【技术实现步骤摘要】
本申请涉及柱塞泵领域，尤其是涉及一种带电加热保温的柱塞泵。
技术介绍
1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，自身具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
2、现有中国公开专利（授权公告号：cn220285955u）中提到的柱塞泵，包括：机架，所述机架中部设有回转轴，所述回转轴上设有两个渐开线轮，且两个所述渐开线轮的突出部分为反向布置，所述机架右侧设有容积外壳；连杆，所述连杆一端与渐开线轮连接，另一端设有位于容积外壳内部的弹性组件；提供了一种柱塞泵，通过回转轴驱动连杆作业，简化传动结构，并且传动稳定，同时配合弹性组件消除脉冲作用力，保证结构的稳定运行，延长使用寿命。
3、现有的柱塞泵的内部为满足使用，经常会在内部设置液压式电磁阀进行泄压，但是液压式电磁阀内静铁芯和动铁芯等脆性材料结构特性决定了柱塞泵的泄压压强，容易在较大压强下损坏，导致柱塞泵的泄压压强较小，在泄压压强较小的情况下，柱塞泵持续进行运转，内部将会产生较高的温度，容易使柱塞泵发生故障。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出现有的液压式电磁阀内静铁芯和动铁芯等脆性材料，容易在较大压强下损坏的问题，本申请提供了一种带电加热保温的柱塞泵。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种带电加热保温的柱塞泵，包括泵体安装台，所述泵体安装台表面中部的一侧开设有安装槽
4、通过采用上述技术方案，在使用柱塞泵时，将通过进油管对液压油进行添加，随之将出油管的一端连接管道，在准备完成后投入使用，在使用的过程中，缓冲装置将会随之进行运动，对受到的振动频率进行降低，同时在柱塞泵内部的气压过大时，泄压装置将会随之进行自动泄压，从而减少了柱塞泵内部元件损坏的情况发生，电动加热泵可保持传输介质稳定温度，同时提高泵的流量和效率。
5、进一步地，所述泄压装置包括所述固定安装在贯穿槽内部的滑动管,所述滑动管的一端设有导流罩，所述滑动管的内部滑动连接有堵头，所述堵头的内部通过衔接杆转动连接有风扇，所述堵头表面的两侧均固定安装有限位板。
6、通过采用上述技术方案，利用泄压装置，在柱塞泵的内部压力过大时，将会进行自动泄压，防止柱塞泵的内部原有的液压式电磁阀造成损坏的情况发生。
7、进一步地，所述滑动管的内部固定安装有约束板，所述约束板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的直径小于限位板的直径。
8、通过采用上述技术方案，因约束板的直径小于限位板的直径，可对限位板进行限位，防止限位板因气压不够大时掉落至于柱塞泵的内部。
9、进一步地，所述堵头的内部开设有转动槽，所述转动槽的大小和衔接杆的的大小相适配，所述转动槽为t形。
10、通过采用上述技术方案，利用转动槽的设置，方便风扇进行转动，提高了气体排出的效率。
11、进一步地，所述缓冲装置包括所述固定安装在安装轨道底部的弧形衔接板，所述弧形衔接板的中部为铰接，所述弧形衔接板两侧的底部以及中部均固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的表面套接弹簧。
12、通过采用上述技术方案，利用缓冲装置可对振动频率进行降低，减少了管道长时间处于振动频率下发生松动或者脱落的情况。
13、进一步地，所述弧形衔接板和安装轨道之间的连接处设有用于衔接的圆板，所述圆板的上表面固定和安装轨道的底部相连接。
14、通过采用上述技术方案，利用圆板，可对缓冲装置和安装轨道进行连接，同时也开始对缓冲装置的保护，防止安装轨道直接接触缓冲装置对缓冲装置造成损坏。
15、进一步地，所述电动加热泵的表面固定安装有散热框，所述散热框的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设有若干个导热板。
16、通过采用上述技术方案，利用散热框内部设置的导热板，可对电动加热泵工作时产生的热能进行导出。
17、进一步地，所述泵体安装台表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹贯穿有固定锥。
18、通过采用上述技术方案，通过限位槽内部的固定锥的设置，方便人员对泵体安装台进行固定。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
20、1、本申请，通过设置的柱塞泵以及泄压装置，柱塞泵的内部气压较大时，气压将会顺着导流罩进入滑动管内，在气体进入滑动管内部时，将会顺着滑动管产生一个向上的力，将堵头进行推动，堵头在移动时将和滑动杆之间产生间距，气体将通过滑动杆和堵头之间的间距流出，从而达到了减少柱塞泵内部的气压过大而对内部原有的液压式电磁阀造成损坏的情况发生，提高了液压式电磁阀的使用寿命目的。
21、2、本申请，通过在安装轨道的底部安装缓冲装置，柱塞泵在使用的过程中会，将会产生一定的振动频率，在振动时，出油管上连接的管道将随之振动，在振动频率达到一定的时间时，容易对出油管上连接的管道造成松动或或者脱落，而安装轨道的底部安装缓冲装置可对这种振动频率进行降低，减少了管道脱落的情况发生。
