【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速印刷设备烘干领域，具体涉及高速印刷设备印刷用短波红外线加热管。
技术介绍
1、短波红外线(即近红外)其特点:具有1-3秒钟升温冷却时间，使加热过程控制更灵活。单管、孪管高效耐用的涂金反射层，可以实现96％以上的辐射效率，超长的使用寿命，一般在10000小时以上。尤其广泛用于高速印刷设备的烘干固化，对塑料、水和其它溶剂可以迅速加热物体表面，并具备能被水膜迅速吸收达到烘干效果的特点，但是印刷设备内容易进入印刷物纤维或灰尘等杂质附着于短波红外线加热管表面，导致短波红外线加热管表面积灰、积脏影响加热效果的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，以解决在印刷设备内容易进入印刷物纤维或灰尘等杂质附着于短波红外线加热管表面，导致短波红外线加热管表面积灰、积脏影响加热效果的问题。
2、为实现上述目的，提供高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，包括：短波红外线加热管，所述短波红外线加热管上端通过安装架连接有吹尘横板，
3、所述吹尘横板左右侧固定有衔接侧板，所述吹尘横板上表面安装有小型风扇，所述衔接侧板与短波红外线加热管接触端面开设有吹尘网口，所述小型风扇通过送风腔与吹尘网口相连通，所述短波红外线加热管前后侧对称分布有透明导风板。
4、进一步的，所述衔接侧板侧面通过橡胶垫与短波红外线加热管两侧端头相贴合；且吹尘网口位于橡胶垫下方处。
5、进一步的，所述安装架通过螺丝与吹尘横板下表面相固定
6、进一步的，所述透明导风板下端呈外扩斜面状；且透明导风板内侧斜面处粘合有弧面凸板。
7、进一步的，所述透明导风板左右侧面均与衔接侧板相贴，所述吹尘横板上表面对称安装有两组小型风扇。
8、进一步的，所述吹尘横板和衔接侧板内部开设有送风腔；且小型风扇安装置于送风腔上腔口处。
9、进一步的，所述吹尘横板、衔接侧板、吹尘网口、小型风扇和透明导风板构成短波红外线加热管的吹尘结构。
10、本技术的有益效果在于，本技术的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管利用吹尘横板上小型风扇，将风抽送入短波红外线加热管两侧的吹尘网口处排处，吹动短波红外线加热管下管面处空气向外扩散，有效避免印刷物纤维或灰尘等杂质附着于短波红外线加热管，保障短波红外线加热管管面的洁净，便于短波红外线加热管的红外辐射充分照射烘干印刷件表面油墨，提高短波红外线加热管的烘干效果。
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1.高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，包括：短波红外线加热管(1)，所述短波红外线加热管(1)上端通过安装架(11)连接有吹尘横板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述衔接侧板(21)侧面通过橡胶垫与短波红外线加热管(1)两侧端头相贴合；且吹尘网口(23)位于橡胶垫下方处。
3.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述安装架(11)通过螺丝与吹尘横板(2)下表面相固定，所述吹尘横板(2)前后侧通过固定螺柱(41)固定有透明导风板(4)。
4.根据权利要求3所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述透明导风板(4)下端呈外扩斜面状；且透明导风板(4)内侧斜面处粘合有弧面凸板(42)。
5.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述透明导风板(4)左右侧面均与衔接侧板(21)相贴，所述吹尘横板(2)上表面对称安装有两组小型风扇(3)。
6.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线
7.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述吹尘横板(2)、衔接侧板(21)、吹尘网口(23)、小型风扇(3)和透明导风板(4)构成短波红外线加热管(1)的吹尘结构。
...【技术特征摘要】
1.高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，包括：短波红外线加热管(1)，所述短波红外线加热管(1)上端通过安装架(11)连接有吹尘横板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述衔接侧板(21)侧面通过橡胶垫与短波红外线加热管(1)两侧端头相贴合；且吹尘网口(23)位于橡胶垫下方处。
3.根据权利要求1所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述安装架(11)通过螺丝与吹尘横板(2)下表面相固定，所述吹尘横板(2)前后侧通过固定螺柱(41)固定有透明导风板(4)。
4.根据权利要求3所述的高速印刷设备烘干用短波红外线加热管，其特征在于，所述透明导风板(4)下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐枫，张永杰，茅东辉，卞金星，
申请(专利权)人：江苏易是好光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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