System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种配药研磨器制造技术_技高网

一种配药研磨器制造技术

技术编号:44206937 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:40
本发明专利技术涉及药材研磨技术领域,具体为一种配药研磨器,包括呈竖向延伸的研磨筒及其内部设置的研磨组,研磨筒的一侧壁开设有呈半圈筒壁的置料口,研磨筒的底端下方设置有底座;研磨筒的内部设置有进出置料口的置料组。本发明专利技术通过在研磨筒内悬置若干研磨头等间距同轴设置,同时在研磨筒侧壁设置了可进出的置料组,通过若干置料斗对应与若干研磨头适配卡接,待启动伺服电机驱动若干研磨头旋转即可研磨置料斗内放置的中药材,研磨结束后,反向操作封板而拔出,再逐一倾倒若干置料斗内的中药材粉末而单独收集,从而使得配药研磨效率得到提高,且能分类分组收集中药材粉末,以便快速配药。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药材研磨,具体为一种配药研磨器


技术介绍

1、中医妇科临床用药种类繁多,医生会根据患者的具体病情和体质情况选择合适的药物进行配伍和治疗。常用的中药有当归、白芍、川芎、丹参、益母草等,通过不同的配对研磨得到养阴、益气、活血、补血等不同功效的药对。现有的研磨器已发展到电动研磨,研磨效率得到很大程度的提升。然而,每次研磨只能得到一组份配对药末,或是得到有限的同种药末;鉴于妇科临床药种繁多,配对功效也繁多,因此,仍需提升研磨器的研磨分类和扩容功能。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种配药研磨器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种配药研磨器,包括呈竖向延伸的研磨筒及其内部设置的研磨组,所述研磨筒的一侧壁开设有呈半圈筒壁的置料口,所述研磨筒的底端下方设置有底座;所述研磨筒的内部设置有进出置料口的置料组;所述研磨组包括呈同轴置于研磨筒中心轴的若干研磨头、用于对应支托若干研磨头升降和旋转的若干托块以及用于驱动若干研磨头旋转的伺服电机,所述伺服电机安装于研磨筒顶部中心处;

3、所述研磨筒正对置料口的外侧设置有联动杆,所述联动杆与若干托块连接,所述托块位于研磨筒内部且其顶面处设置有一对弹片,所述弹片的顶部与研磨筒内壁固定连接,所述联动杆的下方设置有呈偏心的顶轮;

4、所述置料组包括与研磨头卡接的置料斗和用于夹持若干置料斗翻转卸料的封板;所述封板与置料口卡接配合,所述封板的内壁对称设置有若干对夹板,所述置料斗呈顶面开口的半球壳状且其顶端两侧与夹板通过销钉转动连接;通过旋转顶轮顶动联动杆上移,而带动研磨头避开置料斗进入的路径,再松开顶轮,研磨头在弹片的向下回弹力而与置料斗卡接配合,启动伺服电机驱动研磨头旋转磨压置料斗内的中药材。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨头呈空腔半球壳状且其顶面中心嵌设有套头,所述套头的纵截面呈t型且其中心开设有方孔,且方孔内插接有传动柱,位于研磨筒顶部的传动柱顶端固定连接有螺杆,所述螺杆与伺服电机的输出轴螺纹连接。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述位于研磨筒顶部下方的若干传动柱顶端均套设有带轮,且带轮中心孔与传动柱相适配紧密套接,所述伺服电机的输出轴下端紧密套设有齿圈,所述研磨头两侧对称设置有一对传动杆,所述传动杆的顶端套设有与齿圈啮合的齿轮,所述传动杆的外壁且位于若干带轮同高处均设有夹环,同高度的两个夹环和带轮之间啮合有齿形带。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述托块一端与套头套接配合,所述托块的另一端两侧对称设有滑块,所述研磨筒内壁竖向对称设有与两个滑块卡接滑动的限位板,所述托块的另一端中心开设有插孔,所述联动杆的侧壁垂直设有与插孔插接的直杆。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述弹片的自然状态下呈中部折叠双片状,其采用弹簧钢制成,所述弹片的顶端侧壁插接有定位销,且定位销贯穿研磨筒内壁,所述弹片的底部设有横杆且横杆与托块顶面抵压接触。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述夹板呈三角块状且其斜面朝下设置,所述封板的内壁且位于每对夹板下方均对称设有托杆,所述置料斗的底部外侧搭接于一对托杆之间,所述托杆贯穿至限位板侧壁。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述封板的顶面中部设有呈上宽下窄的卡块,所述封板的两竖侧面等间距设有若干插条,所述研磨筒的侧壁且位于置料口顶部处开设有通槽,所述卡块与通槽适配卡接,所述置料口的两竖侧面等间距开设有若干卡槽,若干所述插条与若干卡槽对应卡接配合。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨筒侧壁且正对置料口开设有滑槽,所述联动杆侧壁的直杆与滑槽插接滑动,所述顶轮的偏心孔插接有转柄且转柄的插接端贯穿至研磨筒侧壁内,所述研磨筒的外侧且位于滑槽外部凸出设有护罩,所述护罩的外端口卡接有封盖。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述研磨筒的外侧且位于置料口底部拐角处嵌设有限位销,所述限位销上套设有自动挂钩,所述封板的底侧壁拐角处嵌设有与自动挂钩挂接的另一个限位销。

