一种铸造料称重混合装置制造方法及图纸

技术编号:44204861 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-06 18:39
本技术属于铸造料称重混合技术领域,且公开了一种铸造料称重混合装置,包括第一混合间和第二混合间,所述第一混合间顶部固定连接有第一电机,所述第一混合间内部转动连接有第一混合辊,所述第一混合间顶部开设有进料口,所述第一混合间和第二混合间之间设置有送料口,它可以实现通过第一混合间和第二混合间的配合,能够良好的解决型砂混砂机容易出现混合不均匀的情况问题,由第一混合辊对型砂进行初步混合,并且通过送料口将其输送至第二混合辊和第三混合辊之间,此时通过第二混合辊和第三混合辊的相反转动,使初步混合的型砂,在第二混合辊和第三混合辊相互反向旋转产生的摩擦力下,进一步充分的混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造料称重混合,具体是一种铸造料称重混合装置


技术介绍

1、铸造料主要包括生铁、废钢、回炉料等熔化用料,以及铸造用砂等造型材料,其中铸造用砂因为其良好的成型性和透气性,能确保铸件轮廓的准确性和尺寸的稳定性,以及避免铸件内部出现气孔和缩孔等缺陷,并且铸造用砂还具有高热稳定性,不会在铸造过程中发生变形或熔化,从而确保铸件的尺寸精度和表面质量,同时还有易于脱模、成本较低以及环保性等优点,使得铸造用砂是使用最多的铸造造型材料。

2、制成型砂需要现将,将粘结剂原料利用加料机分开加入称重料斗,在加入原料的同时需要每次都进行称重,之后将称重完毕的粘合剂利用气力混合罐进行混合,之后通过气力发送器输送至粘结剂预混合存储仓,然后利用缓冲斗和气力发送罐送入型砂混砂机,完成型砂的制备,其中现有的型砂混砂机只是简单通过单个混合辊将粘结剂和砂子进行混合,容易出现混合不均匀的情况,因此,针对上述问题提出一种铸造料称重混合装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种铸造料称重混合装置,能够解决型砂混砂机容易出现混合不均匀的情况问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造料称重混合装置,包括第一混合间和第二混合间,所述第一混合间顶部固定连接有第一电机,所述第一混合间内部转动连接有第一混合辊,所述第一混合间顶部开设有进料口,所述第一混合间和第二混合间之间设置有送料口,所述第二混合间内部转动连接有第二混合辊和第三混合辊,所述第一混合间一端转动连接有传动杆,所述第二混合辊外边设置有齿牙,所述第二混合间顶部连接有第二电机,所述第二混合间底部开设有出料口。

3、优选地,所述第一混合间位于第二混合间的上侧并且与第二混合间固定连接,所述第一混合间和第二混合间通过送料口相互连通。

4、优选地,所述第一电机用于驱动第一混合辊进行转动,所述第一电机和进料口分别位于第一混合间的两端。

5、优选地,所述第二混合辊位于第二混合间的中部,所述第二混合辊位于第三混合辊的内部,所述第二混合辊中部呈纺锤形。

6、优选地,所述第三混合辊与第二混合辊形状相匹配,所述送料口和第三混合辊内部相连通。

7、优选地,所述传动杆位于第三混合辊的外侧,所述传动杆与齿牙啮合连接,所述第二电机与第二混合辊和传动杆传动连接。

8、优选地,所述传动杆带动第三混合辊进行转动时,所述第二混合辊同步转动并且与第三混合辊旋转的方向相反。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过第一混合间和第二混合间的配合,能够良好的解决型砂混砂机容易出现混合不均匀的情况问题,由第一混合辊对型砂进行初步混合,并且输送至送料口处,使其通过送料口进入第二混合辊和第三混合辊之间,此时通过第二混合辊和第三混合辊的相反转动,使初步混合的型砂,在第二混合辊和第三混合辊相互反向旋转产生的摩擦力下,进一步充分的混合,完成型砂的制备。

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【技术保护点】

1.一种铸造料称重混合装置,包括第一混合间(1)和第二混合间(2),其特征在于:所述第一混合间(1)顶部固定连接有第一电机(3),所述第一混合间(1)内部转动连接有第一混合辊(4),所述第一混合间(1)顶部开设有进料口(5),所述第一混合间(1)和第二混合间(2)之间设置有送料口(6),所述第二混合间(2)内部转动连接有第二混合辊(7)和第三混合辊(8),所述第一混合间(1)一端转动连接有传动杆(9),所述第二混合辊(7)外边设置有齿牙(10),所述第二混合间(2)顶部连接有第二电机(11),所述第二混合间(2)底部开设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述第一混合间(1)位于第二混合间(2)的上侧并且与第二混合间(2)固定连接,所述第一混合间(1)和第二混合间(2)通过送料口(6)相互连通。

3.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述第一电机(3)用于驱动第一混合辊(4)进行转动,所述第一电机(3)和进料口(5)分别位于第一混合间(1)的两端。

4.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述第二混合辊(7)位于第二混合间(2)的中部,所述第二混合辊(7)位于第三混合辊(8)的内部,所述第二混合辊(7)中部呈纺锤形。

5.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述第三混合辊(8)与第二混合辊(7)形状相匹配,所述送料口(6)和第三混合辊(8)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述传动杆(9)位于第三混合辊(8)的外侧,所述传动杆(9)与齿牙(10)啮合连接,所述第二电机(11)与第二混合辊(7)和传动杆(9)传动连接。

7.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述传动杆(9)带动第三混合辊(8)进行转动时,所述第二混合辊(7)同步转动并且与第三混合辊(8)旋转的方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造料称重混合装置,包括第一混合间(1)和第二混合间(2),其特征在于:所述第一混合间(1)顶部固定连接有第一电机(3),所述第一混合间(1)内部转动连接有第一混合辊(4),所述第一混合间(1)顶部开设有进料口(5),所述第一混合间(1)和第二混合间(2)之间设置有送料口(6),所述第二混合间(2)内部转动连接有第二混合辊(7)和第三混合辊(8),所述第一混合间(1)一端转动连接有传动杆(9),所述第二混合辊(7)外边设置有齿牙(10),所述第二混合间(2)顶部连接有第二电机(11),所述第二混合间(2)底部开设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述第一混合间(1)位于第二混合间(2)的上侧并且与第二混合间(2)固定连接,所述第一混合间(1)和第二混合间(2)通过送料口(6)相互连通。

3.根据权利要求1所述的铸造料称重混合装置,其特征在于:所述第一电机(3)用于驱动第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇军张敏朱燕
申请(专利权)人:首丰环保科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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