【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，特别涉及一种纽扣电池及电池引线焊接装置。
技术介绍
1、现有技术中，纽扣电池一般包括底壳、盖板和电芯，盖板盖设在底壳上，盖板与底壳围合形成安装腔，电芯位于安装腔内。其中，现有的一些纽扣电池，其盖板与底壳相互绝缘，电芯的负极与正极其中之一与底壳连接，另一与盖板连接，这种纽扣电池焊接外部引线时，需要盖板和底壳分别焊接引线，在利用引线焊接装置焊接引线过程中，通常需要翻转纽扣电池以使引线焊接装置可以对纽扣电池不同位置进行引线焊接，此过程通常只能单个电池单引线地焊接，焊接不方便，焊接效率不够高。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种纽扣电池，其在焊接引线过程中，可以在纽扣电池的电池主体同一侧装夹所有引线，由此能够在纽扣电池的电池主体同一侧同时焊接所有的引线，无需翻转纽扣电池的电池主体，焊接更方便，有利于提升焊接效率。
2、本技术还提出一种用于给上述的纽扣电池焊接第一引线及第二引线的电池引线焊接装置。
3、根据本技术的第一方面实施例的纽扣电池，包括电池主体、第一引线及第二引线，所述电池主体包括底壳、可导电的盖板、可导电的极柱及电芯，所述盖板安装在所述底壳的上端，所述盖板与所述底壳围合形成安装腔，所述盖板开设有与所述安装腔连通的安装孔，所述极柱，安装在所述安装孔内，所述极柱与所述安装孔内壁之间设置有绝缘层，所述电芯设置于所述安装腔，所述电芯的正极与负极其中之一与所述盖板连接，另一与所述极柱电性连接，其中，所
4、根据本技术实施例的纽扣电池，至少具有如下有益效果：采用上述设置，第一引线与第二引线焊接在纽扣电池的电池主体的同一侧，由此，在给纽扣电池焊接引线过程中，可以在电池主体的同一侧装夹所有引线，然后在电池主体的同一侧同时焊接所有的引线，无需翻转纽扣电池的电池主体，焊接更方便，有利于提升焊接效率，且在焊接过程中，还可以将两个以上的纽扣电池的电池主体以盖板朝上的方向装夹在电池引线焊接装置上，由此能够实现两个以上纽扣电池、多引线同时焊接，焊接效率高。
5、根据本技术的一些实施例，所述第一避让孔的直径小于所述安装孔上端的直径。
6、根据本技术的一些实施例，所述连接位设置在所述绝缘垫的左侧，所述第一引线位于所述连接位的右侧，所述第一引线与所述第二引线均从前往后引出或从后往前引出。
7、根据本技术的第二方面实施例的电池引线焊接装置，用于给上述的纽扣电池焊接所述第一引线及所述第二引线，所述电池引线焊接装置包括机架、定位底座、定位板、及焊接机构，所述定位底座安装于所述机架，所述定位底座上表面设置有至少两个朝上开口的装夹槽，所述装夹槽用于装夹所述纽扣电池的所述电池主体；所述定位板设置于所述定位底座上表面，设置有至少两组定位结构，每组所述定位结构中，所述定位结构包括第一装夹孔及第二装夹孔，所述第一装夹孔用于安放所述第一引线的所述第一焊接板，所述第二装夹孔用于安放所述第二引线的所述第二焊接板，其中，所述定位板具有第一位置及第二位置，所述定位板能够在所述第一位置与所述第二位置之间移动，处于所述第一位置时，所述定位板避开所述装夹槽，处于所述第二位置时，所有的所述定位结构与所有的所述装夹槽一一对应；所述焊接机构位于所述定位板上方，所述焊接机构能够在所述第一装夹孔及所述第二装夹孔进行焊接工作。
8、根据本技术实施例的电池引线焊接装置，至少具有如下有益效果：本技术提供的电池引线焊接装置，在给本技术提供的纽扣电池焊接引线过程中，可以将两个以上的纽扣电池的电池主体以盖板朝上的方向一一对应地装夹到两个以上的装夹槽内，然后将定位板移动到第二位置，此时所述定位板上所有的定位结构与所有的装夹槽一一对应，然后可以在第一装夹孔装夹第一引线的第一焊接板、第二装夹孔装夹第二引线的第二焊接板，接着焊接机构可以在第一装夹孔及第二装夹孔内进行焊接工作，从而将对应的第一焊接板焊接到对应的电池主体的极柱上表面，将对应的第二焊接板焊接到对应的电池主体的连接位，由此实现两个以上纽扣电池、多引线同时焊接，焊接效率高。
