【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程地质勘察领域，尤其涉及一种钻孔高压压气试验系统。
技术介绍
1、钻孔高压压气试验的主要目的是验证岩土体或相关结构在高压气体环境下的密封性和抗压强度，以确保其在实际应用中的安全性和可靠性，该试验通过向钻孔内注入高压气体，观察并记录岩土体或结构的响应情况，如气体泄漏量、压力变化等，从而评估其密封性和抗压性能。
2、现有的钻孔高压压气试验结构较为简单，通过压力管直接注入高压气体，从而对岩体气密性进行试验，但不同深度的岩体具有不同的岩性和物理性质，例如，浅层岩体可能较为松散且富含裂隙，而深层岩体则可能更加致密且裂隙较少，这种岩性变化会直接影响岩体的气密性，从而影响气密性试验的结果，并且现有的封堵设备采用气囊直接封堵，导致在气体压力过高时易发生滑动，影响试验结果。
3、本专利技术设计一种钻孔高压压气试验系统解决如上问题。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
2、一种钻孔高压压气试验系统，它包括压气控制系统，压气控制系统预置在地面上，且压气控制系统位于钻孔的一侧；
3、气压表，气压表安装在压气控制系统上；
4、控制器，控制器通过连接管与压气控制系统连通，且控制器位于钻孔的上方；
5、分隔实验组件，分隔实验组件固定在控制器下端并且放置在钻孔内，分隔实验组件包括进气组件和多个第一分隔组件，进气组件固定在控制器下端，第一分隔组件包裹在进气组件外部，且多个第一分隔组件沿进气组件间隔
6、作为优选的方案，进气组件包括气压管道和调节管道，气压管道与调节管道均安装在控制器下端，调节管道与气压管道转动连接，气压管道上开设有多组进气孔，调节管道上开设有多组调节孔，调节孔内滑动安装有封堵柱。
7、作为优选的方案，进气孔、调节孔以组别为单位呈螺旋状排列的方式布置，同组的进气孔、调节孔竖直排列，调节管道相对气压管道转动一定角度后，处于相同高度的一组调节孔能够与另一组进气孔位置对应并连通，调节孔孔径大于进气孔孔径。
8、作为优选的方案，封堵柱内开设有连通孔和封堵环，封堵环位于封堵柱底部，封堵环内安装有密封圈，密封圈直径大于进气孔孔径。
9、作为优选的方案，第一分隔组件包括包裹在气压管道外部的气囊，多个气囊分别覆盖在其中一组进气孔外部，气囊外壁设置有第一固定件。
10、作为优选的方案，第二分隔组件包括安装在气囊上的固定环，固定环内部滑动设置有推动块，推动块朝向气囊的一端安装有连接板，连接板上安装有压力阀，压力阀分别与气囊和推动块内部连通，固定环上滑动设置有多个第二固定件，第二固定件头部延伸至固定环外侧，第二固定件底部与推动块接触，第二固定件与固定环内壁之间设置有复位弹簧。
11、作为优选的方案，第二固定件底部设置有推动柱，推动块外壁设置有斜槽，推动柱底部开设有导向面且导向面与斜槽内壁接触，第二固定件头部设置有加固头，加固头外壁开设有螺纹槽。
12、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
13、1、本专利技术中，通过多个分隔组件能够将钻孔内分隔为多个单独的试验段，从而能够根据岩体不同的深度注入不同压力的高压气体，提高对岩体气密性检测的准确度，并且通过第一分隔组件和第二分隔组件能够进行双重固定，从而提高分隔组件在钻孔内的稳定性，同时通过第一分隔组件能够对钻孔内进行密封，完成钻孔内的多个试验段的分别试验，且在进行注入高压气体时，能够通过调节管道的转动控制高压气体的出气位置，从而分别对多个试验段注入不同压力的高压气体。
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1.一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述进气组件（51）包括气压管道（511）和调节管道（512），气压管道（511）与调节管道（512）均安装在控制器（4）下端，调节管道（512）与气压管道（511）转动连接，气压管道（511）上开设有多组进气孔（513），调节管道（512）上开设有多组调节孔（514），调节孔（514）内滑动安装有封堵柱（515）。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述进气孔（513）、调节孔（514）以组别为单位呈螺旋状排列的方式布置，同组的进气孔（513）、调节孔（514）竖直排列，调节管道（512）相对气压管道（511）转动一定角度后，处于相同高度的一组调节孔（514）能够与另一组进气孔（513）位置对应并连通，调节孔（514）孔径大于进气孔（513）孔径。
4.根据权利要求2所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述封堵柱（515）内开设有连通孔（516）和封堵环（517），封堵环（517）位于封堵柱（51
5.根据权利要求2所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述第一分隔组件（52）包括包裹在气压管道（511）外部的气囊（521），多个气囊（521）分别覆盖在其中一组进气孔（513）外部，气囊（521）外壁设置有第一固定件（522）。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述第二分隔组件（53）包括安装在气囊（521）上的固定环（531），固定环（531）内部滑动设置有推动块（532），推动块（532）朝向气囊（521）的一端安装有连接板（533），连接板（533）上安装有压力阀（534），压力阀（534）分别与气囊（521）和推动块（532）内部连通，固定环（531）上滑动设置有多个第二固定件（535），第二固定件（535）头部延伸至固定环（531）外侧，第二固定件（535）底部与推动块（532）接触，第二固定件（535）与固定环（531）内壁之间设置有复位弹簧（537）。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述第二固定件（535）底部设置有推动柱（536），推动块（532）外壁设置有斜槽，推动柱（536）底部开设有导向面且导向面与斜槽内壁接触，第二固定件（535）头部设置有加固头（538），加固头（538）外壁开设有螺纹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述进气组件（51）包括气压管道（511）和调节管道（512），气压管道（511）与调节管道（512）均安装在控制器（4）下端，调节管道（512）与气压管道（511）转动连接，气压管道（511）上开设有多组进气孔（513），调节管道（512）上开设有多组调节孔（514），调节孔（514）内滑动安装有封堵柱（515）。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述进气孔（513）、调节孔（514）以组别为单位呈螺旋状排列的方式布置，同组的进气孔（513）、调节孔（514）竖直排列，调节管道（512）相对气压管道（511）转动一定角度后，处于相同高度的一组调节孔（514）能够与另一组进气孔（513）位置对应并连通，调节孔（514）孔径大于进气孔（513）孔径。
4.根据权利要求2所述的一种钻孔高压压气试验系统，其特征在于：所述封堵柱（515）内开设有连通孔（516）和封堵环（517），封堵环（517）位于封堵柱（515）底部，封堵环（517）内安装有密封圈，密封圈直径大于进气孔（513）孔径。
5.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：单坤，郑炎昊，程万强，赵留园，单治钢，马永洁，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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