一种粉末包装机高精度计量装置制造方法及图纸

技术编号:44207441 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-06 18:40
一种粉末包装机高精度计量装置,包括料斗、电动机、出料管、安装座、缓存料仓和计量螺杆,料斗由顶盖、外壳、加料仓组装而成,加料仓的出料口处设置有缓存料仓,缓存料仓的底端设置有出料管,出料管与缓存料仓之间设置有压力传感器,料斗的顶盖上设置有连接装置,连接装置的顶端设置有电动机,电动机的转轴通过传动机构与计量螺杆传动连接,计量螺杆与出料管同轴设置,安装座上设置有滑轨,安装座与连接装置滑动连接。通过缓存料仓和出料管之间设置的压力传感器,能够精准监控缓存料仓内物料重量,同时配合计量螺杆以及电动机的转动,能够有效提高计量装置的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机领域,特别涉及一种粉末包装机高精度计量装置


技术介绍

1、在生产包装过程中,对粉剂类物品进行袋装时,需要严格控制袋装的重量,特别对于一些小袋包装食品需要精确控制每小袋的重量。粉体计量装置则是用于定量包装粉剂类物品的设备,通常包括送料斗、用于存储粉体的粉体计量仓、电机等,在粉体计量仓内具有一螺旋杆,通过电机带动螺旋杆转动一定的圈数,螺旋杆即可引导一定量的粉剂通过出料管进入包装袋,从而实现定量包装。

2、目前,授权公告号为cn217598969u的中国专利公开了一种粉剂灌装防落料装置,包括:固定板、升降装置、搅拌装置和灌装机构,升降装置与固定板连接,搅拌装置与升降装置上端连接,灌装机构与搅拌装置连接。其中,灌装机构包括:储料斗、灌装螺杆、螺杆套、固定螺母、套头和排气孔。本技术与传统技术相比,通过螺杆套上增设一个套头,减小了螺杆出口的孔径,方便灌装完成后的物料从螺杆底部落下,同时方便粉剂产品的灌装计量。

3、上述现有技术方案存在以下缺陷:该装置并没有设置专门的粉体计量仓,计量只能依靠螺杆旋转的圈数,精度不够高,且不能够简单地调整上下位置,适应不同灌装产品的成本较高。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种粉末包装机高精度计量装置,以解决上述现有技术存在的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉末包装机高精度计量装置,包括料斗、电动机、出料管、安装座、缓存料仓和计量螺杆,所述料斗由顶盖、外壳、加料斗组装而成,所述加料斗的出料口处设置有缓存料仓,所述缓存料仓的底端设置有出料管,所述出料管与缓存料仓之间设置有压力传感器,所述料斗的顶盖上设置有连接装置,所述连接装置的顶端设置有电动机,所述电动机的转轴通过传动机构与计量螺杆传动连接,所述计量螺杆与出料管同轴设置,所述安装座上设置有滑轨,所述安装座与连接装置滑动连接。

3、通过采用上述技术方案,电动机和计量螺杆可以调整粉末的出料速度和出料量,而缓存料仓采用不锈钢304制造,强度高,不会产生变形现象,缓存料仓的内表面经过镜面抛光,便于粉体排出,出料管和缓存料仓之间设置的压力传感器能够很好地监控缓存料仓内部的压力,以便实现高精度的计量控制。

4、在进一步的实施例中,所述连接装置包括第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部内设置有传动机构,所述第一连接部与第二连接部螺栓固定。

5、通过采用上述技术方案,电动机本身不是直接与螺杆接触的,而是通过传动机构,第一连接部对于设置在内部的传动机构而言具有一定的密封性,可以防止扬尘进入对传动机构造成影响,而其余两个连接部则将计量装置和安装座连接了起来,并使它们可以在一定条件下进行移动。

6、在进一步的实施例中,所述第二连接部靠近料斗的一侧固定安装有限位装置,所述第二连接部的两侧等间隔设置有多个定位孔。

7、通过采用上述技术方案,这些定位孔既是用于固定,也是用于方便地调整第二连接部本身的高度。

8、在进一步的实施例中,所述限位装置包括上部和下部,所述上部设置有通槽和通孔,所述上部底端设置有定位孔,所述下部插接在上部底端的定位孔内,所述顶盖的周缘均匀设置有通孔,所述顶盖与上部螺栓固定。

