System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种航空光缆及其制备方法技术_技高网

一种航空光缆及其制备方法技术

技术编号:44205763 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:39
本发明专利技术公开了一种航空光缆及其制备方法,包括光纤,所述光纤外由内至外依次设置第一绕包层、缓冲层、第二绕包层、编织层和外护套层;所述第一绕包层和第二绕包层为超薄塑料带绕包结构;所述缓冲层为热塑性材料挤制而成;所述编织层由多股纤维丝交叉编织而成;所述外护套层由热塑性材料挤制而成。本发明专利技术所获得的航空光缆具备衰减小、外径小、重量轻、抗震、抗拉、耐温、耐环境等特点;适合用在无人机、飞机等对衰减、外径、重量、防震、抗拉、耐温、耐环境有严苛要求的场景使用,既可有效提高无人机、飞机负载重量,又能够提高通信效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆,具体是一种航空光缆及其制备方法


技术介绍

1、目前,在无人机、飞机内的信号传输基本上还是采用电线光缆,而传输损耗更低、通信速率更高、抗干扰性能更好的光纤、光缆则较少使用;主要原因是目前行业内的光纤、光缆无法同时满足衰减小、外径小、重量轻、抗震、抗拉、耐温、耐环境等要求。

2、为了解决光纤、光缆在无人机、飞机内严苛环境下的应用,设计一种具有衰减小、外径小、重量轻、抗震、抗拉、耐温、耐环境等特点的航空光缆。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种衰减小、外径小、重量轻、抗震、抗拉、耐温、耐环境的一种航空光缆及其制备方法。

2、本专利技术的技术目的通过下述技术方案实现:

3、一种航空光缆,包括光纤,所述光纤外由内至外依次设置第一绕包层、缓冲层、第二绕包层、编织层和外护套层;所述第一绕包层和第二绕包层为超薄塑料带绕包结构;所述缓冲层为热塑性材料挤制而成;所述编织层由多股纤维丝交叉编织而成;所述外护套层由热塑性材料挤制而成。

4、优选地,所述第一绕包层和第二绕包层的材料为低密度聚四氟乙烯微孔带其中,第一绕包层和第二绕包层采用的低密度聚四氟乙烯微孔带具有耐温等级高,柔软性好,屏蔽性能好,通讯频率高衰减低,热膨胀系数非常小的优点。在使用时,经拉伸产生微孔,其介电常数明显降低。

5、优选地,所述缓冲层由tpv热塑性弹性体材料制成。其中,tpv热塑性弹性体具有优异的物理性能:tpv具有良好的弹性和耐压缩变形性,出色的耐环境、耐老化性、能耐油耐溶剂性能、比重轻以及优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、极好的耐候性和良好的耐磨性。同时,它还具备卓越的阻燃和抗紫外性能

6、优选地,所述编织层采用的材料为芳纶纤维丝,所述编织层以交叉编织的结构包裹在第二绕包层外。其中,编织层材料为芳纶纤维丝,芳纶纤维具有出色的机械性能、优异的阻燃、耐热性能、稳定的化学性质、良好的耐碱性能、出色的耐辐射性能以及良好的耐久性。同时,编织层采用交叉编织结构,使得编织层具有紧密、均匀且高强度的特性。它能够有效地包裹在第二绕包层外部,提供额外的保护和支撑。同时,编织层采用交叉编织结构不仅增强了光缆的抗拉强度和抗剪切变形能力,还提高了光缆的冲击损伤容限。它使得光缆在受到外力作用时能够更好地保持结构完整性,从而保护内部的绕包层和导体不受损伤。因此,编织层以交叉编织结构包裹在绕包层外,为光缆提供了额外的保护和支撑,增强了光缆的机械性能和耐久性

7、优选地,所述外护套层的材料为x-etfe交联乙烯四氟乙烯共聚物。其中,x-etfe交联乙烯四氟乙烯共聚物具有出色的耐高温、耐辐射、高强度、耐磨、耐弯曲和耐应力开裂等特性,同时,还具有轻质、低密度、有出色的耐受性和优越的电气性能等特点,x-etfe交联乙烯四氟乙烯共聚物具有良好的介电性能和耐电压特性,能够有效防止电晕现象。这些特性使其在高压环境下依然保持稳定。

