一种防泄漏的气体管道球阀制造技术

技术编号:44210694 阅读:14 留言:0更新日期:2025-02-06 18:42
本技术公开了一种防泄漏的气体管道球阀,涉及球阀领域,旨在解决其技术方案要点是:包括阀体组件和插接座,插接座的内部转动插接有阀杆,阀杆的底端固定安装有阀芯,阀体组件的内壁嵌设有密封胶圈,阀体组件的内壁设置有锥形密封圈。本技术的防泄漏的气体管道球阀一个效果,通过驱动组件使得阀杆和阀芯转动,使得阀体组件的内部闭合,以及调节气体流量的大小,通过密封胶圈和锥形密封圈与阀芯的表面接触进而使得阀芯和阀体组件之间的缝隙处进行密封,并且通过弹性阻尼机构的弹力作用下使得密封塞的表面和锥形密封圈的内壁紧密接触,通过密封塞和锥形密封圈接触进而使得防止实验室气体泄漏,提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀,更具体地说,它涉及一种防泄漏的气体管道球阀


技术介绍

1、球阀是一种流体控制阀门,它通过旋转球体来控制介质的流动。球阀具有密封性能好、开闭快捷、使用寿命长等优点,广泛应用于石油、化工、电力、城市供水等行业中。球阀有单向球阀和双向球阀之分,还有不同的口径、材质和工作压力等分类。

2、公开号为cn216923287u的中国专利公开了一种实验室气体管道用球阀,包括运输管,所述运输管顶端的中心位置活动安装有装配台,所述装配台的底端卡入运输管的内部,所述装配台底端外表面的两侧均设有弹簧弧槽,所述弹簧弧槽的内部均活动安装有压缩弹簧;

3、针对上述公开技术,在球阀进行闭合和开启时,其活动球体会与运输管的内壁接触,而活动球体在和运输管的内壁长期接触摩擦,会使得运输管和球体之间存在间隙,进而导致在闭合时存在气体的泄漏,密封效果较差,而实验室气体中会含有有毒有害物质,当需要闭合时若有害气体从间隙泄露,则会存在一定的安全隐患。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防泄漏的气体管道球阀。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防泄漏的气体管道球阀,包括阀体组件和插接座,所述插接座的内部转动插接有阀杆,所述阀杆的底端固定安装有阀芯,所述阀体组件的内壁嵌设有密封胶圈,所述阀体组件的内壁设置有锥形密封圈,所述阀体组件的内部且位于锥形密封圈的右侧设置有弹性阻尼机构,且弹性阻尼机构的左端固定安装有密封塞,所述插接座的顶面设置有壳体,所述壳体的内部以及阀杆的顶端设置有驱动组件。

3、本技术进一步设置为:所述阀体组件包括运输阀体,所述阀体组件的顶面设置有承载座,所述运输阀体和承载座呈连通设置,所述运输阀体的左右两端固定安装有用于连接的法兰盘。

4、本技术进一步设置为:所述承载座的内部插接安装有插接座,且承载座和插接座之间插接安装有固定螺栓。

5、本技术进一步设置为:所述弹性阻尼机构包括架体,所述运输阀体的前后两侧内壁固定安装有架体,所述架体的内部插接安装有活动杆,所述活动杆的右端固定安装有限位板,所述活动杆的表面套设有弹簧,且活动杆的左端固定安装有密封塞。

6、本技术进一步设置为:所述驱动组件包括转动轴,所述壳体的后侧内壁转动安装有转动轴,所述转动轴的输出端贯穿壳体的前侧壁固定安装有把手,所述转动轴的表面套设有蜗杆,所述阀杆的顶端固定安装有蜗轮,且蜗轮和蜗杆呈啮合安装设置。

7、本技术进一步设置为:所述密封胶圈的左端和锥形密封圈的左端均呈圆弧状,且密封胶圈和锥形密封圈的左端和阀芯的表面贴合设置,并且密封胶圈和锥形密封圈均采用耐腐蚀橡胶材料制成。

8、本技术进一步设置为:所述密封塞呈锥台状,密封塞通过活动杆和架体在锥形密封圈的内部呈滑动安装设置,且密封塞的表面和锥形密封圈的内壁呈贴合设置。

9、综上所述,本技术具有以下有益效果:

