System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种奶油制品原料运输及末端加工装置和方法制造方法及图纸_技高网

一种奶油制品原料运输及末端加工装置和方法制造方法及图纸

技术编号:44210480 阅读:12 留言:0更新日期:2025-02-06 18:42
一种奶油制品原料运输及末端加工装置,由运输内箱,外套箱以及底部加工模块三部分组成。所述运输内箱由内箱外壳与内箱搅拌器组成。所述内箱搅拌由圆盘盖、转动轴、内部支撑架、转动把手、摇摆板和限位板组成。所述外套箱,其形状为中空的圆柱体,底部设置有一定高度的支撑脚,所有隔离板沿轴线空出一个上下贯通的长方体空间。所述底部加工模块,由进料管、流量阀、进料细管、接水管、加速细管、混合釜、驱动转轮、搅拌棒、增压轮、辅料加料管、斗形细管、加热段、碰撞柱和最终出料口组成。依托以上装置,设计了一种奶油制品原料运输及末端加工方法,通过简单的结构和较低的成本,将水与油脂的乳化混匀以及添加剂的添加均转移到供应链的末端进行,为奶油制品的供应链提供了一种新的运行模式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工中的奶油领域,具体涉及一种奶油制品原料运输及末端加工装置和方法


技术介绍

1、奶油主要是水和油的混合物,分为动物奶油和植物奶油两大种类,在食品中的应用非常广泛,主要用于烘焙、奶茶、冰激凌等奶油制品的制作。遍布大街小巷的各种蛋糕店、茶饮店的背后是逐渐成熟的预制原料供应链,奶基底、预制稀奶油等预制原料让蛋糕店、茶饮店等位于此类供应链末端的加工点拥有了高效的产品制作速度以及稳定的产品品质和口感,但同时也面临以下几个方面的问题:

2、问题1,奶茶、蛋糕、烘焙店等供应链末端加工点使用的预制稀奶油、预制奶基底等预制原料中均含有种类繁多的添加剂等,在标签标识上仅有种类,没有含量。末端加工点使用预制原料制作最终产品时还会加入各类食品添加剂,那最终产品中各类食品添加剂的添加量不易控制。

3、问题2,加工成标准化包装商品的奶油原料,在生产时为了长时间的稳定放置储藏,维持水包油的乳化状态不被破坏,需要较大量的乳化剂、稳定剂,以及其他添加剂,生产时也需要超高压均质处理,面临消费者接受度低,生产能耗高、有一定食品安全风险等问题。

4、问题3,奶油制品原料中含有大量的水,甚至很多种类的奶油制品原料中大多数成分就是水,水在运输环节中占用了较大的空间和能耗,成本较高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种奶油制品原料运输及末端加工装置和方法。通过简单的结构和较低的成本,将水与油脂的乳化混匀以及添加剂的添加均转移到供应链的末端进行,为奶油制品的供应链提供了一种新的运行模式。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种奶油制品原料运输及末端加工装置,由运输内箱,外套箱以及底部加工模块三部分组成。可拆卸的运输内箱安装在外套箱内部,底部加工模块安装在运输内箱底部。运输内箱用于将各种状态的奶油相关物料由工厂运输至烘焙店、奶茶店等奶油产品供应链末端;外套箱用于安装和支撑运输内箱,并进行温度调节;底部加工模块用于对物料进行加工处理。

4、所述运输内箱由内箱外壳与内箱搅拌器组成,内箱搅拌器设置在内箱外壳内部。

5、优选地,所述内箱外壳选用具有良好传热性能和足够强度的材质,其形状为长方体,上下面为正方形,中心设置圆形开口的方向为顶部,倒立锥体形状的方向为底部,长方体侧方四个面向底部继续延申,并超过倒立锥体的最低点;内箱外壳顶部四边设置有内箱凸块,底部延申的四边设置有凹槽,在运输过程中,位于上方的运输内箱的凹槽可以卡在位于下方运输内箱的内箱凸块上。 内箱外壳底部锥体末端设置有内箱出料口,下接底部加工模块。

