【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学破乳，具体为一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法。
技术介绍
1、近年来，随着三次采油开发技术的发展和应用，原油中影响乳化液稳定性主要因素的沥青质和胶体的含量不断增加，不仅使原油乳状液的性能更加稳定，还总是出现设备腐蚀等问题，极大的提高了生产运行的成本，而未处理好的废水会危害人类的健康和社会环境，因此，制备一种对o/w型乳状液低温高效环保的破乳剂成为了目前急需解决的问题，目前的破乳技术有物理破乳、化学破乳和生物破乳，其中化学破乳技术具有高效、灵活、可控、多功能和经济等优势，是目前最常用的破乳方法。
2、在现有技术中聚琥珀酰亚胺-3-二甲胺基丙胺、聚琥珀酰亚胺-多巴胺-3-二甲胺基丙胺以及聚琥珀酰亚胺-苯乙胺-3-二甲胺基丙胺可以成功运用于水包油型原油乳状液的破乳，但是在极低剂量下就有优异破乳能力的聚琥珀酰亚胺-苯乙胺-3-二甲胺基丙胺破乳剂却极易团聚，且上述三种破乳剂对于强酸强碱下的破乳依然无能为力。
3、而本专利技术根据现有的实施方案对现有成分进行试验，发现通过具有较长的烷基链的表面活性剂具有较高的亲油性和分散性，能够有效地降低乳液体系的表面张力，并在界面上形成稳定的胶束结构，且由于其长链结构的特性，长烷基链的破乳剂更容易渗入乳化液中的胶体粒子层，破坏胶体粒子间的吸附力和电荷平衡，并通过带有正电荷的表面活性剂能够与带有负电荷的乳化剂或胶体粒子相互作用，破坏胶体粒子的稳定性，促使其聚集和沉降，基于此，本专利技术提供了一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，并以此制备出具有长烷基链的三乙胺-聚琥
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，具备能够通过改变接枝原料，来制备出能够在强酸环境下能够显示出较好破乳效果的破乳剂等优点，解决了现有破乳剂对于强酸强碱环境下的破乳工作无能为力的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够通过改变接枝原料，来制备出能够在强酸环境下能够显示出较好破乳效果的破乳剂目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，包括以下步骤：
5、s1：准备所用药品以及试剂，包括聚琥珀酰亚胺、1，4-二溴丁烷、n,n-二甲基苄胺、喹啉、三乙胺、二甲基亚砜、乙腈、乙二胺四乙酸二钠·二水合物、无水硫酸钠、氢氧化钠、盐酸、无水乙醇、无水氯化钙、石油醚、正庚烷、碳酸氢钠、络黑t、去离子水、丙酮、乙醚；
6、s2：准备所需设备，包括装有冷却系统的双颈圆底瓶、加热设备、冷却设备、温度计、试管、滴管、烧杯、称重器；
7、s3：在装有冷却系统的双颈圆底瓶中加入13m l的1,4-二溴丁烷，并用氮气净化系统后将3ml的n，n-二甲基苄胺缓慢地加入到50ml的乙腈中，然后将混合物加热到50℃，搅拌16小时，然后回流1小时，让溶剂蒸发，再用乙醚过滤和洗涤，得到了一个白色的糊，最后冷冻干燥，即可得到4-溴丁基苯扎溴化铵(bzk-br)；
8、s4：再根据上述原理制备出4-溴丁基三乙基溴化铵(tea-br)和4-溴丁基喹诺溴化铵(qa-br)；
9、s5：在得到足够的铵盐后，再进行进一步的化学修饰，将1.0g的聚琥珀酰亚胺充分溶于5.0ml的二甲基亚砜中，再将1.33g的n,n-二甲基苄胺充分溶于10.0ml二甲基亚砜中，在80℃的温度下将溶解好的n,n-二甲基苄胺溶液缓慢滴入到聚琥珀酰亚胺溶液中持续反应一段时间后，用丙酮沉淀，冷冻干燥，即可得到n,n-二甲基苄胺-聚琥珀酰亚胺(bzk-psi)；
10、s6：再根据上述原理制备出三乙胺-聚琥珀酰亚胺(tea-psi)和喹啉-聚琥珀酰亚胺(qa-psi)。
11、进一步的，所述s4中还需要对4-溴丁基三乙基溴化铵(tea-br)和4-溴丁基喹诺溴化铵(qa-br)进行制备，制备的方法与s3中4-溴丁基苯扎溴化铵(bzk-br)的制备方法类似，但是在合成的过程中需要将n，n-二甲基苄胺用三乙胺或喹啉代替。
12、进一步的，所述s3、s4、s5以及s6中对于定量的试剂进行取出时需要使用滴管、烧杯以及称重器来进行。
13、进一步的，所述s2中加热设备为酒精灯，所述s2中冷却设备由制冷器以及金属水箱组成。
14、进一步的，所述s5中聚琥珀酰亚胺溶于二甲基亚砜中时需要按照顺时针的方向进行持续的搅拌，直到看不见明显的颗粒物。
15、进一步的，所述s3、s4、s5以及s6中进行冷冻干燥的具体操作为使用制冷器对金属水箱进行制冷，再利用水浴冷冻的原理对放有试剂的试管或烧杯进行冷却。
16、进一步的，所述s5中通过时间反应长短或溶剂量的不同，可以得到不同接枝率的产物。
17、进一步的，所述s6中使用4-溴丁基三乙基溴化铵(tea-br)按照s5的步骤制备出三乙胺-聚琥珀酰亚胺(tea-ps i)。
18、进一步的，所述s6中使用4-溴丁基喹诺溴化铵(qa-br)按照s5的步骤制备出喹啉-聚琥珀酰亚胺(qa-ps i)。