10、通过实验室气体的压力作用下推动密封塞在锥形密封圈的内部横向移动使得对弹性阻尼机构进行压缩,进而使得空气单向流动设置,通过驱动组件使得阀杆和阀芯转动,使得阀体组件的内部闭合,以及调节气体流量的大小,通过密封胶圈和锥形密封圈与阀芯的表面接触进而使得阀芯和阀体组件之间的缝隙处进行密封,并且通过弹性阻尼机构的弹力作用下使得密封塞的表面和锥形密封圈的内壁紧密接触,通过密封塞和锥形密封圈接触进而使得防止实验室气体泄漏,提高安全性。

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【技术保护点】

1.一种防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:包括阀体组件(1)和插接座(2),所述插接座(2)的内部转动插接有阀杆(4),所述阀杆(4)的底端固定安装有阀芯(5),所述阀体组件(1)的内壁嵌设有密封胶圈(6),所述阀体组件(1)的内壁设置有锥形密封圈(7),所述阀体组件(1)的内部且位于锥形密封圈(7)的右侧设置有弹性阻尼机构(8),且弹性阻尼机构(8)的左端固定安装有密封塞(9),所述插接座(2)的顶面设置有壳体(10),所述壳体(10)的内部以及阀杆(4)的顶端设置有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述阀体组件(1)包括运输阀体(101),所述阀体组件(1)的顶面设置有承载座(103),所述运输阀体(101)和承载座(103)呈连通设置,所述运输阀体(101)的左右两端固定安装有用于连接的法兰盘(102)。

3.根据权利要求2所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述承载座(103)的内部插接安装有插接座(2),且承载座(103)和插接座(2)之间插接安装有固定螺栓(3)。

4.根据权利要求2所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述弹性阻尼机构(8)包括架体(801),所述运输阀体(101)的前后两侧内壁固定安装有架体(801),所述架体(801)的内部插接安装有活动杆(802),所述活动杆(802)的右端固定安装有限位板(803),所述活动杆(802)的表面套设有弹簧(804),且活动杆(802)的左端固定安装有密封塞(9)。

5.根据权利要求1所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述驱动组件(11)包括转动轴(1101),所述壳体(10)的后侧内壁转动安装有转动轴(1101),所述转动轴(1101)的输出端贯穿壳体(10)的前侧壁固定安装有把手(1102),所述转动轴(1101)的表面套设有蜗杆(1103),所述阀杆(4)的顶端固定安装有蜗轮(1104),且蜗轮(1104)和蜗杆(1103)呈啮合安装设置。

6.根据权利要求1所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述密封胶圈(6)的左端和锥形密封圈(7)的左端均呈圆弧状,且密封胶圈(6)和锥形密封圈(7)的左端和阀芯(5)的表面贴合设置,并且密封胶圈(6)和锥形密封圈(7)均采用耐腐蚀橡胶材料制成。

7.根据权利要求4所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述密封塞(9)呈锥台状,密封塞(9)通过活动杆(802)和架体(801)在锥形密封圈(7)的内部呈滑动安装设置,且密封塞(9)的表面和锥形密封圈(7)的内壁呈贴合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:包括阀体组件(1)和插接座(2),所述插接座(2)的内部转动插接有阀杆(4),所述阀杆(4)的底端固定安装有阀芯(5),所述阀体组件(1)的内壁嵌设有密封胶圈(6),所述阀体组件(1)的内壁设置有锥形密封圈(7),所述阀体组件(1)的内部且位于锥形密封圈(7)的右侧设置有弹性阻尼机构(8),且弹性阻尼机构(8)的左端固定安装有密封塞(9),所述插接座(2)的顶面设置有壳体(10),所述壳体(10)的内部以及阀杆(4)的顶端设置有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述阀体组件(1)包括运输阀体(101),所述阀体组件(1)的顶面设置有承载座(103),所述运输阀体(101)和承载座(103)呈连通设置,所述运输阀体(101)的左右两端固定安装有用于连接的法兰盘(102)。

3.根据权利要求2所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述承载座(103)的内部插接安装有插接座(2),且承载座(103)和插接座(2)之间插接安装有固定螺栓(3)。

4.根据权利要求2所述的防泄漏的气体管道球阀,其特征在于:所述弹性阻尼机构(8)包括架体(801),所述运输阀体(101)的前后两侧内壁固定安装有架体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瀚
申请(专利权)人:昱辰实验室系统科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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