System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料制造技术_技高网

具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料制造技术

技术编号:44208501 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:41
本发明专利技术一种具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,它由钙钛矿材料和负热膨胀材料按质量比5~10:1混合、热处理制得,所述钙钛矿材料的分子通式为SrFeO<subgt;3‑δ</subgt;,式中,δ为氧空位含量;所述负热膨胀材料的分子通式为ZrW<subgt;2</subgt;O<subgt;8</subgt;。通过将钙钛矿材料和负热膨胀材料按比例进行混合、热处理获得,在空气电极中引入负热膨胀材料,可以有效降低PCC复合空气电极材料的热膨胀系数,从而改善空气电极与电解质之间的热机械匹配性;此外,负热膨胀材料的引入可以提高空气电极材料结构的稳定及电化学性能,进而提高PCC的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固体氧化物燃料电池,涉及一种具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料


技术介绍

1、固体氧化物电池(soc)具有固体氧化物电解池(soec)和固体氧化物燃料电池(sofc)两种功能,是一种清洁的能量转换与存储装置;其能够在电解和燃料电池模式间切换,从而实现电能与化学能的高效转换。soc的双模式特性使其成为提升能源系统灵活性、稳定性和可持续性的有前景技术,是目前能源领域的研究重点。根据电解质中的离子传输类型,soc可分为氧离子导体型soc(o-soc)和质子陶瓷电池(pcc)。因质子传输相比氧离子传输具有较低的活化能,pcc比o-soc更适宜在中低温(450~650 °c)下运行,以提高电池各组件的耐久性。pcc可在质子陶瓷电解池(pcec)模式下利用风能和太阳能等可再生能源的多余电力合成氢气,并在质子陶瓷燃料电池(pcfc)模式下将储存的氢气转换为电能。然而,低温下空气电极的氧还原反应(orr)和氧析出反应(oer)动力学缓慢,影响了pcc的性能输出和运行稳定性,进一步限制了其实际应用。

2、在铁基钙钛矿材料中,srfeo3-δ(sf)具有较高的导电性、催化活性且成本低等优势,因此,sf空气电极材料具有很高的商用价值。但由于sf的高热膨胀行为,导致其与其他pcc组分不匹配,进而影响sf基材料用作pcc空气电极时的电化学性能的稳定性。因此,研究人员需基于sf材料开发复合材料并改进电极材料制备技术工艺,开发热膨胀行为匹配、性能优异的sf电极材料。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,可以有效降低质子陶瓷电池复合空气电极材料的热膨胀系数,从而改善空气电极与电解质之间的热机械匹配性。

2、为了实现上述技术目的,本专利技术提供一种具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,它由钙钛矿材料和负热膨胀材料按质量比5~10 : 1混合、热处理制得,

3、所述钙钛矿材料的分子通式为srfeo3-δ,式中,δ为氧空位含量;

4、所述负热膨胀材料的分子通式为zrw2o8。

5、优化地,所述混合采用高能球磨机进行混合处理,转速为300~500 rpm、球磨时间为0.5~1.5 h。

6、进一步地,所述热处理的温度为800~1000°c、保温时间为3~5h。

7、优化地,所述钙钛矿材料按以下步骤制备:

8、称取金属盐与去离子水进行混合,加热搅拌至金属盐完全溶解;再加入乙二胺四乙酸和柠檬酸进行混合搅拌,调节ph至7 ~ 8;所述金属盐为sr(no3)3和fe(no3)3·9h2o的混合物;

9、在加热条件下挥发水分得凝胶状物质,再干燥处理得到钙钛矿材料前驱体;

10、将所述钙钛矿材料前驱体置于马弗炉中进行高温热处理得到所述钙钛矿材料。

11、进一步地,所述金属盐中总金属离子、乙二酸四乙酸和柠檬酸的摩尔比为1:0.9~1.1:1.8~2.2,优选为1 : 1 : 2。

12、进一步地,采用质量分数为20~30 %的氨水或碳酸氢铵溶液以调节ph。

13、进一步地,所述干燥处理的温度为170~200°c、时间为6~8h。

14、更进一步地,所述高温热处理的温度为900~1100°c、保温时间为5~8h

15、本专利技术具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,通过将钙钛矿材料和负热膨胀材料按比例进行混合、热处理获得,在空气电极中引入负热膨胀材料,可以有效降低pcc复合空气电极材料的热膨胀系数,从而改善空气电极与电解质之间的热机械匹配性;此外,负热膨胀材料的引入可以提高空气电极材料结构的稳定及电化学性能,进而提高pcc的运行稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:它由钙钛矿材料和负热膨胀材料按质量比5~10 : 1混合、热处理制得,

2.根据权利要求1所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述混合采用高能球磨机进行混合处理,转速为300~500 rpm、球磨时间为0.5~1.5 h。

3.根据权利要求1或2所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述热处理的温度为800~1000°C、保温时间为3~5h。

4.根据权利要求1所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于,所述钙钛矿材料按以下步骤制备:

5.根据权利要求4所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述金属盐中总金属离子、乙二酸四乙酸和柠檬酸的摩尔比为1:0.9~1.1:1.8~2.2,优选为1 : 1 : 2。

6.根据权利要求4所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:采用质量分数为20~30 %的氨水或碳酸氢铵溶液以调节pH。

7.根据权利要求4所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述干燥处理的温度为170~200°C、时间为6~8h。

8.根据权利要求4至7中任一所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述高温热处理的温度为900~1100°C、保温时间为5~8h。

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【技术特征摘要】

1.一种具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:它由钙钛矿材料和负热膨胀材料按质量比5~10 : 1混合、热处理制得,

2.根据权利要求1所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述混合采用高能球磨机进行混合处理,转速为300~500 rpm、球磨时间为0.5~1.5 h。

3.根据权利要求1或2所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于:所述热处理的温度为800~1000°c、保温时间为3~5h。

4.根据权利要求1所述具有低热膨胀行为的质子陶瓷电池空气电极材料,其特征在于,所述钙钛矿材料按以下步骤制备:

5.根据权利要求4所述具...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玫瑰石康华宋羽飞商杭宋一箫熊宝成肖帅梁明壮
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:发明
国别省市:

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