【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨，特别涉及一种高效化工加工用化工原料研磨设备。
技术介绍
1、化工原料是指用于生产化学品、塑料、制药、能源和其他工业过程的原材料。在化工
，为了保证化工原料之间能够充分反应，需要将化工原料研磨成粉，使原料之间能够充分反应，提高资源利用率，减少成本。现有的研磨设备只具备一个研磨盘，研磨效率不高，难以在短时间内完成研磨工作。
2、现有专利号为：cn215963856u公开了《一种高效化工加工用的化工原料研磨设备》，该专利中，通过驱动机构可以带动两组电动机和两组磨板同时工作，从而方便对两组研磨盘内的化工原料进行研磨处理，大大提高了该研磨设备的研磨效率，使其可以在短时间内完成研磨工作，通过清洁机构可以对研磨盘内壁上附着的化工原料进行清理，降低化工原料浪费，同时还可以降低人工清理难度。然而在上述专利中，每一个磨板需要配备一个电动机进行驱动使用，导致驱动源较多，不能采用单一驱动源进行多个磨板的驱动，会造成能源的浪费，并且在进行清理的过程中，需要将研磨盘下压才能实现刮料清理的工作，这一过程中还需要人工进行操作，同时上述专利中，研磨完成后，不能快速的进行材料的取出工作，操作起来费时费力，便捷性较差。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种高效化工加工用化工原料研磨设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种高效化工加工用化工原料研磨设备，包括底板，所述底板上设有支架，所述支架上通过导柱安
4、优选的，所述支架上固定有伺服电机，且伺服电机上连接有调节螺杆，所述升降板上固定有升降杆，且升降杆与调节螺杆螺纹连接。
5、优选的，所述驱动机构包括电动机、支撑座、旋转杆、蜗杆和蜗轮，所述电动机和支撑座固定在升降板上，旋转杆设置在两个支撑座之间，且旋转杆与电动机相连接，所述蜗杆固定在旋转杆上，所述蜗轮安装在转轴的上端，且蜗轮与蜗杆啮合连接。
6、优选的，所述研磨结构还包括支撑杆、限位组件、收集盘、排料口、圆孔和通孔，所述支撑杆固定在研磨座的下端，且研磨座连接在底板上，所述限位组件连接在支撑块的下端，且限位组件贯穿于研磨座，所述收集盘固定在研磨座的外壁上，所述排料口设置在收集盘上，所述圆孔和通孔开设在研磨座上。
7、优选的，所述引导杆穿过圆孔，所述顶升弹簧的上端抵接在研磨盘上，且顶升弹簧的下端抵接于研磨座的内部底面。
8、优选的，所述限位组件包括螺纹槽、连接杆、螺纹接头和限位板，所述螺纹槽开设在支撑块上，所述连接杆与螺纹接头固定连接，且连接杆穿过通孔，所述螺纹接头与螺纹槽螺纹连接，所述限位板固定在连接杆的下端。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高效化工加工用化工原料研磨设备，通过设置的驱动机构，在两个转轴上端设置蜗轮，在旋转杆上设置两个与蜗轮适配的蜗杆，可以实现单一驱动源带着多个研磨轮旋转的效果，节省了驱动源，降低了能源的损耗，采用研磨结构，当研磨轮下降之后对研磨盘起到一定的作用力，研磨盘下降通过支撑块限位，然后进行研磨，研磨完毕后在顶升弹簧的作用下，可以直接带着研磨料从研磨座内移出，同时还可以同步的进行刮料工作，不需要人工后续操作，移出的研磨料落入收集盘中，可以快速的从排料口排出，便于材料的取出工作，限位组件起到限位作用，防止研磨盘的脱落。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效化工加工用化工原料研磨设备，包括底板（1），所述底板（1）上设有支架（2），所述支架（2）上通过导柱（8）安装有升降板（3），其特征在于：所述升降板（3）上设有转轴（4），且升降板（3）上设有与转轴（4）相连接的驱动机构（5），所述转轴（4）的下端固定有研磨轮（6），所述底板（1）上设有研磨结构（7），且研磨结构（7）包括研磨座（701）、引导杆（703）、研磨盘（704）、顶升弹簧（705）和支撑块（706），所述研磨座（701）安装在底板（1）上，所述引导杆（703）与研磨盘（704）相连接，且引导杆（703）设置在研磨座（701）上，所述顶升弹簧（705）套设在引导杆（703）上，所述支撑块（706）固定在研磨盘（704）的下表面中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其特征在于：所述支架（2）上固定有伺服电机（9），且伺服电机（9）上连接有调节螺杆（10），所述升降板（3）上固定有升降杆（11），且升降杆（11）与调节螺杆（10）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其
4.根据权利要求3所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其特征在于：所述研磨结构（7）还包括支撑杆（702）、限位组件（707）、收集盘（708）、排料口（709）、圆孔（710）和通孔（711），所述支撑杆（702）固定在研磨座（701）的下端，且研磨座（701）连接在底板（1）上，所述限位组件（707）连接在支撑块（706）的下端，且限位组件（707）贯穿于研磨座（701），所述收集盘（708）固定在研磨座（701）的外壁上，所述排料口（709）设置在收集盘（708）上，所述圆孔（710）和通孔（711）开设在研磨座（701）上。
5.根据权利要求4所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其特征在于：所述引导杆（703）穿过圆孔（710），所述顶升弹簧（705）的上端抵接在研磨盘（704）上，且顶升弹簧（705）的下端抵接于研磨座（701）的内部底面。
6.根据权利要求5所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其特征在于：所述限位组件（707）包括螺纹槽（7071）、连接杆（7072）、螺纹接头（7073）和限位板（7074），所述螺纹槽（7071）开设在支撑块（706）上，所述连接杆（7072）与螺纹接头（7073）固定连接，且连接杆（7072）穿过通孔（711），所述螺纹接头（7073）与螺纹槽（7071）螺纹连接，所述限位板（7074）固定在连接杆（7072）的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种高效化工加工用化工原料研磨设备，包括底板（1），所述底板（1）上设有支架（2），所述支架（2）上通过导柱（8）安装有升降板（3），其特征在于：所述升降板（3）上设有转轴（4），且升降板（3）上设有与转轴（4）相连接的驱动机构（5），所述转轴（4）的下端固定有研磨轮（6），所述底板（1）上设有研磨结构（7），且研磨结构（7）包括研磨座（701）、引导杆（703）、研磨盘（704）、顶升弹簧（705）和支撑块（706），所述研磨座（701）安装在底板（1）上，所述引导杆（703）与研磨盘（704）相连接，且引导杆（703）设置在研磨座（701）上，所述顶升弹簧（705）套设在引导杆（703）上，所述支撑块（706）固定在研磨盘（704）的下表面中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其特征在于：所述支架（2）上固定有伺服电机（9），且伺服电机（9）上连接有调节螺杆（10），所述升降板（3）上固定有升降杆（11），且升降杆（11）与调节螺杆（10）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效化工加工用化工原料研磨设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电动机（501）、支撑座（502）、旋转杆（503）、蜗杆（504）和蜗轮（505），所述电动机（501）和支撑座（502）固定在升降板（3）上，旋转杆（503）设置在两个支撑座（502）之间，且旋转杆（503）与电动机（501）相连接，所述蜗杆（504）固定在旋转杆（503）上，所述蜗轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，刘培军，孙其桂，王立立，王伟伟，马立红，龙其友，
申请(专利权)人：山东德康化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。