6、优选地,所述内箱搅拌器由圆盘盖、转动轴、内部支撑架、转动把手、摇摆板和限位板组成。所述圆盘盖盖在内箱外壳顶部的圆形开口处,圆盘盖中心设置有圆形孔,转动轴穿入其中,转动轴底部直达内部支撑,圆盘盖和内部支撑架共同固定转动轴,并支撑转动轴旋转,转动轴顶部略高出圆盘盖,并设置有转动把手。转动轴铰连接若干个摇摆板,摇摆板随着颠簸上下摆动,每个摇摆板上下各设置一个限位板,限制摇摆板上下摆动的角度。

7、所述外套箱,其形状为中空的圆柱体,底部设置有一定高度的支撑脚,用于支撑外套箱,并为安装底部加工模块撑起空间。外套箱从外部侧面到轴心方向设置若干个隔离板,控制每个隔离板宽度,使所有隔离板沿轴线空出一个上下贯通的长方体空间,用于放置安装运输内箱。相邻两个隔离板和之间外部侧面的底部设置有固定板,固定板与长方体空间相接的边缘设置有外套凸块,使安装的运输内箱底部的凹槽正好卡在外套凸块上,以支撑运输内箱;相邻两个隔离板顶部设置有翻盖,安装的运输内箱后,相邻的两个隔离板之间形成一个密闭空间。隔离板、固定板,以及外套箱的外部侧面选用具有良好隔热性能和足够强度的材质,

8、所述底部加工模块,由进料管、流量阀、进料细管、接水管、加速细管、混合釜、驱动转轮、搅拌棒、增压轮、辅料加料管、斗形细管、加热段、碰撞柱和最终出料口组成。

9、优选地,所述进料管上接内箱出料口,单一产品需求仅需通过控制管径控制流量,多用途需求需在进料管上加装流量阀。进料管末端斜向下延申,且孔径缩小,形成进料细管。

10、优选地,所述接水管用于外接水源,多用途需求需在接水管上加装流量阀。接水管后端孔径缩小后形成加速细管,使水流拥有更大的动能。加速细管沿中心轴插入进料细管中。

11、优选地,所述混合釜竖直设置,从上到下分为三个区段,形状为上宽下窄。混合釜沿中心轴从上到下依次设置有驱动转轮、搅拌棒和增压轮,驱动转轮位于混合釜上区段,进料细管斜插入混合釜上区段,高动能物料冲击驱动转轮叶片,使驱动转轮转动。搅拌棒位于混合釜中区段,与驱动转轮共轴,被驱动转动。增压轮位于混合釜下区段,与驱动转轮共轴,被驱动转动。混合釜上区段中心的驱动轴中空,为辅料加料管,辅料顶部加入后沿辅料加料管进入混合釜中区段,物料在搅拌棒搅拌作用下混匀后进入混合釜下区段,由增压轮增压后注入斗形细管。

12、优选地,所述加热段为电加热装置,根据工艺需要可以设置在斗形细管外部和接水管内的加速细管外部,以上细管管径小,加热效率高。设置加热段的斗形细管和加速细管也可以设置形状为螺旋管,增加受热时间。对于无灭菌或无加热需求的产品加工,则无需设置加热段。

13、优选地,所述斗形细管水平设置,内部前粗后细,物料进入后的动能再次增加,靠近斗形细管末端出口处设置有碰撞柱,碰撞柱与斗形细管位于同一轴线上,喷出的物料撞击碰撞柱。最终产品由最终出料口流出。

14、一种奶油制品原料运输及末端加工方法,包括以下步骤:

15、(1)本方法可以适用不同奶油相关物料,包括液体物料:如低含水量动物奶油等;固态油脂:无水动物奶油(黄油)等;固体粉末:动物奶油粉末,植脂末等单一或预制配方粉末。选用的以上物料的主要特征为:第一,均不人工添加任何乳化剂或其他添加剂。第二,低水分含量或无水以降低运输成本。

16、(2)根据奶茶、蛋糕、烘焙店等末端加工点工艺需求,工厂将初步加工后的物料装入运输内箱内,安装内箱搅拌器,使内箱搅拌器的圆盘盖盖在内箱外壳顶部的圆形开口处完成运输内箱的封闭。固态油脂和固体粉末也可以选择不通过运输内箱运输,全部装置均放置在末端加工点,或运输时运输内箱不安装内箱搅拌器。

17、(3)将装满物料的运输内箱,装入满足储运条件的运输车辆内,长方体的运输内箱整齐排列组合可以完全利用所有车厢空间,没有空隙,同时左右对齐紧贴,相互支撑。位于上方的运输内箱的凹槽卡在位于下方运输内箱的内箱凸块上,上下排列直至达到车顶。在紧密排列和卡槽固定的作用下,所有运输内箱形成较为统一的整体,随着运输过程的颠簸和摇晃,所有运输内箱较为统一和均匀的摇晃。

18、(4)对于含水物料,运输内箱内部在颠簸和摇晃中发生两种运动,第一是摇摆板随着颠簸上下摆动,第二是转动轴的小幅度旋转,摇摆板水平方向运动,运输内箱内部的含水物料不断的被搅拌,并上下运动,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种奶油制品原料运输及末端加工装置,由运输内箱,外套箱以及底部加工模块三部分组成。可拆卸的运输内箱安装在外套箱内部,底部加工模块安装在运输内箱底部。运输内箱用于将各种状态的奶油相关物料由工厂运输至烘焙店、奶茶店等奶油产品供应链末端;外套箱用于安装和支撑运输内箱,并进行温度调节;底部加工模块用于对物料进行加工处理。

2.根据权利要求1所述的运输内箱,其特征在于,由内箱外壳与内箱搅拌器组成,内箱搅拌器设置在内箱外壳内部。

3. 根据权利要求2所述的内箱外壳,其特征在于,选用具有良好传热性能和足够强度的材质,其形状为长方体,上下面为正方形,中心设置圆形开口的方向为顶部,倒立锥体形状的方向为底部,长方体侧方四个面向底部继续延申,并超过倒立锥体的最低点。所述内箱外壳顶部四边设置有内箱凸块,底部延申的四边设置有凹槽,在运输过程中,位于上方的运输内箱的凹槽可以卡在位于下方运输内箱的内箱凸块上。 所述内箱外壳底部锥体末端设置有内箱出料口,下接底部加工模块。

4.根据权利要求2所述的内箱搅拌器,其特征在于,由圆盘盖、转动轴、内部支撑架、转动把手、摇摆板和限位板组成。所述圆盘盖盖在内箱外壳顶部的圆形开口处,圆盘盖中心设置有圆形孔,转动轴穿入其中,转动轴底部直达内部支撑架,圆盘盖和内部支撑架共同固定转动轴,并支撑转动轴旋转,转动轴顶部略高出圆盘盖,并设置有转动把手。转动轴铰连接若干个摇摆板,摇摆板随着颠簸上下摆动,每个摇摆板上下各设置一个限位板,限制摇摆板上下摆动的角度。

5.根据权利要求1所述的外套箱,其特征在于,形状为中空的圆柱体,底部设置有一定高度的支撑脚,用于支撑外套箱,并为安装底部加工模块撑起空间。所述外套箱从外部侧面到轴心方向设置若干个隔离板,控制每个隔离板宽度,使所有隔离板沿轴线空出一个上下贯通的长方体空间,用于放置安装运输内箱。相邻两个隔离板和之间外部侧面的底部设置有固定板,所述固定板与长方体空间相接的边缘设置有外套凸块,使安装的运输内箱底部的凹槽正好卡在外套凸块上,以支撑运输内箱;相邻两个隔离板顶部设置有翻盖,安装的运输内箱后,相邻的两个隔离板之间形成一个密闭空间。隔离板、固定板,以及外套箱的外部侧面选用具有良好隔热性能和足够强度的材质。

