【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送滚筒矫正，具体的说是一种印刷机输送滚筒矫正机构。
技术介绍
1、印刷机是一种用于印刷文字和图像的机器，通常由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，而快递胶袋是指物流、快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子，是以聚乙烯材料做成的塑料快递袋，具有成本低，使用方便，防水性能好的特点。
2、现有技术中，定制印刷的快递胶带可以提升形象、并起到宣传作用，所以也定制有各自特色的快递胶袋，在定制快递胶袋时就需要运用到印刷机。
3、在长时间使用观察中，发现现有的印刷机在进行印刷时会因为重量不均匀导致输送滚筒翘起，使印刷不均匀，影响印刷效果。
4、为此，本技术提供一种印刷机输送滚筒矫正机构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种印刷机输送滚筒矫正机构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，包括底板；所述底板顶部固接有挡板；所述挡板在底板顶部均匀分布；所述挡板中部开设有通槽；每组所述通槽中部均滑动配合有滑块；所述挡板外侧壁开设有滑槽；所述滑槽在挡板侧壁均匀分布；所述滑槽设置在通槽两侧；所述滑槽中部滑动配合有稳定架；所述稳定架侧壁固接有第一电机；所述第一电机输出端连接有第一连杆；所述第一连杆从稳定架和滑块中部穿过；所述第一连杆与稳定架和滑块为转动配合；所述第一连杆侧壁固接有输送滚筒本体；所述挡板外侧壁固接有第二电机；所述第二电机输出端设置有
3、优选的，所述第一连杆侧壁固接有转动罩；所述转动罩在第一连杆侧壁均匀分布；每组所述转动罩中部均转动配合有转动杆；所述转动杆中部转动配合有转动轮；所述挡板外侧壁固接有第四电机；所述第四电机输出端连接有第二连杆；所述第二连杆从转动轮中部穿过；所述第二连杆与转动轮为固接；此步骤通过转动杆和转动轮可以对快递胶带进行压平，利用第四电机和第二连杆可以对快递胶带进行传动，减少其输送打卷扭曲的情况，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的快递胶带的扭曲矫正效果。
4、优选的，所述转动轮侧壁铰接有调节杆；所述调节杆端部转动配合有传动轮；所述转动轮和调节杆侧壁设置有传动带；此步骤通过传动带的设置可以将第二连杆的动力同步给另一第二连杆，利用调节杆和传动轮可以使调节转动杆进而使传动带进行调节绷紧，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构输送矫正稳定效果。
5、优选的，每组所述压平罩内侧壁固接有第一支撑杆；所述第一支撑杆在压平罩内侧壁均匀分布；每组所述第一支撑杆端部转动配合有滚珠；此步骤通过第一支撑杆和滚珠的设置可以在对输送滚筒本体压平时减少摩擦损耗，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的压平稳定效果。
6、优选的，所述压平罩内侧壁设置有刮板；所述刮板端部在压平罩压平输送滚筒本体时与输送滚筒本体侧壁接触；此步骤通过刮板的设置可以对输送滚筒本体运输时的杂质进行刮落，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的杂质刮落效果。
7、优选的，所述刮板侧壁设置有收集盒；所述收集盒设置在压平罩下方；此步骤通过收集盒的设置可以对刮落积累的杂质进行杂质收集，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的收集效果。
8、优选的，所述滑块侧壁固接有第二固定杆；所述第二固定杆端部固接有配重盒；此步骤通过配重盒的设置可以放置配重块进行重量平衡，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的配重效果。
9、优选的，所述第一电推杆外侧壁设置有水平仪；所述水平仪设置在输送滚筒本体上方；此步骤通过水平仪的设置可以对输送滚筒本体压平的水平状态进行检测，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的水平检测效果。
10、本技术的有益效果如下：
11、1.本技术所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，通过第一电推杆的设置，可以调节滑块进而调节输送滚筒本体高度，通过第一电机可以转动第一连杆带动输送滚筒本体利用第二电机驱动印刷滚筒对快递胶带进行输送印刷，通过第三电机可以调节压平罩的高度对翘起的输送滚筒本体进行压平，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的压平矫正效果。
12、2.本技术所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，通过转动杆和转动轮可以对快递胶带进行压平，利用第四电机和第二连杆可以对快递胶带进行传动，减少其输送打卷扭曲的情况，进一步加强了印刷机输送滚筒矫正机构的快递胶带的扭曲矫正效果。
