【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件检测技术的领域，具体涉及一种孔内径测量装置。
技术介绍
1、在各类机械设备中，存在各种具有内孔的零件，零件内孔的精度会影响与对手件的配合精度，关系到机械设备的运行稳定性，因此，内孔的精度检测工作至关重要。
2、对零件内孔直径的检测一般通过气动测头进行，为提高测量准确性，气动测头直径与被测内孔内径差距需在合适的范围内。因此，对于如图1所示的一种具有两段不同内径内孔的零件，在对内孔进行检测时，需采用两种不同规格的气动测头分别对内孔不同内径的两段进行测量。目前，通常是将不同规格的气动测头分别安装在不同的工位内，被测零件通过输送设备输送经过多个工位，在每个工位处通过对应的气动测头对零件内孔的一段内径进行测量。
3、对于内孔具有多段不同内径的零件，需对应设置多个气动测头，每个气动测头对应设置在一个工位内，导致工位数量较多，对空间占用大。
技术实现思路
1、基于上述表述，本专利技术提供了一种孔内径测量装置，以解决相关技术中对于内孔具有多段不同内径的零件，需对应设置多个气动测头，每个气动测头对应设置在一个工位内，导致工位数量较多，对空间占用大的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、本申请提供一种孔内径测量装置，所采用的技术方案如下：
4、一种孔内径测量装置，包括：
5、基座；
6、安装座，其连接于所述基座上且可沿第一直线方向相对所述基座移动，所述安装座包括与第一直线方向平行
7、连接于所述安装座上的至少两个气动测头，所述气动测头随所述安装座绕第一轴线转动和沿第一直线方向移动，至少两个所述气动测头沿第一轴线周向间隔分布，所述气动测头可绕与自身轴线垂直且与所述基准平面平行的转动轴相对所述安装座转动，所述气动测头可相对所述安装座转动至轴线与所述基准平面垂直或者轴线与所述基准平面平行，所述气动测头在轴线与所述基准平面平行状态下随所述安装座转动时，可转动至轴线和与第一直线方向平行的基准轴线重合。
8、优选的，至少两个所述气动测头分别通过连接座连接于所述安装座上，所述连接座可相对所述安装座转动以使所述气动测头相对所述安装座转动，所述连接座与所述安装座之间设有用于驱动所述连接座转动的第一驱动件。
9、优选的，所述气动测头可绕自身轴线相对所述连接座转动。
10、优选的，所述基座上设有用于支撑被测零件的支撑件，所述支撑件与所述安装座在第一直线方向上间隔分布，且所述气动测头在轴线与基准轴线重合的状态时，所述气动测头在第一直线方向上位于所述支撑件和所述安装座之间。
11、优选的，所述支撑件可沿第一直线方向相对所述基座移动。
12、优选的，所述安装座通过连接结构连接于所述基座上，所述连接结构包括支撑座、第二驱动件和第三驱动件，所述支撑座可沿第一直线方向相对所述基座移动，所述第二驱动件连接所述基座和所述支撑座，并用于驱动所述支撑座沿第一直线方向相对基座移动，所述安装座通过所述第二驱动件连接于所述支撑座上，所述第二驱动件用于驱动所述安装座绕第一轴线相对所述支撑座转动。
13、优选的，所述基座上设有两个第一行程开关，两个所述第一行程开关沿第一直线方向间隔分布，所述支撑座上连接有用于触发所述第一行程开关的触发件，所述第一行程开关被触发时向控制系统发送信号，控制系统接收到所述第一行程开关信号时控制所述第二驱动件停止运行。
14、优选的，所述第三驱动件包括旋转气缸。
15、与现有技术相比，本申请的技术方案至少具有以下有益技术效果：
16、1、本申请通过设置安装座和至少两个气动测头，在一个气动测头相对安装座转动至轴线和基准平面平行，并随安装座转动至轴线和基准轴线重合时，该气动测头处于工作状态，可通过安装座沿第一直线方向移动，带动该气动测头移动插入零件内孔中以进行内孔直径测量工作。通过安装座绕第一轴线转动可使不同的气动测头处于轴线和基准轴线重合的工作状态，以切换不同的气动测头进行不同直径内孔的测量工作，即在一个工位处通过多个不同的气动测头完成对一个具有多段不同内径的内孔的测量工作，从而减少气动测头的布置工位数量以减少对空间的占用。并且，通过气动测头可相对安装座转动的设置，在切换不同的气动测头时，可使所有气动测头转动至轴线和基准平面垂直，即气动测头轴线和第一轴线平行，从而减小气动测头随安装座绕第一轴线转动时所需的空间，可在更小的空间内完成气动测头的切换，进一步减小装置对空间的占用。
17、2、本申请气动测头通过连接座连接在安装座上，并通过第一驱动件驱动连接座转动，方便对气动测头转动的控制，气动测头可绕自身轴线相对连接座转动的设置，使气动测头进入内孔中进行测量时可相对被测零件转动，以提高测量准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种孔内径测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的孔内径测量装置，其特征在于：至少两个所述气动测头(3)分别通过连接座(4)连接于所述安装座(2)上，所述连接座(4)可相对所述安装座(2)转动以使所述气动测头(3)相对所述安装座(2)转动，所述连接座(4)与所述安装座(2)之间设有用于驱动所述连接座(4)转动的第一驱动件(5)。
3.根据权利要求2所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述气动测头(3)可绕自身轴线相对所述连接座(4)转动。
4.根据权利要求1所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述基座(1)上设有用于支撑被测零件的支撑件(12)，所述支撑件(12)与所述安装座(2)在第一直线方向上间隔分布，且所述气动测头(3)在轴线与基准轴线重合的状态时，所述气动测头(3)在第一直线方向上位于所述支撑件(12)和所述安装座(2)之间。
5.根据权利要求4所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述支撑件(12)可沿第一直线方向相对所述基座(1)移动。
6.根据权利要求1所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述安装座
7.根据权利要求6所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述基座(1)上设有两个第一行程开关(9)，两个所述第一行程开关(9)沿第一直线方向间隔分布，所述支撑座(6)上连接有用于触发所述第一行程开关(9)的触发件(10)，所述第一行程开关(9)被触发时向控制系统发送信号，控制系统接收到所述第一行程开关(9)信号时控制所述第二驱动件(7)停止运行。
8.根据权利要求6所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述第三驱动件(8)包括旋转气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种孔内径测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的孔内径测量装置，其特征在于：至少两个所述气动测头(3)分别通过连接座(4)连接于所述安装座(2)上，所述连接座(4)可相对所述安装座(2)转动以使所述气动测头(3)相对所述安装座(2)转动，所述连接座(4)与所述安装座(2)之间设有用于驱动所述连接座(4)转动的第一驱动件(5)。
3.根据权利要求2所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述气动测头(3)可绕自身轴线相对所述连接座(4)转动。
4.根据权利要求1所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述基座(1)上设有用于支撑被测零件的支撑件(12)，所述支撑件(12)与所述安装座(2)在第一直线方向上间隔分布，且所述气动测头(3)在轴线与基准轴线重合的状态时，所述气动测头(3)在第一直线方向上位于所述支撑件(12)和所述安装座(2)之间。
5.根据权利要求4所述的孔内径测量装置，其特征在于：所述支撑件(12)可沿第一直线方向相对所述基座(1)移动。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷生兵，唐湘辉，张亚蕊，陈明凯，
申请(专利权)人：武汉东方骏驰精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。