9、根据本技术的一些实施例，所述焊接机构包括激光焊接模块及压紧组件及第一驱动模块，所述压紧组件位于所述定位板的上方，所述激光焊接模块位于所述压紧组件上方，所述压紧组件具有至少两个第一抵压部及至少两个第二抵压部，所述第一抵压部用于抵压所述第一焊接板，所述第二抵压部用于抵压所述第二焊接板，所述第一抵压部设置有用于供所述激光焊接模块产生的激光穿过的第一避焊孔，所述第二抵压部设置有用于供所述激光焊接模块产生的激光穿过的第二避焊孔，所述第一驱动模块安装于所述机架并与所述压紧组件连接，所述第一驱动模块能够驱使所述压紧组件升降，所述压紧组件下降靠近所述定位板时，所有的所述第一抵压部一一对应地插设于所有的所述第一装夹孔，所有的所述第二抵压部一一对应地插设于所有的所述第二装夹孔。
10、根据本技术的一些实施例，所述压紧组件包括安装座，所述安装座的下表面沿上下方向设置有至少两个第一插孔及至少两个第二插孔，所述第一插孔内可滑动地设置有第一抵压件，所述第二插孔内可滑动地设置有第二抵压件，所有的所述第一抵压部与所有的所述第一抵压件一一对应连接且所述第一抵压部位于对应的所述第一抵压件的一侧，所有的所述第二抵压部与所有的所述第二抵压件一一对应连接且所述第二抵压部位于对应的所述第二抵压件的一侧，所述安装座开设有避让通道，所有的所述第一装夹孔及所有的所述第二装夹孔均位于所述避让通道的竖直投影范围内，其中，所述第一抵压件与所述安装座之间设置有第一弹性件，所述第二抵压件与所述安装座之间设置有第二弹性件，所述第一弹性件用于驱使所述对应的第一抵压件往下移动，所述第二弹性件用于驱使所述对应的第二抵压件往下移动。
11、根据本技术的一些实施例，所有的所述装夹槽沿左右方向布置，所有的所述第一插孔沿左右方向布置，所有的所述第二插孔沿左右方向布置，其中，所有的所述第一插孔设置于所述安装座的前端、所有的所述第二插孔设置于所述安装座的后端，或，所有的所述第一插孔设置于所述安装座的后端、所有的所述第二插孔设置于所述安装座的前端。
12、根据本技术的一些实施例，所述安装座包括沿前后方向布置的连接块及安装块，所述连接块与所述第一驱动模块连接，且所述第一驱动模块与所述连接块之间设置有第一位置调节结构，所述第一位置调节结构用于沿前后方向调整所述连接块的位置，所述安装块安装于所述连接块，且所述连接块与所述安装块之间设置有第二位置调节结构，所述第二位置调节结构用于沿左右方向调整所述安装块的位置，其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纽扣电池，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述连接位设置在所述绝缘垫的左侧，所述第一引线位于所述连接位的右侧，所述第一引线与所述第二引线均从前往后引出或从后往前引出。
3.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一避让孔的直径小于所述安装孔上端的直径。
4.一种电池引线焊接装置，其特征在于，用于给权利要求1至3任一项所述的纽扣电池焊接所述第一引线及所述第二引线，所述电池引线焊接装置包括：
5.根据权利要求4所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括激光焊接模块及压紧组件及第一驱动模块，所述压紧组件位于所述定位板的上方，所述激光焊接模块位于所述压紧组件上方，所述压紧组件具有至少两个第一抵压部及至少两个第二抵压部，所述第一抵压部用于抵压所述第一焊接板，所述第二抵压部用于抵压所述第二焊接板，所述第一抵压部设置有用于供所述激光焊接模块产生的激光穿过的第一避焊孔，所述第二抵压部设置有用于供所述激光焊接模块产生的激光穿过的第二避焊孔，所述第一驱动模块安装于所述机架并与所述压紧组件连接，
6.根据权利要求5所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述压紧组件包括安装座，所述安装座的下表面沿上下方向设置有至少两个第一插孔及至少两个第二插孔，所述第一插孔内可滑动地设置有第一抵压件，所述第二插孔内可滑动地设置有第二抵压件，所有的所述第一抵压部与所有的所述第一抵压件一一对应连接且所述第一抵压部位于对应的所述第一抵压件的一侧，所有的所述第二抵压部与所有的所述第二抵压件一一对应连接且所述第二抵压部位于对应的所述第二抵压件的一侧，所述安装座开设有避让通道，所有的所述第一装夹孔及所有的所述第二装夹孔均位于所述避让通道的竖直投影范围内，其中，所述第一抵压件与所述安装座之间设置有第一弹性件，所述第二抵压件与所述安装座之间设置有第二弹性件，所述第一弹性件用于驱使对应的所述第一抵压件往下移动，所述第二弹性件用于驱使对应的所述第二抵压件往下移动。
