转动连接在滑道的内壁上，丝杆的外侧螺纹传动连接有固定座。
5、优选的，固定座的底端卡设在滑道内，滑道的尺寸与固定座底端的尺寸相适配。
6、优选的，转动磁化模组包括固定安装在固定座上端的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有磁化器。
7、优选的，磁化器的直径小于转子的中心孔直径，转子和磁化器的中心在同一条直线上。
8、优选的，收集输送模组包括固定在固定座底端的推杆，推杆的一端贯穿液压箱并且固定连接有活塞，活塞卡设在立板上的液压箱内部，液压箱的一侧固定连接有第一送液管，第一送液管的另一端固定连接在立板上端的收集箱一侧，收集箱的内部设置有过滤网，液压箱的一侧固定连接有第二送液管。
9、优选的，第一送液管上设置有第一单向阀，第二送液管上设置有第二单向阀。
10、优选的，转动喷洒模组包括固定连接在第二送液管一端上的磁悬液箱，磁悬液箱通过液压泵固定连接有输液管一端，输液管的另一端固定连接有喷淋头，喷淋头绑扎在磁化器的外侧。
11、本技术的有益效果：
12、1.本技术通过设计位置调节模组配合转动磁化模组，带动固定座上方的磁化器稳定的进出转子中心孔内，避免磁化器发生歪斜对转子造成磨损，并且可以带动磁化器往复转动，便于给转子中心孔磁化吸附磁悬液，显影转子中心孔内的缺陷。
13、2.本技术通过设计收集输送模组配合转动喷洒模组，利用位置调节模组的动力循环输送过滤后的磁悬液进入到磁悬液箱内，便于进行循环使用，并且还能利用转动磁化模组的往复动力将磁悬液均匀的喷洒到转子的中心孔内。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，磁粉探伤装置的底座(1)上通过支撑架卡设用来探伤的转子(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述位置调节模组包括固定在底座(1)上端的立板(3)，所述立板(3)的一侧固定安装有托板(4)，所述托板(4)开设的滑道(5)一侧内壁固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出固定连接有丝杆(7)的一端，所述丝杆(7)的另一端转动连接在滑道(5)的内壁上，所述丝杆(7)的外侧螺纹传动连接有固定座(8)。
3.根据权利要求2所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述固定座(8)的底端卡设在滑道(5)内，所述滑道(5)的尺寸与固定座(8)底端的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述转动磁化模组包括固定安装在固定座(8)上端的第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴固定连接有连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)的另一端固定连接有磁化器(11)。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求1所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述收集输送模组包括固定在固定座(8)底端的推杆(15)，所述推杆(15)的一端贯穿液压箱(16)并且固定连接有活塞(17)，所述活塞(17)卡设在立板(3)上的液压箱(16)内部，所述液压箱(16)的一侧固定连接有第一送液管(18)，所述第一送液管(18)的另一端固定连接在立板(3)上端的收集箱(20)一侧，所述收集箱(20)的内部设置有过滤网(21)，所述液压箱(16)的一侧固定连接有第二送液管(22)。
7.根据权利要求6所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述第一送液管(18)上设置有第一单向阀(19)，所述第二送液管(22)上设置有第二单向阀(23)。
8.根据权利要求1所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述转动喷洒模组包括固定连接在第二送液管(22)一端上的磁悬液箱(24)，所述磁悬液箱(24)通过液压泵固定连接有输液管(25)一端，所述输液管(25)的另一端固定连接有喷淋头(26)，所述喷淋头(26)绑扎在磁化器(11)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，磁粉探伤装置的底座(1)上通过支撑架卡设用来探伤的转子(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述位置调节模组包括固定在底座(1)上端的立板(3)，所述立板(3)的一侧固定安装有托板(4)，所述托板(4)开设的滑道(5)一侧内壁固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出固定连接有丝杆(7)的一端，所述丝杆(7)的另一端转动连接在滑道(5)的内壁上，所述丝杆(7)的外侧螺纹传动连接有固定座(8)。
3.根据权利要求2所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述固定座(8)的底端卡设在滑道(5)内，所述滑道(5)的尺寸与固定座(8)底端的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述转动磁化模组包括固定安装在固定座(8)上端的第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴固定连接有连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)的另一端固定连接有磁化器(11)。
5.根据权利要求4所述的一种锻件转子中心孔的磁粉探伤装置，其特征在于，所述磁化器(11)的直径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，鲍俊乐，俞益峰，朱淑圭，
申请(专利权)人：杭州汽轮铸锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。