【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器，尤其涉及热磁脱扣系统及断路器。
技术介绍
1、断路器广泛应用于工农业、交通、矿山、民用建筑和国防等部门，对电力的传输和分配、电动机的保护起很大作用，是低压电器中使用量大、使用面广的产品。断路器是能够承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
2、热磁脱扣系统是断路器的重要机构，现有的热磁脱扣系统中，铁芯与衔铁之间采用支架用于铁芯与衔铁之间隔磁，并用支架用于衔铁限位。需对支架、衔铁和铁芯三个零部件铆接，铆接存在工艺偏差较大(存在磁系统铆接张口缝隙、铆接形变过大等问题)造成磁隙不稳定，从而造成磁动作不稳定。
3、因此，亟需对热磁脱扣系统及断路器进行改进，以解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热磁脱扣系统及断路器，无需额外设置支架对铁芯和衔铁隔磁，减少磁损失，以提高磁力；减少了铆接，从而降低铆接工艺偏差造成的磁隙不稳定，提高磁动作的稳定性。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、热磁脱扣系统，包括：
4、热元件；
5、衔铁，转动连接于所述热元件的一侧，所述热元件与所述衔铁之间设置有复位件，所述复位件用于使所述衔铁转动至抵于所述热元件，以使所述衔铁止停于第一工位；
6、铁芯，设置于所述热元件的另一侧，所述铁芯产生的磁场能够吸引所述衔铁转动，使所述衔铁抵接于所述铁芯，以使所述衔铁止停于第二工位。
7
8、双金属片，所述双金属片的一端连接于所述热元件，所述双金属片的另一端设置有调节螺钉，所述调节螺钉的尖部凸出于所述双金属片向内弯曲的侧面。
9、作为可选方案，所述热元件采用铜材质制作而成。
10、作为可选方案，所述热磁脱扣系统还包括：
11、连接轴，所述连接轴穿设所述热元件和所述衔铁，所述衔铁能够绕所述连接轴转动。
12、作为可选方案，所述热元件或所述衔铁上设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述衔铁沿所述连接轴延伸方向滑动。
13、作为可选方案，所述热元件包括：
14、第一元件主体；
15、两个支撑臂，两个所述支撑臂间隔设置于所述第一元件主体的同一侧，所述衔铁转动连接于两个所述支撑臂之间；
16、第一连接板，与所述支撑臂相对设置于所述第一元件主体的同一侧，所述第一连接板的背离所述支撑臂的一侧面上设置有所述铁芯，且所述铁芯伸出至所述第一连接板外部，所述衔铁在所述第一工位时抵接于所述第一元件主体，所述衔铁在所述第二工位时抵接于伸出所述第一连接板外的所述铁芯上。
17、作为可选方案，所述衔铁朝向所述第一元件主体的一侧设置有第一抵接面，在所述第一工位时，所述第一抵接面抵于所述第一元件主体；所述衔铁朝向所述铁芯的一侧设置有第二抵接面，在所述第二工位时，所述第二抵接面抵于所述铁芯。
18、作为可选方案，所述复位件为拉伸弹簧。
19、作为可选方案，所述热元件包括：
20、第二元件主体，包括第一围板和两个第二围板，两个所述第二围板分别连接于所述第一围板的两端，所述第一围板背离所述第二围板的一侧设置有所述铁芯，且所述铁芯伸出至所述第一围板外部，所述衔铁转动连接于两个所述第二围板，所述第二围板上设置有限位块，所述衔铁能够转动至抵接于所述限位块，且所述衔铁上设置有第三抵接面，所述铁芯吸引所述衔铁转动时，所述第三抵接面抵于所述铁芯。
21、作为可选方案，所述衔铁上设置有限位槽，所述第二围板活动插接于所述限位槽内。
22、断路器，包括基座、联结板和牵引杆，还包括如上所述的热磁脱扣系统，所述联结板和所述热元件相连接并固定于所述基座上，所述衔铁的一端相对所述牵引杆设置，所述衔铁转动能够驱动所述牵引杆翻转。
23、有益效果：
24、本技术提出的热磁脱扣系统，通过将衔铁和铁芯直接设置于热元件上，一方面，利用热元件对衔铁和铁芯进行支撑和限位，无需额外设置支架，简化了热磁脱扣系统的整体结构，减少了各零部件之间的铆接，从而降低铆接工艺偏差造成的磁隙不稳定，提高磁动作的稳定性。另一方面，通过热元件对铁芯与衔铁之间隔磁，现有的通过设置支架的方式，由于支架一般采用钢质或铁质结构，对铁芯与衔铁之间隔磁时存在一定的磁损失，而热元件一般采用铜质材料，能够有效隔磁，减少磁损失，从而提高磁力。
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1.热磁脱扣系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热磁脱扣系统还包括：
3.根据权利要求1所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)采用铜材质制作而成。
4.根据权利要求1所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热磁脱扣系统还包括：
5.根据权利要求4所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)或所述衔铁(2)上设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述衔铁(2)沿所述连接轴(7)延伸方向滑动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)包括：
7.根据权利要求6所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述衔铁(2)朝向所述第一元件主体(11)的一侧设置有第一抵接面(21)，在所述第一工位时，所述第一抵接面(21)抵于所述第一元件主体(11)；所述衔铁(2)朝向所述铁芯(4)的一侧设置有第二抵接面(22)，在所述第二工位时，所述第二抵接面(22)抵于所述铁芯(4)。
8.根据权利要求6所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述复位件
9.根据权利要求1-5任一项所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)包括：
10.根据权利要求9所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述衔铁(2)上设置有限位槽(24)，所述第二围板(142)活动插接于所述限位槽(24)内。
11.断路器，包括基座(10)、联结板(20)和牵引杆(30)，其特征在于，还包括如权利要求1-10中任一项所述的热磁脱扣系统，所述联结板(20)和所述热元件(1)相连接并固定于所述基座(10)上，所述衔铁(2)的一端相对所述牵引杆(30)设置，所述衔铁(2)转动能够驱动所述牵引杆(30)翻转。
...【技术特征摘要】
1.热磁脱扣系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热磁脱扣系统还包括：
3.根据权利要求1所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)采用铜材质制作而成。
4.根据权利要求1所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热磁脱扣系统还包括：
5.根据权利要求4所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)或所述衔铁(2)上设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述衔铁(2)沿所述连接轴(7)延伸方向滑动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述热元件(1)包括：
7.根据权利要求6所述的热磁脱扣系统，其特征在于，所述衔铁(2)朝向所述第一元件主体(11)的一侧设置有第一抵接面(21)，在所述第一工位时，所述第一抵接面(21)抵于所述第一元件主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑英川，郭德鑫，江华华，李磊鹏，胡慧宇，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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