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1.一种印刷机输送滚筒矫正机构，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶部固接有挡板(11)；所述挡板(11)在底板(1)顶部均匀分布；所述挡板(11)中部开设有通槽(12)；每组所述通槽(12)中部均滑动配合有滑块(13)；所述挡板(11)外侧壁开设有滑槽(16)；所述滑槽(16)在挡板(11)侧壁均匀分布；所述滑槽(16)设置在通槽(12)两侧；所述滑槽(16)中部滑动配合有稳定架(17)；所述稳定架(17)侧壁固接有第一电机(18)；所述第一电机(18)输出端连接有第一连杆(106)；所述第一连杆(106)从稳定架(17)和滑块(13)中部穿过；所述第一连杆(106)与稳定架(17)和滑块(13)为转动配合；所述第一连杆(106)侧壁固接有输送滚筒本体(19)；所述挡板(11)外侧壁固接有第二电机(101)；所述第二电机(101)输出端设置有第一连杆(106)；所述第一连杆(106)侧壁固接有印刷滚筒(102)；所述印刷滚筒(102)设置在输送滚筒本体(19)下方；所述挡板(11)内侧壁固接有第二固定板(103)；所述第二固定板(103)底部固接有第三电机(104)；所
2.根据权利要求1所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述第一连杆(106)侧壁固接有转动罩(2)；所述转动罩(2)在第一连杆(106)侧壁均匀分布；每组所述转动罩(2)中部均转动配合有转动杆(21)；所述转动杆(21)中部转动配合有转动轮(22)；所述挡板(11)外侧壁固接有第四电机(23)；所述第四电机(23)输出端连接有第二连杆(24)；所述第二连杆(24)从转动轮(22)中部穿过；所述第二连杆(24)与转动轮(22)为固接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述转动轮(22)侧壁铰接有调节杆(3)；所述调节杆(3)端部转动配合有传动轮(31)；所述转动轮(22)和调节杆(3)侧壁设置有传动带(32)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：每组所述压平罩(105)内侧壁固接有第一支撑杆(4)；所述第一支撑杆(4)在压平罩(105)内侧壁均匀分布；每组所述第一支撑杆(4)端部转动配合有滚珠(41)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述压平罩(105)内侧壁设置有刮板(5)；所述刮板(5)端部在压平罩(105)压平输送滚筒本体(19)时与输送滚筒本体(19)侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述刮板(5)侧壁设置有收集盒(6)；所述收集盒(6)设置在压平罩(105)下方。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述滑块(13)侧壁固接有第二固定杆(7)；所述第二固定杆(7)端部固接有配重盒(71)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述第一电推杆(15)外侧壁设置有水平仪(8)；所述水平仪(8)设置在输送滚筒本体(19)上方。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷机输送滚筒矫正机构，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶部固接有挡板(11)；所述挡板(11)在底板(1)顶部均匀分布；所述挡板(11)中部开设有通槽(12)；每组所述通槽(12)中部均滑动配合有滑块(13)；所述挡板(11)外侧壁开设有滑槽(16)；所述滑槽(16)在挡板(11)侧壁均匀分布；所述滑槽(16)设置在通槽(12)两侧；所述滑槽(16)中部滑动配合有稳定架(17)；所述稳定架(17)侧壁固接有第一电机(18)；所述第一电机(18)输出端连接有第一连杆(106)；所述第一连杆(106)从稳定架(17)和滑块(13)中部穿过；所述第一连杆(106)与稳定架(17)和滑块(13)为转动配合；所述第一连杆(106)侧壁固接有输送滚筒本体(19)；所述挡板(11)外侧壁固接有第二电机(101)；所述第二电机(101)输出端设置有第一连杆(106)；所述第一连杆(106)侧壁固接有印刷滚筒(102)；所述印刷滚筒(102)设置在输送滚筒本体(19)下方；所述挡板(11)内侧壁固接有第二固定板(103)；所述第二固定板(103)底部固接有第三电机(104)；所述第三电机(104)在第二固定板(103)底部均匀分布；每组所述第三电机(104)端部固接有压平罩(105)；所述挡板(11)外侧壁固接有第一固定板(14)；所述第一固定板(14)底端固接有第一电推杆(15)；所述第一电推杆(15)输出端与滑块(13)顶端固接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机输送滚筒矫正机构，其特征在于：所述第一连杆(106)侧壁固接有转动罩(2)；所述转动罩(2)在第一连杆(106)侧壁均匀分布；每组所述转动罩(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍勇，吴红军，张文娇，
申请(专利权)人：惠州万合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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