6.根据权利要求1所述的底部加工模块,其特征在于,由进料管、流量阀、进料细管、接水管、加速细管、混合釜、驱动转轮、搅拌棒、增压轮、辅料加料管、斗形细管、加热段、碰撞柱和最终出料口组成。

7.根据权利要求6所述的进料管,其特征在于,进料管上接内箱出料口,单一产品需求仅需通过控制进料管管径控制流量,多用途需求需在进料管上加装流量阀。进料管末端斜向下延申,且孔径缩小,形成进料细管。

8.根据权利要求6所述的接水管,其特征在于,接水管用于外接水源,多用途需求需在接水管上加装流量阀。接水管后端孔径缩小后形成加速细管,使水流拥有更大的动能。加速细管沿中心轴插入进料细管中。

9.根据权利要求6所述的混合釜,其特征在于,竖直设置,从上到下分为三个区段,形状为上宽下窄。混合釜沿中心轴从上到下依次设置有驱动转轮、搅拌棒和增压轮。所述驱动转轮位于混合釜上区段,进料细管斜插入混合釜上区段,高动能物料冲击驱动转轮叶片,使驱动转轮转动。所述搅拌棒位于混合釜中区段,与驱动转轮共轴,被驱动转动。所述增压轮位于混合釜下区段,与驱动转轮共轴,被驱动转动。混合釜上区段中心的驱动轴中空,为辅料加料管,辅料顶部加入后沿辅料加料管进入混合釜中区段,物料在搅拌棒搅拌作用下混匀后进入混合釜下区段,由增压轮增压后注入斗形细管。

10.根据权利要求6所述的加热段,其特征在于,为电加热装置,根据工艺需要可以设置在斗形细管外部和接水管内的加速细管外部,以上细管管径小,加热效率高。加热段内部的斗形细管和加速细管也可以设置形状为螺旋管,增加受热时间。对于无灭菌或无加热需求的产品加工,则无需设置加热段。

11.根据权利要求6所述的斗形细管,其特征在于,水平设置,内部前粗后细,物料进入后的动能再次增加,靠近斗形细管末端出口处设置有碰撞柱,所述碰撞柱与斗形细管位于同一轴线上,喷出的物料撞击碰撞柱。最终产品由最终出料口流出。

12.一种奶油制品原料运输及末端加工方法,包括以下步骤:(1)本方法可以适用不同奶油相关物料,包括液体物料:如低含水量动物奶油等;固态油脂:无水动物奶油(黄油)等;固体粉末:动物奶油粉末,植脂末等单一或预制配方粉末。选用的以上物料的主要特征为:第一,均不人工添加任何乳化剂或其他添加剂。第二,低水分含量或无水以降低运输成本。(2)根据奶茶、蛋糕、烘焙店等末端加工点工艺需求,工厂将初步加工后的物料装入运输...

【技术特征摘要】

1.一种奶油制品原料运输及末端加工装置,由运输内箱,外套箱以及底部加工模块三部分组成。可拆卸的运输内箱安装在外套箱内部,底部加工模块安装在运输内箱底部。运输内箱用于将各种状态的奶油相关物料由工厂运输至烘焙店、奶茶店等奶油产品供应链末端;外套箱用于安装和支撑运输内箱,并进行温度调节;底部加工模块用于对物料进行加工处理。

