【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轨道交通车辆铝型材加工辅助工装,尤其涉及一种超高压水切割零件晾晒架。
技术介绍
1、目前,铝合金城铁车大规模应用铝合金板材进行加工与生产,在正常生产过程中铝质零件经水刀切割后表面上有大量积水存在,需要经过晾晒干净后才能进行入库等操作,否则会引起零件表面特性变化,发生黑化、腐蚀等现象,影响零件表面外观及质量,由于晾晒时间较长,产能低,即浪费时间,又影响生产进度。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种能够提升水刀零件晾晒效率,提高产能的一种超高压水切割零件晾晒架。
2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、本技术公开的一种超高压水切割零件晾晒架,包括:
4、至少一个底座;
5、所述底座一端固连有向上延伸的立板,所述底座两侧形成有垂直于所述立板的第一翻边;
6、所述第一翻边上边缘形成有若干凸齿;
7、所述凸齿具有齿峰,所述齿峰倾斜地朝向所述立板延伸,且相邻两个所述凸齿之间形成有齿谷,用于承托生产制件,以使所述生产制件顶端抵靠于所述立板并倾斜地置于所述底座上。
8、进一步的,若干所述凸齿呈波浪型连续形成在所述第一翻边上边缘。
9、进一步的,所述底座位于所述立板端形成向上延伸的第二翻边,所述第二翻边通过连接件能够拆装地固定连接有所述立板。
10、进一步的,所述底座包括两个,两个所述底座以所述立板为中心呈对称设置。
11、进一步
12、进一步的,所述齿谷为凹弧结构。
13、进一步的,所述底座为板状体结构,其通过折弯工艺成型。
14、在上述技术方案中,本技术提供的一种超高压水切割零件晾晒架,有益效果:
15、本技术设计的超高压水切割零件晾晒架,其底座一端固连有立板,用于生产制件抵靠,底座两侧形成有第一翻边,第一翻边上边缘形成有若干朝向立板倾斜的凸齿;凸齿具有齿峰和齿谷,使用时,生产制件底端插装于齿谷上,避免发生滑移,顶端依靠在立板上,以使生产制件倾斜地置于底座上,实现快速清除表面积水,使生产制件符合相关安全要求,保证制件表面外观及质量符合相关要求,进而充分提高水切割后零件的晒干效率,该晾晒架具有结构简单、使用方便,有助于提高生产效率的有益效果。
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1.一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于;
3.根据权利要求1所述的一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于;
4.根据权利要求1所述的一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于;
5.根据权利要求1所述的一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于;
【技术特征摘要】
1.一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种超高压水切割零件晾晒架,其特征在于;
3.根据权利要求1所述的一种超高压水切割...
【专利技术属性】
技术研发人员:任彦霖,张洋,于冰洋,崔琪,
申请(专利权)人:中车长春轨道客车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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