13、作为本技术方案的进一步改进,所述自动挂钩的一端呈环状,且其另一端呈垂直折弯段,此折弯段外侧设有呈三角块状的导块且与另一个限位销滑动接触,所述导块的斜面顶端的水平高度高于限位销细径段的顶部高度,所述自动挂钩的环状顶部放置有压片,且压片位于自动挂钩环状的端部与研磨筒侧壁固定连接。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

15、1、该配药研磨器,通过设置的研磨筒竖向延伸空间,并在其内设置研磨组,以此悬置若干研磨头等间距同轴设置,同时在研磨筒侧壁设置了可进出的置料组,通过若干置料斗对应与若干研磨头适配卡接,待启动伺服电机驱动若干研磨头旋转即可研磨置料斗内放置的中药材,研磨结束后,反向操作封板而拔出,再逐一倾倒若干置料斗内的中药材粉末而单独收集,从而使得配药研磨效率得到提高,且能分类分组收集中药材粉末,以便快速配药。

16、2、该配药研磨器,通过设置的托块支托研磨头旋转和升降,并在托块上设置了弹片,研磨头在旋转时,随着中药材的粉碎而经弹片不断向下弹压,进而继续自动研磨,直至成粉,使得研磨得更加彻底。

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【技术保护点】

1.一种配药研磨器,其特征在于:包括呈竖向延伸的研磨筒(100)及其内部设置的研磨组(200),所述研磨筒(100)的一侧壁开设有呈半圈筒壁的置料口(101),所述研磨筒(100)的底端下方设置有底座(110);所述研磨筒(100)的内部设置有进出置料口(101)的置料组(300);所述研磨组(200)包括呈同轴置于研磨筒(100)中心轴的若干研磨头(210)、用于对应支托若干研磨头(210)升降和旋转的若干托块(220)以及用于驱动若干研磨头(210)旋转的伺服电机(230),所述伺服电机(230)安装于研磨筒(100)顶部中心处;

2.根据权利要求1所述的配药研磨器,其特征在于:所述研磨头(210)呈空腔半球壳状且其顶面中心嵌设有套头(211),所述套头(211)的纵截面呈T型且其中心开设有方孔,且方孔内插接有传动柱(212),位于研磨筒(100)顶部的传动柱(212)顶端固定连接有螺杆,所述螺杆与伺服电机(230)的输出轴螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的配药研磨器,其特征在于:所述位于研磨筒(100)顶部下方的若干传动柱(212)顶端均套设有带轮(244),且带轮(244)中心孔与传动柱(212)相适配紧密套接,所述伺服电机(230)的输出轴下端紧密套设有齿圈(250),所述研磨头(210)两侧对称设置有一对传动杆(240),所述传动杆(240)的顶端套设有与齿圈(250)啮合的齿轮(241),所述传动杆(240)的外壁且位于若干带轮(244)同高处均设有夹环(242),同高度的两个夹环(242)和带轮(244)之间啮合有齿形带(243)。

4.根据权利要求3所述的配药研磨器,其特征在于:所述托块(220)一端与套头(211)套接配合,所述托块(220)的另一端两侧对称设有滑块(2201),所述研磨筒(100)内壁竖向对称设有与两个滑块(2201)卡接滑动的限位板(102),所述托块(220)的另一端中心开设有插孔(2203),所述联动杆(221)的侧壁垂直设有与插孔(2203)插接的直杆。

5.根据权利要求4所述的配药研磨器,其特征在于:所述弹片(222)的自然状态下呈中部折叠双片状,其采用弹簧钢制成,所述弹片(222)的顶端侧壁插接有定位销(103),且定位销(103)贯穿研磨筒(100)内壁,所述弹片(222)的底部设有横杆且横杆与托块(220)顶面抵压接触。