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1.一种带电加热保温的柱塞泵，包括泵体安装台（1），其特征在于：所述泵体安装台（1）表面中部的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧均设有缓冲装置（2），所述泵体安装台（1）表面的两侧通过安装轨道（3）固定安装有柱塞泵（4），所述柱塞泵（4）的表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部固定安装有泄压装置（5），所述柱塞泵（4）表面的一侧设有用于进行加热的电动加热泵（6）,所述柱塞泵（4）顶部的一侧设有进油管（7），所述柱塞泵（4）的一端设有用于输出的出油管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述泄压装置（5）包括所述固定安装在贯穿槽内部的滑动管（501）,所述滑动管（501）的一端设有导流罩（502），所述滑动管（501）的内部滑动连接有堵头（503），所述堵头（503）的内部通过衔接杆（504）转动连接有风扇（505），所述堵头（503）表面的两侧均固定安装有限位板（506）。
3.根据权利要求2所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述滑动管（501）的内部固定安装有约束板（9），所述约束板（9）的表面开设有滑动槽，所
4.根据权利要求2所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述堵头（503）的内部开设有转动槽，所述转动槽的大小和衔接杆的（504）的大小相适配，所述转动槽为T形。
5.根据权利要求1所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述缓冲装置（2）包括所述固定安装在安装轨道（3）底部的弧形衔接板（201），所述弧形衔接板（201）的中部为铰接，所述弧形衔接板（201）两侧的底部以及中部均固定安装有阻尼杆（202），所述阻尼杆（202）的表面套接弹簧（203）。
6.根据权利要求5所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述弧形衔接板（201）和安装轨道（3）之间的连接处设有用于衔接的圆板（10），所述圆板（10）的上表面和安装轨道（3）的底部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述电动加热泵（6）的表面固定安装有散热框，所述散热框的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设有若干个导热板。
8.根据权利要求7所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述泵体安装台（1）表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹贯穿有固定锥。
...【技术特征摘要】
1.一种带电加热保温的柱塞泵，包括泵体安装台（1），其特征在于：所述泵体安装台（1）表面中部的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧均设有缓冲装置（2），所述泵体安装台（1）表面的两侧通过安装轨道（3）固定安装有柱塞泵（4），所述柱塞泵（4）的表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部固定安装有泄压装置（5），所述柱塞泵（4）表面的一侧设有用于进行加热的电动加热泵（6）,所述柱塞泵（4）顶部的一侧设有进油管（7），所述柱塞泵（4）的一端设有用于输出的出油管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述泄压装置（5）包括所述固定安装在贯穿槽内部的滑动管（501）,所述滑动管（501）的一端设有导流罩（502），所述滑动管（501）的内部滑动连接有堵头（503），所述堵头（503）的内部通过衔接杆（504）转动连接有风扇（505），所述堵头（503）表面的两侧均固定安装有限位板（506）。
3.根据权利要求2所述的一种带电加热保温的柱塞泵，其特征在于：所述滑动管（501）的内部固定安装有约束板（9），所述约束板（9）的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的直径小于限位板（506）的直径。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽，
申请(专利权)人：上海申贝泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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