System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 铵胺炸药混装一体机及其混装方法技术_技高网

铵胺炸药混装一体机及其混装方法技术

技术编号:44209017 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-06 18:41
本发明专利技术公开了铵胺炸药混装一体机及其混装方法,包括:托架;混合装置,所述混合装置设置在所述托架上,用于混合制成铵胺基质;添加剂装置,所述添加剂装置连接在所述混合装置一侧;装药管,所述装药管与所述混合装置出料端连接。所述静态混合器位于装药管的出口,所述添加剂通过耐压细管插入到装药管内,一直延伸到装药管的出口与静态混合器接触为止,通过将水相与硝酸铵和增稠剂的混合物加入到混合装置中混合,制成铵胺基质,加入添加剂通过静态混合器混合装药卷或直接装入炮孔,该铵胺炸药混装一体机既适用于生产车间的装药卷,又可用于现场混装,铵胺基质泵送阻力小,保障了铵胺炸药生产和使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混装炸药,尤其涉及铵胺炸药混装一体机及其混装方法


技术介绍

1、铵胺炸药是一种以硝酸铵和有机铵与ph值调节剂水溶液在常温条件下混合制成水相,并与硝酸铵和增稠剂混合制成铵胺基质,再与添加剂静态混合后发泡和交联,形成抗水型胶状炸药,这种炸药,成本低、威力大,广泛适用于冶金、煤炭、化工、大中型露天矿山、采石场、土石方、隧道施工等爆破工程的爆破作业。

2、公开号为cn110407652a的一种水胶炸药的混装设备及其控制方法,包括混合母液储罐、制药罐、配料罐、静态混合器,气流搅拌器通气后对混合母液储罐内的物料进行气流搅拌,并在混合母液储罐的底部通过输送泵将物料传输至制药罐内;制药罐装有搅拌装置;对加入的液态物料和粉状固态物料进行充分搅拌混合。将搅拌成型的胶体从底部输送至静态混合器内,速凝剂罐将速凝剂输送至静态混合器内,且第一软管的末端与第二软管的末端在进入到静态混合器之前独立并行,后共同进入静态混合器,通过混装设备,实现物料预先制备并储存,其生产过程安全可靠,各种工艺参数自动监测调整,在常温常压下就能实现水胶炸药的快速制备,且质量稳定。但是现有的这些混装设备大都是将添加剂与母液混合后再装药管输送至炮孔内,混合后的物料快速交联,增大了泵送阻力,影响输送效果。


技术实现思路

1、本专利技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铵胺炸药混装一体机,包括:托架;混合装置,所述混合装置设置在所述托架上,用于混合制成铵胺基质;添加剂装置,所述添加剂装置连接在所述混合装置一侧;装药管,所述装药管与所述混合装置出料端连接;静态混合器,所述静态混合器设置在所述装药管出口处,且通过添加剂加入管与所述添加剂装置连接。

2、作为上述技术方案的进一步描述:所述混合装置包括铵胺基质混合罐,所述铵胺基质混合罐上设置有搅拌器,所述混合罐通过第一导管与基质输送泵连接,所述基质输送泵通过第二导管与装药管连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述添加剂装置包括添加剂储罐,所述添加剂储罐通过第三导管与添加剂计量泵连接,所述添加剂计量泵通过添加剂加入管与静态混合器接触。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述添加剂加入管插入到装药管内一直延伸到装药管出口与静态混合器接触。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述托架上设置有上料台。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一导管上设置有料位压力变送器。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述添加剂加入管为耐压管,外径为6-10mm,耐压不小于2个大气压,且小于装药管装药管内径。

8、铵胺炸药混装方法:s1、先关闭铵胺基质混合罐的下料阀,开启搅拌器,将原料加入混合罐中搅拌制得铵胺基质;s2、打开铵胺基质混合罐和添加剂储罐下料阀,同时开启基质输送泵和添加剂计量泵,进行装药;s3、当基质料位达到下限临界位置时,全线停机。

9、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

10、1、本专利技术通过将ph值调节剂水溶液、硝酸铵、有机胺等混合制成的水相,与硝酸铵和增稠剂的混合物加入到混合装置中混合,制成铵胺基质,添加剂装置通过装药管内的静态混合器直接装药卷或装入炮孔,既适用于生产车间的混装,又可用于爆破现场混装,铵胺炸药混装一体机基质搅拌、泵送速度低,稳定可靠。

11、2、添加剂计量泵通过耐压细导管插入到装药管内,一直延伸到装药管出口与静态混合器接触,避免了添加剂过早与铵胺基质混合,造成速交联,增加泵送阻力,且不需要水环减阻,保障了炸药生产和使用的安全性。

12、3、本专利技术通过图形化来显示各个设备的工作状态及混合罐的料位压力、基质输送泵的温度及压力,实现将系统的操作及系统各环节的控制设计成一个整体控制系统,所有操作控制均通过操作箱上的按钮进行操作,生产流程的关键环节,均设置检测装置、设置超限报警及联锁、全线,具备自诊断功能,状态指示完备,维护方便。

13、4、本专利技术通过通过托架使铵胺炸药混装一体机整体吊装,移动方便,既可把该一体机放在车上使用,也可放在地面或其它平台上使用。

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【技术保护点】

1.铵胺炸药混装一体机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述混合装置(2)包括铵胺基质混合罐(201),所述铵胺基质混合罐(201)上设置有搅拌器(202),所述混合罐(201)与基质输送泵(204)连接,所述基质输送泵(204)与装药管(4)连接。

3.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述添加剂装置(3)包括添加剂储罐(31),所述添加剂储罐(31)与添加剂计量泵(33)连接,所述添加剂计量泵(33)通过添加剂加入管(6)与静态混合器(5)接触。

4.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述添加剂加入管(6)插入到装药管(4)内一直延伸到装药管(4)出口与静态混合器(5)接触。

5.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述托架(1)上设置有上料台(7)。

6.根据权利要求2所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述第一导管(203)上设置有料位压力变送器(8)。

7.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述添加剂加入管为耐压管,外径为6-10mm,耐压不小于2个大气压,且小于装药管装药管(4)内径。

8.根据权利要求2所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述基质输送泵(204)至少设置有一个,所述基质输送泵(204)通过第一导管(203)与混合罐(201)连接,所述基质输送泵(204)通过第二导管(205)与装药管(4)连接。

9.根据权利要求3所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述添加剂计量泵(33)至少设置有一个,所述添加剂计量泵(33)通过第三导管(32)与添加剂储罐(31)连接。

10.铵胺炸药混装方法,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.铵胺炸药混装一体机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述混合装置(2)包括铵胺基质混合罐(201),所述铵胺基质混合罐(201)上设置有搅拌器(202),所述混合罐(201)与基质输送泵(204)连接,所述基质输送泵(204)与装药管(4)连接。

3.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述添加剂装置(3)包括添加剂储罐(31),所述添加剂储罐(31)与添加剂计量泵(33)连接,所述添加剂计量泵(33)通过添加剂加入管(6)与静态混合器(5)接触。

4.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述添加剂加入管(6)插入到装药管(4)内一直延伸到装药管(4)出口与静态混合器(5)接触。

5.根据权利要求1所述的铵胺炸药混装一体机,其特征在于:所述托架(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文尧王俊豪鲍俊吴臣汪泉曹凌霞张亮侯志明平措尼玛余方清陈愿梁昊孙彦臣童凯方高杰王灯山
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:

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