9、通过采用上述技术方案,限位装置将料斗的顶盖固定在其中,而顶盖又螺栓连接在料斗上,从而对整个计量装置进行一个限位,限位装置焊接在第二连接部的一侧。

10、在进一步的实施例中,所述第二连接部与第三连接部栓接固定,所述第三连接部由第一限位块、第二限位块、固定横梁、连接部本体、第三限位块和第四限位块组装而成,所述第四限位块上设置有通孔,所述安装座的顶端设置有定位孔,所述定位孔与第四限位块的通孔同轴设置,所述通孔内设置有定位螺杆。

11、通过采用上述技术方案,第一限位块和第二限位块从左右两边固定住连接部本体,连接部本体上设置有固定横梁,这个固定横梁是用于帮助第三连接部定位的,第四定位孔则是从安装座的背面固定安装座正面的连接部本体,限位块和安装座上设置的通孔内安装的定位螺杆可上下调整计量装置位置。

12、在进一步的实施例中,所述安装座上设置有金属管路,所述金属管路的另一端设置有控制终端,所述控制终端上设置有显示屏。

13、在进一步的实施例中,所述顶盖的一端设置有金属通管,所述金属通管的另一端设置可拆卸安装有气压调整装置。

14、通过采用上述技术方案,控制终端内设置有plc,可以通过触控式显示屏来操纵整个计量装置,检测计量装置的运作状态、速度和效率。

15、综上所述,本技术具有以下有益效果:

16、1.通过缓存料仓和压力传感器的设置,能够起到让粉末首先从料斗内落入缓存料仓,再通过压力传感器测量料仓内的粉末,从而起到提高计量装置精确性的效果;

17、2.通过移动装置的设置,能够起到能够根据不同的生产工艺调整计量装置的高度和角度,从而使产线调整更具灵活性的效果;

18、3.通过气压调整装置的设置,能够起到在保证装置气密性,避免粉末从计量装置中逸散造成扬尘污染环境的前提下,对装置内的气压进行调整,避免损伤管道的效果。

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【技术保护点】

1.一种粉末包装机高精度计量装置,包括料斗(1)、电动机(2)、出料管(3)、安装座(4)、缓存料仓(5)和计量螺杆(6),其特征在于:所述料斗(1)由顶盖(11)、外壳(12)、加料仓(13)组装而成,所述加料仓(13)的出料口处设置有缓存料仓(5),所述缓存料仓(5)的底端设置有出料管(3),所述出料管(3)与缓存料仓(5)之间设置有压力传感器(51);

2.根据权利要求1所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述连接装置(7)包括第一连接部(71)、第二连接部(72)和第三连接部(73),所述第一连接部(71)内设置有传动机构,所述第一连接部(71)与第二连接部(72)螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述第二连接部(72)靠近料斗(1)的一侧固定安装有限位装置(721),所述第二连接部(72)的两侧等间隔设置有多个定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述限位装置(721)包括上部和下部,所述上部设置有通槽和通孔,所述上部底端设置有定位孔,所述下部插接在上部底端的定位孔内,所述顶盖(11)的周缘均匀设置有通孔,所述顶盖(11)与上部螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述第二连接部(72)与第三连接部(73)栓接固定,所述第三连接部(73)由第一限位块(731)、第二限位块(732)、固定横梁(733)、连接部本体(734)、第三限位块(735)和第四限位块(736)组装而成,所述第四限位块(736)上设置有通孔,所述安装座(4)的顶端设置有定位孔,所述定位孔与第四限位块(736)的通孔同轴设置,所述通孔内设置有定位螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述安装座(4)上设置有金属管路,所述金属管路的另一端设置有控制终端(8),所述控制终端(8)上设置有显示屏(9)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述顶盖(11)的一端设置有金属通管,所述金属通管的另一端设置可拆卸安装有气压调整装置(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末包装机高精度计量装置,包括料斗(1)、电动机(2)、出料管(3)、安装座(4)、缓存料仓(5)和计量螺杆(6),其特征在于:所述料斗(1)由顶盖(11)、外壳(12)、加料仓(13)组装而成,所述加料仓(13)的出料口处设置有缓存料仓(5),所述缓存料仓(5)的底端设置有出料管(3),所述出料管(3)与缓存料仓(5)之间设置有压力传感器(51);

2.根据权利要求1所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述连接装置(7)包括第一连接部(71)、第二连接部(72)和第三连接部(73),所述第一连接部(71)内设置有传动机构,所述第一连接部(71)与第二连接部(72)螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述第二连接部(72)靠近料斗(1)的一侧固定安装有限位装置(721),所述第二连接部(72)的两侧等间隔设置有多个定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种粉末包装机高精度计量装置,其特征在于:所述限位装置(721)包括上部和下部,所述上部设置有通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇成李开柱杨俊逸
申请(专利权)人:上海沁飞实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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