2.根据权利要求1所述的运输内箱,其特征在于,由内箱外壳与内箱搅拌器组成,内箱搅拌器设置在内箱外壳内部。

3. 根据权利要求2所述的内箱外壳,其特征在于,选用具有良好传热性能和足够强度的材质,其形状为长方体,上下面为正方形,中心设置圆形开口的方向为顶部,倒立锥体形状的方向为底部,长方体侧方四个面向底部继续延申,并超过倒立锥体的最低点。所述内箱外壳顶部四边设置有内箱凸块,底部延申的四边设置有凹槽,在运输过程中,位于上方的运输内箱的凹槽可以卡在位于下方运输内箱的内箱凸块上。 所述内箱外壳底部锥体末端设置有内箱出料口,下接底部加工模块。

4.根据权利要求2所述的内箱搅拌器,其特征在于,由圆盘盖、转动轴、内部支撑架、转动把手、摇摆板和限位板组成。所述圆盘盖盖在内箱外壳顶部的圆形开口处,圆盘盖中心设置有圆形孔,转动轴穿入其中,转动轴底部直达内部支撑架,圆盘盖和内部支撑架共同固定转动轴,并支撑转动轴旋转,转动轴顶部略高出圆盘盖,并设置有转动把手。转动轴铰连接若干个摇摆板,摇摆板随着颠簸上下摆动,每个摇摆板上下各设置一个限位板,限制摇摆板上下摆动的角度。

5.根据权利要求1所述的外套箱,其特征在于,形状为中空的圆柱体,底部设置有一定高度的支撑脚,用于支撑外套箱,并为安装底部加工模块撑起空间。所述外套箱从外部侧面到轴心方向设置若干个隔离板,控制每个隔离板宽度,使所有隔离板沿轴线空出一个上下贯通的长方体空间,用于放置安装运输内箱。相邻两个隔离板和之间外部侧面的底部设置有固定板,所述固定板与长方体空间相接的边缘设置有外套凸块,使安装的运输内箱底部的凹槽正好卡在外套凸块上,以支撑运输内箱;相邻两个隔离板顶部设置有翻盖,安装的运输内箱后,相邻的两个隔离板之间形成一个密闭空间。隔离板、固定板,以及外套箱的外部侧面选用具有良好隔热性能和足够强度的材质。

6.根据权利要求1所述的底部加工模块,其特征在于,由进料管、流量阀、进料细管、接水管、加速细管、混合釜、驱动转轮、搅拌棒、增压轮、辅料加料管、斗形细管、加热段、碰撞柱和最终出料口组成。

7.根据权利要求6所述的进料管,其特征在于,进料管上接内箱出料口,单一产品需求仅需通过控制进料管管径控制流量,多用途需求需在进料管上加装流量阀。进料管末端斜向下延申,且孔径缩小,形成进料细管。

8.根据权利要求6所述的接水管,其特征在于,接水管用于外接水源,多用途需求需在接水管上加装流量阀。接水管后端孔径缩小后形成加速细管,使水流拥有更大的动能。加速细管沿中心轴插入进料细管中。

9.根据权利要求6所述的混合釜,其特征在于,竖直设置,从上到下分为三个区段,形状为上宽下窄。混合釜沿中心轴从上到下依次设置有驱动转轮、搅拌棒和增压轮。所述驱动转轮位于混合釜上区段,进料细管斜插入混合釜上区段,高动能物料冲击驱动转轮叶片,使驱动转轮转动。所述搅拌棒位于混合釜中区段,与驱动转轮共轴,被驱动转动。所述增压轮位于混合釜下区段,与驱动转轮共轴,被驱动转动。混合釜上区段中心的驱动轴中空,为辅料加料管,辅料顶部加入后沿辅料加料管进入混合釜中区段,物料在搅拌棒搅拌作用下混匀后进入混合釜下区段,由增压轮增压后注入斗形细管。

10.根据权利要求6所述的加热段,其特征在于,为电加热装置,根据工艺需要可以设置在斗形细管外部和接水管内的加速细管外部,以上细管管径...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建阳陈军陈玲玉傅润泽
申请(专利权)人:奥夫食品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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