【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱脂剂，特别是涉及一种压延铜箔脱脂剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在压延铜箔的生产过程中，要根据下游客户的需求对铜箔进行表面处理。具体来说，通过对铜箔表面电镀处理，使其获得耐氧化、耐腐蚀以及耐高温等性能。而电镀工艺之前需要对铜箔进行脱脂处理，因为铜箔表面残留的油脂会影响镀层与基体金属的结合力，进而影响镀层质量。在工业清洗剂行业，为了除去基体表面的油脂，通常会使用脱脂剂和油脂发生皂化反应来达到脱脂效果，因此目前大部分的脱脂剂主要成分是碱性物质，例如氢氧化钠、碳酸钠等。压延铜箔表面的油脂通常是上个工序中残留的轧制油，以矿物油为主的轧制油在压延铜箔行业被广泛应用。然而，矿物油主要为烃类物质，和氢氧化钠不会发生皂化反应。因此，传统的脱脂剂在压延铜箔行业难以应用。
2、为了去除矿物油，目前一些压延铜箔用脱脂剂添加了大量的表面活性剂，以将矿物油(或动植物油)乳化并分散在溶剂中，达到优异的脱脂效果。但是，表面活性剂含量过高，会导致脱脂剂在使用过程中产生的大量的泡沫，溢流出清洗槽而造成损失。此外，为了达到更好的清洗效果，脱脂剂中碱性物质(氢氧化钠和碳酸钠等)含量很高，这些高浓度的碱会对清洗设备甚至基体(铜箔等)造成腐蚀，从而会对后续电镀处理造成不良影响，降低了镀层的平整度。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的压延铜箔脱脂剂及其制备方法和应用，能解决现有压延铜箔用脱脂剂在使用过程中会产生大量泡沫，且容易
2、具体地，本专利技术提供了一种压延铜箔脱脂剂，包括以下组分：表面活性剂、三羟甲基氨基甲烷、氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)、氢氧化钠、碳酸钠以及水；
3、其中，所述表面活性剂的浓度为0.2～2g/l；
4、所述氢氧化钠的浓度为0.1～5g/l；
5、所述碳酸钠的浓度为1～5g/l。
6、可选地，所述三羟甲基氨基甲烷的浓度为5～20g/l；和/或
7、所述氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)的浓度为5～10g/l。
8、可选地，所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚羧酸纳、仲烷基磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物、α-烯基磺酸钠，快速渗透剂t、聚氧乙烯烷基酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、异辛醇磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种或多种。
9、另一方面，本专利技术实施例还提供了一种压延铜箔脱脂剂的制备方法，用于制备如上述任意一项所述的压延铜箔脱脂剂，包括以下步骤：
10、s1，将三羟甲基氨基甲烷和氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)加入水中，并搅拌第一时长，得到第一溶液；
11、s2，将碳酸钠和氢氧化钠加入所述第一溶液中，并搅拌第二时长，得到第二溶液；
12、s3，将表面活性剂加入所述第二溶液中，并搅拌第三时长，得到压延铜箔脱脂剂。
13、可选地，所述第一时长为1～5h；和/或
14、所述第二时长为0.5～3h；和/或
15、所述第三时长为1～5h。
16、可选地，所述水的温度为10～60℃。
17、再一方面，本专利技术实施例还提供了一种上述任一项所述压延铜箔脱脂剂在压延铜箔脱脂处理中的应用。
18、可选地，所述脱脂处理包括：将待脱脂压延铜箔浸泡在所述压延铜箔脱脂剂中进行脱脂处理。
19、可选地，所述浸泡的时间为5～15s。
20、可选地，所述浸泡的温度为10～60℃。
21、可选地，所述浸泡的温度为常温。
22、在本专利技术中，脱脂剂可有效地清洗压延铜箔表面残留的油脂，具有好的脱脂效果。
23、脱脂剂中表面活性剂含量低，因此产生的泡沫少，避免了在脱脂过程中泡沫溢出脱脂槽造成的浪费。
24、脱脂剂中碱的含量低且加入了缓蚀剂三羟甲基和氨基甲烷氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)，能够避免溶液对铜箔以及脱脂设备的腐蚀。
25、脱脂剂在室温下使用，就可以达到优异的脱脂清洗效果，从而减少了脱脂过程中给脱脂剂加热所需的能耗费用，进而降低了铜箔生产的成本。
26、根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。
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1.一种压延铜箔脱脂剂，其特征在于，包括以下组分：表面活性剂、三羟甲基氨基甲烷、氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)、氢氧化钠、碳酸钠以及水；
2.根据权利要求1所述的压延铜箔脱脂剂，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的压延铜箔脱脂剂，其特征在于，
4.一种压延铜箔脱脂剂的制备方法，用于制备如权利要求1至3中任意一项所述的压延铜箔脱脂剂，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
7.一种权利要求1至3中任一项所述压延铜箔脱脂剂在压延铜箔脱脂处理中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，
10.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种压延铜箔脱脂剂，其特征在于，包括以下组分：表面活性剂、三羟甲基氨基甲烷、氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)、氢氧化钠、碳酸钠以及水；
2.根据权利要求1所述的压延铜箔脱脂剂，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的压延铜箔脱脂剂，其特征在于，
4.一种压延铜箔脱脂剂的制备方法，用于制备如权利要求1至3中任意一项所述的压延铜箔脱脂剂，其特征在于，包括以...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世豪，邵松才，王少辉，赵晓辉，胡浩，陈旭东，张晓艳，任晓娜，韩涛，赵斌斌，
申请(专利权)人：灵宝金源朝辉铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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