6.根据权利要求5所述的配药研磨器,其特征在于:所述夹板(321)呈三角块状且其斜面朝下设置,所述封板(320)的内壁且位于每对夹板(321)下方均对称设有托杆(322),所述置料斗(310)的底部外侧搭接于一对托杆(322)之间,所述托杆(322)贯穿至限位板(102)侧壁。

7.根据权利要求6所述的配药研磨器,其特征在于:所述封板(320)的顶面中部设有呈上宽下窄的卡块(323),所述封板(320)的两竖侧面等间距设有若干插条(324),所述研磨筒(100)的侧壁且位于置料口(101)顶部处开设有通槽(104),所述卡块(323)与通槽(104)适配卡接,所述置料口(101)的两竖侧面等间距开设有若干卡槽(105),若干所述插条(324)与若干卡槽(105)对应卡接配合。

8.根据权利要求7所述的配药研磨器,其特征在于:所述研磨筒(100)侧壁且正对置料口(101)开设有滑槽(107),所述联动杆(221)侧壁的直杆与滑槽(107)插接滑动,所述顶轮(223)的偏心孔插接有转柄且转柄的插接端贯穿至研磨筒(100)侧壁内,所述研磨筒(100)的外侧且位于滑槽(107)外部凸出设有护罩(106),所述护罩(106)的外端口卡接有封盖。

9.根据权利要求8所述的配药研磨器,其特征在于:所述研磨筒(100)的外侧且位于置料口(101)底部拐角处嵌设有限位销(130),所述限位销(130)上套设有自动挂钩(120),所述封板(320)的底侧壁拐角处嵌设有与自动挂钩(120)挂接的另一个限位销(130)。

10.根据权利要求9所述的配药研磨器,其特征在于:所述自动挂钩(120)的一端呈环状,且其另一端呈垂直折弯段,此折弯段外侧设有呈三角块的导块(121)且与另一个限位销(130)滑动接触,所述导块(121)的斜面顶端的水平高度高于限位销(130)细径段的顶部高度,所述自动挂钩(120)的环状顶部放置有压片(122),且压片(122)位于自动挂钩(120)环状的端部与研磨筒(100)侧壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种配药研磨器,其特征在于:包括呈竖向延伸的研磨筒(100)及其内部设置的研磨组(200),所述研磨筒(100)的一侧壁开设有呈半圈筒壁的置料口(101),所述研磨筒(100)的底端下方设置有底座(110);所述研磨筒(100)的内部设置有进出置料口(101)的置料组(300);所述研磨组(200)包括呈同轴置于研磨筒(100)中心轴的若干研磨头(210)、用于对应支托若干研磨头(210)升降和旋转的若干托块(220)以及用于驱动若干研磨头(210)旋转的伺服电机(230),所述伺服电机(230)安装于研磨筒(100)顶部中心处;

2.根据权利要求1所述的配药研磨器,其特征在于:所述研磨头(210)呈空腔半球壳状且其顶面中心嵌设有套头(211),所述套头(211)的纵截面呈t型且其中心开设有方孔,且方孔内插接有传动柱(212),位于研磨筒(100)顶部的传动柱(212)顶端固定连接有螺杆,所述螺杆与伺服电机(230)的输出轴螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的配药研磨器,其特征在于:所述位于研磨筒(100)顶部下方的若干传动柱(212)顶端均套设有带轮(244),且带轮(244)中心孔与传动柱(212)相适配紧密套接,所述伺服电机(230)的输出轴下端紧密套设有齿圈(250),所述研磨头(210)两侧对称设置有一对传动杆(240),所述传动杆(240)的顶端套设有与齿圈(250)啮合的齿轮(241),所述传动杆(240)的外壁且位于若干带轮(244)同高处均设有夹环(242),同高度的两个夹环(242)和带轮(244)之间啮合有齿形带(243)。

4.根据权利要求3所述的配药研磨器,其特征在于:所述托块(220)一端与套头(211)套接配合,所述托块(220)的另一端两侧对称设有滑块(2201),所述研磨筒(100)内壁竖向对称设有与两个滑块(2201)卡接滑动的限位板(102),所述托块(220)的另一端中心开设有插孔(2203),所述联动杆(221)的侧壁垂直设有与插孔(2203)插接的直杆。

5.根据权利要求4所述的配药研磨器,其特征在于:所述弹片(222)的自然状态下呈中部折叠双片状,其采用弹簧钢制成,所述弹片(222)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:范晓艳翁秀
申请(专利权)人:瑞安市人民医院瑞安市人民医院医疗服务集团瑞安市红十字医院
类型:发明
国别省市:

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