19、进一步的，所述s6中将三乙胺-聚琥珀酰亚胺(tea-ps i)和喹啉-聚琥珀酰亚胺(qa-ps i)制备完成后即可加上n,n-二甲基苄胺-聚琥珀酰亚胺(bzk-ps i)得到三种破乳剂。
20、(三)有益效果
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，具备以下有益效果：
22、1、该阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，通过制备出三乙胺-聚琥珀酰亚胺(tea-ps i)、喹啉-聚琥珀酰亚胺(qa-ps i)以及n,n-二甲基苄胺-聚琥珀酰亚胺(bzk-ps i)三种破乳剂，能够在室温下，且在强酸环境下都能够显示出较好的破乳效果，可以提供足够的表面活性剂分子，使其在乳液表面形成有效的吸附层，从而降低表面张力，破坏乳液结构，并促使液滴的聚集和分离，使其拥有较好的破乳效果。
23、2、该阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，通过制备出三乙胺-聚琥珀酰亚胺(tea-ps i)、喹啉-聚琥珀酰亚胺(qa-ps i)以及n,n-二甲基苄胺-聚琥珀酰亚胺(bzk-ps i)三种破乳剂，可以最高达到99.98％的破乳效率，且均可有效地分离含油废水和高含油量的o/w乳剂，并且是在常温下达到的结果，使得上述三种破乳剂以及其制备方法在破乳剂的应用前景上具有极大的优势以及广泛的空间。
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1.一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S4中还需要对4-溴丁基三乙基溴化铵(TEA-Br)和4-溴丁基喹诺溴化铵(QA-Br)进行制备，制备的方法与S3中4-溴丁基苯扎溴化铵(BZK-Br)的制备方法类似，但是在合成的过程中需要将N，N-二甲基苄胺用三乙胺或喹啉代替。
3.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S3、S4、S5以及S6中对于定量的试剂进行取出时需要使用滴管、烧杯以及称重器来进行。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S2中加热设备为酒精灯，所述S2中冷却设备由制冷器以及金属水箱组成。
5.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S5中聚琥珀酰亚胺溶于二甲基亚砜中时需要按照顺时针的方向进行持续的搅拌，直到看不见明显的颗粒物。
6.根据权利要求4所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所
7.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S5中通过时间反应长短或溶剂量的不同，可以得到不同接枝率的产物。
8.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S6中使用4-溴丁基三乙基溴化铵(TEA-Br)按照S5的步骤制备出三乙胺-聚琥珀酰亚胺(TEA-PSI)。
9.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S6中使用4-溴丁基喹诺溴化铵(QA-Br)按照S5的步骤制备出喹啉-聚琥珀酰亚胺(QA-PSI)。
10.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述S6中将三乙胺-聚琥珀酰亚胺(TEA-PSI)和喹啉-聚琥珀酰亚胺(QA-PSI)制备完成后即可加上N,N-二甲基苄胺-聚琥珀酰亚胺(BZK-PSI)得到三种破乳剂。
...【技术特征摘要】
1.一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述s4中还需要对4-溴丁基三乙基溴化铵(tea-br)和4-溴丁基喹诺溴化铵(qa-br)进行制备，制备的方法与s3中4-溴丁基苯扎溴化铵(bzk-br)的制备方法类似，但是在合成的过程中需要将n，n-二甲基苄胺用三乙胺或喹啉代替。
3.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述s3、s4、s5以及s6中对于定量的试剂进行取出时需要使用滴管、烧杯以及称重器来进行。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述s2中加热设备为酒精灯，所述s2中冷却设备由制冷器以及金属水箱组成。
5.根据权利要求1所述的一种阳离子芳香侧链破乳剂的制备方法，其特征在于：所述s5中聚琥珀酰亚胺溶于二甲基亚砜中时需要按照顺时针的方向进行持续的搅拌，直到看不见明显的颗粒物。
6.根据权利要求4所述的一种阳离子芳香侧链破...
【专利技术属性】
技术研发人员：王环江，郑秦丹，谢巽，崔灿，周国永，谢雅典，
申请(专利权)人：贵州民族大学，
类型：发明
国别省市：
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