一种用于轴类工件倒角加工的机床制造技术

技术编号:44208701 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:41
本技术公开了一种用于轴类工件倒角加工的机床,其包括第一加工组件、第二加工组件以及调节组件,所述调节组件位于所述第一加工组件与所述第二加工组件之间,所述调节组件包括夹持件、放置板以及旋转气缸,所述夹持件位于所述放置板的上端,所述旋转气缸位于所述放置板的下端,所述旋转气缸驱动所述放置板与所述夹持件进行转动。本申请具有提高轴进行内圈与外圈倒角工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机床加工,尤其是涉及一种用于轴类工件倒角加工的机床


技术介绍

1、目前,机床对轴进行倒角加工时,而轴需要倒角的位置具有多个,例如,轴的端部以及轴中孔的端部,目前市面上的机床,在对轴的不同位置进行倒角加工时,机床刀座上的刀具需要进行相应的更换,然而刀具的更换起来很不方便,使得机床加工轴的多个位置的倒角加工的工作效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于轴类工件倒角加工的机床。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、包括第一加工组件、第二加工组件以及调节组件,所述调节组件位于所述第一加工组件与所述第二加工组件之间,所述调节组件包括夹持件、放置板以及旋转气缸,所述夹持件位于所述放置板的上端,所述旋转气缸位于所述放置板的下端,所述旋转气缸驱动所述放置板与所述夹持件进行转动。

4、优选的,所述夹持件包括两个夹持板、安装架、两个驱动板、双向丝杆以及驱动电机,两个所述夹持板呈竖直对称,所述夹持板的下部转动连接于所述安装架内,两个所述驱动板的一端分别转动且滑移于两个所述夹持板的下端,所述双向丝杆依次穿过螺纹转动于两个所述驱动板内,所述驱动电机带动所述双向丝杆转动,从而带动两个所述驱动板相互靠近或远离。

5、优选的,所述放置板的上端设置有盛放板,所述盛放板位于两个所述夹持板之间。

6、优选的,所述夹持板包括固定板与滑移板,所述固定板在靠近所述滑移板的一端设置有螺纹杆,所述滑移板的侧壁开设有供所述螺纹杆插接的穿孔,所述螺纹杆的周侧螺纹转动连接有固定螺母。

7、优选的,所述固定板与所述滑移板之间压缩弹簧。

8、优选的,所述夹持板的内侧壁开设有圆弧槽。

9、优选的,所述调节组件的下方设置有直线模组,所述放置板安装固定于所述直线模组的滑台上。

10、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

11、1.在需要对轴的两端或一端的内圈或外圈倒角时,将轴放于夹持件内,根据产品的需求,第一加工组件的输出端安装有加工外圈倒角的刀具,第二加工的输出端安装有加工内圈倒角的刀具,从而对轴的两端进行加工,之后在旋转气缸的作用下,将轴旋转180°,从而第一加工组件与第二加工组件对轴进行进一步加工,提高了轴进行内圈与外圈倒角的工作效率;

12、2.需要将轴固定于夹持件内时,先将轴放于两个夹持板之间,之后启动驱动电机,带动双向丝杆转动,在双向丝杆与驱动板之间螺纹配合下,使得两个驱动板相互远离,之后让两个夹持板进行转动,从而将轴进行加紧,提高了固定轴的方便性;

13、3.在对轴进行固定时,将轴放于盛放板上,从而不需要时刻握住轴,就可以让两个夹持板对轴进行加紧。

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【技术保护点】

1.一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于:包括第一加工组件(2)、第二加工组件(3)以及调节组件(4),所述调节组件(4)位于所述第一加工组件(2)与所述第二加工组件(3)之间,所述调节组件(4)包括夹持件(9)、放置板(10)以及旋转气缸(11),所述夹持件(9)位于所述放置板(10)的上端,所述旋转气缸(11)位于所述放置板(10)的下端,所述旋转气缸(11)驱动所述放置板(10)与所述夹持件(9)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述夹持件(9)包括两个夹持板(13)、安装架(14)、两个驱动板(15)、双向丝杆(16)以及驱动电机(17),两个所述夹持板(13)呈竖直对称,所述夹持板(13)的下部转动连接于所述安装架(14)内,两个所述驱动板(15)的一端分别转动且滑移于两个所述夹持板(13)的下端,所述双向丝杆(16)依次穿过螺纹转动于两个所述驱动板(15)内,所述驱动电机(17)带动所述双向丝杆(16)转动,从而带动两个所述驱动板(15)相互靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述放置板(10)的上端设置有盛放板(21),所述盛放板(21)位于两个所述夹持板(13)之间。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述夹持板(13)包括固定板(22)与滑移板(23),所述固定板(22)在靠近所述滑移板(23)的一端设置有螺纹杆(24),所述滑移板(23)的侧壁开设有供所述螺纹杆(24)插接的穿孔(25),所述螺纹杆(24)的周侧螺纹转动连接有固定螺母(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述固定板(22)与所述滑移板(23)之间压缩弹簧(28)。

6.根据权利要求2所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述夹持板(13)的内侧壁开设有圆弧槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述调节组件(4)的下方设置有直线模组(12),所述放置板(10)安装固定于所述直线模组(12)的滑台上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于:包括第一加工组件(2)、第二加工组件(3)以及调节组件(4),所述调节组件(4)位于所述第一加工组件(2)与所述第二加工组件(3)之间,所述调节组件(4)包括夹持件(9)、放置板(10)以及旋转气缸(11),所述夹持件(9)位于所述放置板(10)的上端,所述旋转气缸(11)位于所述放置板(10)的下端,所述旋转气缸(11)驱动所述放置板(10)与所述夹持件(9)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件倒角加工的机床,其特征在于,所述夹持件(9)包括两个夹持板(13)、安装架(14)、两个驱动板(15)、双向丝杆(16)以及驱动电机(17),两个所述夹持板(13)呈竖直对称,所述夹持板(13)的下部转动连接于所述安装架(14)内,两个所述驱动板(15)的一端分别转动且滑移于两个所述夹持板(13)的下端,所述双向丝杆(16)依次穿过螺纹转动于两个所述驱动板(15)内,所述驱动电机(17)带动所述双向丝杆(16)转动,从而带动两个所述驱动板(15)相互靠近或远离。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王炳
申请(专利权)人:宁波迈科隆精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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