【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天线罩脱模，具体而言，涉及一种含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置。
技术介绍
1、随着电子技术的发展，用于保护天线和相关电子设备免受周围环境和雨、雪、紫外线和强风等因素影响的天线罩已广泛用于航空、航天、航海、国防军工、电子、汽车、通讯等领域。由于内含金属嵌件的复合材料天线罩不仅耐高温、抗冲击、耐腐蚀，而且质量轻并具有出色的电磁透明性，能够在各种恶劣环境下稳定工作以信号的高效传输和接收，已成为天线罩产品的主流趋势。
2、现有天线罩需要利用模具进行生产，后期需要脱模操作；若天线罩的内蒙皮与模具之间的粘贴过紧时难以正常脱模；为此申请号为cn201810775412.0的中国专利公开了一种雷达天线罩结构的脱模方法，包括1)在模具上铺贴雷达天线罩的内蒙皮，进行固话；2)在内蒙皮表面均匀开设若干通孔，使空气进入到内蒙皮和模具之间，并形成一定的间隙，首先实现内蒙皮和模具的预先脱模；3)将脱模后的内蒙皮重新套在模具上，使用液体树脂将步骤2所述的通孔进行填充，而后将蜂窝夹层及外蒙皮先后套在包裹有内蒙皮的模具上，再进行固化；4)整体脱模。该方法具有良好的脱模效果，但仅适用于分步成型内蒙皮-蜂窝夹层-外蒙皮且长径比较小的天线罩，无法用于一体成型且含金属嵌件的复合天线罩。
3、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是含金属嵌件的复合天线罩在脱模时容易受力不均匀而影响最终质量；现有脱模装置结构复杂，操作繁琐导致脱模效率低。
2、为解决上述问题
3、优选的，所述模具呈圆柱状且外周侧设置限位块，所述限位块有多个且沿所述模具所在圆呈放射状排布，所述限位块的一侧设置可拆卸的金属圆环，所述金属圆环与所述天线罩的金属嵌件可拆卸连接，所述限位块所在圆的直径为d，所述金属圆环的外径为d2，其中d1＜d2设置。
4、优选的，所述支撑架包括第一横杆，所述第一横杆的两端分别设置竖杆，所述竖杆上设置安装杆，所述安装杆与第一横杆平行设置，所述第一横杆有两根且对称的设在所述伸缩组件的两侧，用于固定所述限位件。
5、优选的，所述支撑架还包括第二横杆，所述第二横杆位于所述竖杆远离所述第一横杆的一端，所述第二横杆分别垂直于所述竖杆、第二横杆设置，所述竖杆的两侧设置第一斜杆，所述第一斜杆的端部与所述第二横杆连接。
6、优选的，所述支撑架还包括第二斜杆，所述第二斜杆的一端与所述竖杆连接，所述安装杆远离所述竖杆的一端与所述第二斜杆连接。
7、优选的，所述限位件包括呈相对设置的第一限位件、第二限位件，所述第一限位件、第二限位件通过u型螺栓固定在安装杆上。
8、优选的，所述第一限位件或第二限位件包括相连的连接板、弧形限位板，所述弧形限位板伸出所述安装杆设置，所述弧形限位板与所述连接板之间设置加强筋，所述加强筋所在平面垂直于所述弧形限位板所在平面。
9、优选的，所述伸缩组件为手拉葫芦，所述手拉葫芦的底部设置吊钩，用于固定所述模具，所述第一横杆设置连接件，所述连接件的底部设置吊环，用于固定所述手拉葫芦。
10、相对于现有技术，本技术实施例所述含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置具有如下有益效果：1)能够确保天线罩内的金属嵌件在脱模时的受力均匀，防止其发生偏移或变形而影响质量；仅仅将含模具的天线罩倒置后卸下连接螺栓即可实现脱模，不需要额外其他操作或部件；2)限位件从两侧与金属圆环抵接，通过利用金属圆环对天线罩均匀施力；3)结构简单，便于生产加工。
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1.一种含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，所述天线罩(6)包绕在模具(5)的一端，其特征在于，所述脱模装置包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置限位件(4)，所述天线罩(6)位于所述限位件(4)的下方，所述支撑架(1)的顶部设置伸缩组件(2)，用于将所述模具(5)从所述天线罩(6)脱出，所述限位件(4)沿所述伸缩组件(2)的中心轴方向对称设置，所述伸缩组件(2)的底部与所述模具(5)穿过所述限位件(4)后与所述伸缩组件(2)的连接。
