一种铅酸蓄电池用集中供铅系统技术方案

本技术公开了一种铅酸蓄电池用集中供铅系统，包括输铅管，所述输铅管以A向输送铅液，所述输铅管两端分别与铸板机铅锅和供料组件连接，其特征在于，所述输铅管表面设置有加热组件，所述加热组件由多个电磁线圈组成，所述电磁线圈通过线路与外部温度控制柜连接。电磁线圈加热温度能够通过外部温度控制柜进行精确控制，各部电磁线圈温差极小，能够更好的保证铅液温度的一致性，使得合金铅液黏稠度较好的同时，降低铅液中铅渣率，从而避免供铅不良导致输铅系统堵塞，确保产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄电池极板制造，尤其涉及一种铅酸蓄电池用集中供铅系统。

技术介绍

1、板栅是铅酸蓄电池极板的重要组成部分，是以铅为基础的合金材料，在电池中发挥着举足轻重的作用：一是作为活性物质的载体起着骨架的支撑和粘附活性物质的作用；二是作为电流的传导体起着集流、汇流和输流的作用；三是作为极板的均流体起着使电流均匀分布到活性物质中的作用。

2、据现有的工艺生产工艺要求，采用加热管集中供铅方式将铅液保持在470-540℃的范围内，但此方式加热耗能高，温度不稳定，使得铅液温度不稳定出现供铅不良、铅渣高的问题，进而导致生产的板栅不易成型质量不稳定。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中加热管集中供铅方式使得铅液温度不稳定出现供铅不铅渣高的问题，提出如下技术方案：

2、一种铅酸蓄电池用集中供铅系统，包括：输铅管，所述输铅管以a向输送铅液，所述输铅管两端分别与铸板机铅锅和供料组件连接，所述输铅管表面设置有加热组件，所述加热组件由多个电磁线圈组成，所述电磁线圈通过线路与外部温度控制柜连接。

3、作为上述技术方案的优选，所述电磁线圈两端均设置有封闭固定片，所述封闭固定片表面周向设置有多个固定卡扣，相邻两个所述封闭固定片上的固定卡扣相匹配。

4、作为上述技术方案的优选，所述加热组件外表面设置有包覆层，所述包覆层由外部缠绕层和内部保温层组成。

5、作为上述技术方案的优选，所述输铅管与铸板机铅锅之间设置有自动供铅阀和气动截止安全阀，所述自动供铅阀位于气动截止安全阀前端。

6、作为上述技术方案的优选，还包括：隔离罩，所述隔离罩安装在加热组件外侧，所述隔离罩表面开设有若干个观察口。

7、本技术的有益效果为：

8、1、电磁线圈加热温度能够通过外部温度控制柜进行精确控制，各部电磁线圈温差极小，能够更好的保证铅液温度的一致性，使得合金铅液黏稠度较好的同时，降低铅液中铅渣率，从而避免供铅不良导致输铅系统堵塞，确保产品的生产质量；

9、2、通过固定卡扣能够将相邻的两个封闭固定片卡接固定，采用机械锁定的方式来确保电磁线圈的相对位置固定，并且封闭固定片的不同材质实现对相邻两个电磁线圈的隔离或隔热功能，从而防止两者之间热量传递或减少两者缝隙处热损失，避免电磁线圈之间产生温度差异影响铅液输送效果。

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【技术保护点】

1.一种铅酸蓄电池用集中供铅系统，包括：输铅管（10），所述输铅管（10）以A向输送铅液，所述输铅管（10）两端分别与铸板机铅锅和供料组件连接，其特征在于，所述输铅管（10）表面设置有加热组件，所述加热组件由多个电磁线圈（20）组成，所述电磁线圈（20）通过线路与外部温度控制柜连接；

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用集中供铅系统，其特征在于，所述输铅管（10）与铸板机铅锅之间设置有自动供铅阀（50）和气动截止安全阀（60），所述自动供铅阀（50）位于气动截止安全阀（60）前端。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用集中供铅系统，其特征在于，还包括：隔离罩（70），所述隔离罩（70）安装在加热组件外侧，所述隔离罩（70）表面开设有若干个观察口。

【技术特征摘要】

1.一种铅酸蓄电池用集中供铅系统，包括：输铅管（10），所述输铅管（10）以a向输送铅液，所述输铅管（10）两端分别与铸板机铅锅和供料组件连接，其特征在于，所述输铅管（10）表面设置有加热组件，所述加热组件由多个电磁线圈（20）组成，所述电磁线圈（20）通过线路与外部温度控制柜连接；

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用集中供...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，蒋传刚，王吉圣，吴冲，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：