8、优选地,所述光纤是一根带涂覆层的单模光纤或多模光纤

9、上述所述的航空光缆的制备方法,包括以下步骤:

10、步骤1. 将光纤从绕包机的主动放线盘中放出,将成轴的低密度聚四氟乙烯微孔带装在绕包盘上,通过绕包盘的旋转,将低密度聚四氟乙烯微孔带均匀紧密的绕包在光纤外形成第一绕包层;

11、步骤2. 将tpv热塑性弹性体装入挤出机料斗,将制作好的第一绕包层的半成品装在挤出机的放线架上放出,然后通过挤出机将热熔好的tpv热塑性弹性体挤包在第一绕包层外部,形成缓冲层;

12、步骤3.将挤制完成缓冲层的半成品从绕包机的主动放线盘中放出,将成轴的低密度聚四氟乙烯微孔带装在绕包盘上,通过绕包盘的旋转,将低密度聚四氟乙烯微孔带均匀紧密的绕包在缓冲层外,形成第二绕包层;

13、步骤4. 将绕包好第二绕包层的半成品放在编织机的放线架上放出,将若干轴成股的芳纶纤维丝从编织机上的放线柱上放出,然后将若干股芳纶纤维丝以交叉的方式,均匀紧密的编织在第二绕包层外形成编织层;

14、步骤5. 将x-etfe交联乙烯四氟乙烯共聚物装入挤出机料斗,将编织好编织层的半成品装在挤出机的放线架上放出,然后通过挤出机将热熔好的x-etfe交联乙烯四氟乙烯共聚物挤包在编织层外部,形成外护套层。

15、优选地,所述步骤2还包括以下步骤:通过热水槽、冷水槽对挤出的缓冲层定型;通过吹干装置将附着在缓冲层表面的水份吹干;所述缓冲层经过测径仪测量挤出的缓冲层的外径参数,监测外径值是否符合要求;不符合要求时,通过调整设备参数进行修正。

16、优选地,所述步骤4还包括通过编织机上端的过线模将编织层压紧,形成一致的外径。

17、优选地,所述步骤5还包括以下步骤:通过热水槽、冷水槽对挤出的外护套层定型;通过吹干装置将附着在外护套层表面的水份吹干;外护套层经过测径仪可以测量挤出的外护套层的外径参数,监测外径值是否符合要求;不符合要求时,通过调整设备参数进行修正;通过测径仪后,半成品通过牵引轮的牵引到达计米器;计米器对生产的半成品长度进行计数;最后通过储线装置到达收线盘上,收线盘将挤出好外护套层的半成品收在收线盘上。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术的航空光缆具有衰减小、外径小、重量轻、抗震、抗拉、耐温、耐环境等特点;适合用在无人机、飞机等对衰减、外径、重量、防震、抗拉、耐温、耐环境等有严苛要求的场景使用,本专利技术既可有效提高无人机、飞机负载重量,又能够提高通信效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航空光缆,其特征在于,包括光纤,所述光纤外由内至外依次设置第一绕包层、缓冲层、第二绕包层、编织层和外护套层;

2.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,所述光纤是一根带涂覆层的单模光纤或多模光纤。

7.根据权利要求1至6任一项所述的航空光缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的航空光缆的制备方法,其特征在于,所述步骤2还包括以下步骤:

9.根据权利要求7所述的航空光缆的制备方法,其特征在于,所述步骤4还包括通过编织机上端的过线模将编织层压紧,形成一致的外径。

10.根据权利要求7所述的航空光缆的制备方法,其特征在于,所述步骤5还包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种航空光缆,其特征在于,包括光纤,所述光纤外由内至外依次设置第一绕包层、缓冲层、第二绕包层、编织层和外护套层;

2.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的航空光缆,其特征在于,所述光纤是一根带涂覆层的单模...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖伯平王蔡徐玉洁
申请(专利权)人:四川九洲线缆有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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