2.根据权利要求1所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述模具(5)呈圆柱状且外周侧设置限位块(53)，所述限位块(53)有多个且沿所述模具(5)所在圆呈放射状排布，所述限位块(53)的一侧设置可拆卸的金属圆环(54)，所述金属圆环(54)与所述天线罩(6)的金属嵌件可拆卸连接，所述限位块(53)所在圆的直径为D(1)，所述金属圆环(54)的外径为D(2)，其中D(1)＜D(2)设置。
3.根据权利要求1所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括第一横杆(12)，所述第一横杆(1
4.根据权利要求3所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述支撑架(1)还包括第二横杆(13)，所述第二横杆(13)位于所述竖杆(11)远离所述第一横杆(12)的一端，所述第二横杆(13)分别垂直于所述竖杆(11)、第二横杆(13)设置，所述竖杆(11)的两侧设置第一斜杆(14)，所述第一斜杆(14)的端部与所述第二横杆(13)连接。
5.根据权利要求4所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述支撑架(1)还包括第二斜杆(16)，所述第二斜杆(16)的一端与所述竖杆(11)连接，所述安装杆(15)远离所述竖杆(11)的一端与所述第二斜杆(16)连接。
6.根据权利要求4所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述限位件(4)包括呈相对设置的第一限位件(41)、第二限位件(42)，所述第一限位件(41)、第二限位件(42)通过U型螺栓(43)固定在安装杆(15)上。
7.根据权利要求6所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述第一限位件(41)或第二限位件(42)包括相连的连接板(411)、弧形限位板(412)，所述弧形限位板(412)伸出所述安装杆(15)设置，所述弧形限位板(412)与所述连接板(411)之间设置加强筋(413)，所述加强筋(413)所在平面垂直于所述弧形限位板(412)所在平面。
8.根据权利要求3所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述伸缩组件(2)为手拉葫芦，所述手拉葫芦的底部设置吊钩(21)，用于固定所述模具(5)，所述第一横杆(12)设置连接件(3)，所述连接件(3)的底部设置吊环(321)，用于固定所述手拉葫芦。
...【技术特征摘要】
1.一种含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，所述天线罩(6)包绕在模具(5)的一端，其特征在于，所述脱模装置包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置限位件(4)，所述天线罩(6)位于所述限位件(4)的下方，所述支撑架(1)的顶部设置伸缩组件(2)，用于将所述模具(5)从所述天线罩(6)脱出，所述限位件(4)沿所述伸缩组件(2)的中心轴方向对称设置，所述伸缩组件(2)的底部与所述模具(5)穿过所述限位件(4)后与所述伸缩组件(2)的连接。
2.根据权利要求1所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述模具(5)呈圆柱状且外周侧设置限位块(53)，所述限位块(53)有多个且沿所述模具(5)所在圆呈放射状排布，所述限位块(53)的一侧设置可拆卸的金属圆环(54)，所述金属圆环(54)与所述天线罩(6)的金属嵌件可拆卸连接，所述限位块(53)所在圆的直径为d(1)，所述金属圆环(54)的外径为d(2)，其中d(1)＜d(2)设置。
3.根据权利要求1所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括第一横杆(12)，所述第一横杆(12)的两端分别设置竖杆(11)，所述竖杆(11)上设置安装杆(15)，所述安装杆(15)与第一横杆(12)平行设置，所述第一横杆(12)有两根且对称的设在所述伸缩组件(2)的两侧，用于固定所述限位件(4)。
4.根据权利要求3所述的含金属嵌件的复合天线罩的脱模装置，其特征在于，所述支撑架(1)还包括第二横杆(13)，所述第二横杆(13)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉，张兴刚，郭万涛，杨子祥，
申请(专利权)人：洛阳双瑞橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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