7.根据权利要求6所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所有的所述装夹槽沿左右方向布置，所有的所述第一插孔沿左右方向布置，所有的所述第二插孔沿左右方向布置，其中，所有的所述第一插孔设置于所述安装座的前端、所有的所述第二插孔设置于所述安装座的后端，或，所有的所述第一插孔设置于所述安装座的后端、所有的所述第二插孔设置于所述安装座的前端。
8.根据权利要求7所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述安装座包括沿前后方向布置的连接块及安装块，所述连接块与所述第一驱动模块连接，且所述第一驱动模块与所述连接块之间设置有第一位置调节结构，所述第一位置调节结构用于沿前后方向调整所述连接块的位置，所述安装块安装于所述连接块，且所述连接块与所述安装块之间设置有第二位置调节结构，所述第二位置调节结构用于沿左右方向调整所述安装块的位置，所有的所述第一插孔设置于所述连接块，所有的所述第二插孔设置于所述安装块。
9.根据权利要求8所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述第二位置调节结构包括第二锁紧螺栓、插接块及调节孔，所述插接块连接于所述连接块，所述调节孔设置于所述安装块，所述调节孔的长度沿左右方向，所述插接块可左右滑动地插设于所述调节孔，所述调节孔的侧壁开设有螺纹孔，所述第二锁紧螺栓螺接于所述螺纹孔并抵接于所述插接块。
10.根据权利要求4所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述定位底座远离所述装夹槽的一边转动安装有翻转架，所述定位板安装于所述翻转架，所述第一装夹孔连通有第一过线孔，所述第二装夹孔连通有第二过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔设置于所述定位板靠近所述装夹槽的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述连接位设置在所述绝缘垫的左侧，所述第一引线位于所述连接位的右侧，所述第一引线与所述第二引线均从前往后引出或从后往前引出。
3.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一避让孔的直径小于所述安装孔上端的直径。
4.一种电池引线焊接装置，其特征在于，用于给权利要求1至3任一项所述的纽扣电池焊接所述第一引线及所述第二引线，所述电池引线焊接装置包括：
5.根据权利要求4所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括激光焊接模块及压紧组件及第一驱动模块，所述压紧组件位于所述定位板的上方，所述激光焊接模块位于所述压紧组件上方，所述压紧组件具有至少两个第一抵压部及至少两个第二抵压部，所述第一抵压部用于抵压所述第一焊接板，所述第二抵压部用于抵压所述第二焊接板，所述第一抵压部设置有用于供所述激光焊接模块产生的激光穿过的第一避焊孔，所述第二抵压部设置有用于供所述激光焊接模块产生的激光穿过的第二避焊孔，所述第一驱动模块安装于所述机架并与所述压紧组件连接，所述第一驱动模块能够驱使所述压紧组件升降，所述压紧组件下降靠近所述定位板时，所有的所述第一抵压部一一对应地插设于所有的所述第一装夹孔，所有的所述第二抵压部一一对应地插设于所有的所述第二装夹孔。
6.根据权利要求5所述的电池引线焊接装置，其特征在于，所述压紧组件包括安装座，所述安装座的下表面沿上下方向设置有至少两个第一插孔及至少两个第二插孔，所述第一插孔内可滑动地设置有第一抵压件，所述第二插孔内可滑动地设置有第二抵压件，所有的所述第一抵压部与所有的所述第一抵压件一一对应连接且所述第一抵压部位于对应的所述第一抵压件的一侧，所有的所述第二抵压部与所有的所述第二抵压件一一对应连接且所述第二抵压部位于对应的所述第二抵压件的一侧，所述安装座开设有避让通道，所有的所述第一装夹孔及所有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海英，裴志武，吴志友，朱乃靖，彭国辉，
申请(专利权)人：中山市众旺德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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