一种制冷式吸油烟机制造技术

技术编号:44204339 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:38
一种制冷式吸油烟机,机壳内部安装有吸油烟模块、压缩机、散热模块和内机模块,吸油烟模块包括有风机架和安装在风机架内部的吸油烟风机,散热模块包括有冷凝器和散热风机,内机模块包括有蒸发器和内机风机,吸油烟风机为离心风机,吸油烟风机的进风口边沿安装有导流圈,导流圈的内部形成有导流通道,散热风机出风口通过导流通道与吸油烟风机的进风口相连通。该制冷式吸油烟机制冷模式下工作时,冷凝器的热量被散热风机吹出,油烟不会污染冷凝器,可以延长冷凝器的使用寿命,且采用导流圈结构,散热风可以顺利被吸入吸油烟风机中,吹入蜗壳内的热风可以清洁蜗壳内壁上的油污,进行蜗壳自清洁,实现热风的有效利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种制冷式吸油烟机


技术介绍

1、为了提升烹饪体验,人们专利技术了各种制冷式吸油烟机,制冷式吸油烟机既能实现吸油烟机的所有功能,又能实现空调的功能。如专利号为202122814657.x(授权公告号为cn216557289u)的中国技术专利所公开的《一种空调式吸油烟机》,该吸油烟机在吸油烟风机的出口安装有用来切换第一排烟通道和第二排烟通道中的其中一个通道与吸油烟风机出口相连通的风阀,冷凝器设于第一排烟通道内。当制冷系统启动时,油烟机风机排出的风会被吹向冷凝器,由于风里包含了许多油烟颗粒,为了保持冷凝器表面洁净,往往需要额外增加静电装置来过滤这些细小的颗粒,既增加成本又带了出错的风险,同时吸油烟机内部空间相对狭小,对空间布置要求变得更高。而且,静电装置往往也不能完全去除风里的油烟颗粒,这样当风机的风吹向冷凝器时,会污染冷凝器表面,降低冷凝器工作效率和寿命。该吸油烟机需要添加烟管三通装置并采用双通道结构,第一排烟通道构成散热通道,第二排烟通道构成直排通道,不同工作模式下,通过对风阀进行切换,可以使油烟从散热通道或者直排通道向外排出。且油烟进入散热通道后需要拐两个90°弯后排出,风阻较大,影响排烟效果。由于需要考虑两种工况下风排出的路径,同时避免在墙上打两个孔,需要将这两种路径排出的风最终交汇在一起排出室外。额外增加的三通装置,相对于单烟管成本增加,且由于烟管弯曲较多,不利于油烟排出。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种散热风能够更有效地通过吸油烟风机排出的制冷式吸油烟机。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种制冷式吸油烟机,包括有机壳,机壳内部安装有吸油烟模块、压缩机、散热模块和内机模块,所述吸油烟模块包括有风机架和安装在风机架内部的吸油烟风机,所述散热模块包括有冷凝器和散热风机,所述内机模块包括有蒸发器和内机风机,所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管路相连通,其特征在于:所述散热模块和内机模块设于风机架的外部,所述吸油烟风机为离心风机,吸油烟风机的进风口边沿安装有导流圈,所述导流圈的内部形成有导流通道,所述散热风机的出风口通过所述导流通道与吸油烟风机的进风口相连通。

3、优选地,所述散热风机为离心风机,散热风机的出风口朝向所述导流通道的进风口。

4、为了将散热风机吹出的热风顺利导入导流圈的导流通道内,所述导流圈的进风口安装有导流罩,所述导流通道的进风口通过导流罩与散热风机的出风口相连通。

5、进一步优选,所述导流通道的出风口呈圆环形且出风方向朝向吸油烟风机的内侧。这样,在吸油烟风机的负压作用下,导流通道吹出的热风能被顺利吸入吸油烟风机内。

6、为了使散热风机结构布置更为合理,所述散热风机设于吸油烟风机的上方。

7、为了形成吸风效果,所述冷凝器和散热风机均设于所述吸油烟风机的上方,沿着空气流动方向,所述冷凝器设于散热风机的上游。

8、作为上述任一方案的优选,所述机壳包括上箱体和设于上箱体底部的下腔,所述吸油烟模块、压缩机、散热模块和内机模块安装在所述上箱体的内部,所述下腔体上开有与吸油烟风机的进风口相连通的进烟口。

9、压缩机和内机模块可以有多种布置方式,优选地,所述压缩机位于吸油烟风机的左侧或者右侧,所述内机模块设于所述压缩机的上方。

10、散热模块和内机模块可以有多个安装结构,优选地,所述散热模块和内机模块左右相邻布置,所述散热模块和内机模块共用进风口。

11、为了使冷风能够通过内机出风口吹出,在所述上箱体上或者下腔体上开有内机出风口,所述内机风机的出风口通过导风管与内机出风口相流体连通。

12、与现有技术相比,本技术的优点在于:该制冷式吸油烟机的吸油烟风机为离心风机,吸油烟风机的进风口边沿安装有导流圈,导流圈的内部形成有导流通道,散热模块的散热风机的出风口通过导流通道与吸油烟风机的进风口相连通,制冷模式下工作时,冷凝器的热量被散热风机吹出,油烟不会污染冷凝器,可以延长冷凝器的使用寿命,且采用导流圈结构,散热风可以顺利被吸入吸油烟风机中,吹入蜗壳内的热风可以清洁蜗壳内壁上的油污,进行蜗壳自清洁,实现热风的有效利用。

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【技术保护点】

1.一种制冷式吸油烟机,包括有机壳(1),机壳(1)内部安装有吸油烟模块(2)、压缩机(3)、散热模块(4)和内机模块(5),所述吸油烟模块(2)包括有风机架(21)和安装在风机架(21)内部的吸油烟风机(22),所述散热模块(4)包括有冷凝器(41)和散热风机(42),所述内机模块(5)包括有蒸发器(51)和内机风机(52),所述压缩机(3)、冷凝器(41)和蒸发器(51)通过冷媒管路(6)相连通,其特征在于:所述散热模块(4)和内机模块(5)设于风机架(21)的外部,所述吸油烟风机(22)为离心风机,吸油烟风机(22)的进风口边沿安装有导流圈(7),所述导流圈(7)的内部形成有导流通道(71),所述散热风机(42)的出风口通过所述导流通道(71)与吸油烟风机(22)的进风口相连通。

2.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述散热风机(42)为离心风机,散热风机(42)的出风口朝向所述导流通道(71)的进风口。

3.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述导流圈(7)的进风口安装有导流罩(8),所述导流通道(71)的进风口通过导流罩(8)与散热风机(42)的出风口相连通。

4.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述导流通道(71)的出风口呈圆环形且出风方向朝向吸油烟风机(22)的内侧。

5.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述散热风机(42)设于吸油烟风机(22)的上方。

6.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述冷凝器(41)和散热风机(42)均设于所述吸油烟风机(22)的上方,沿着空气流动方向,所述冷凝器(41)设于散热风机(42)的上游。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述机壳(1)包括上箱体(11)和设于上箱体(11)底部的下腔体(12),所述吸油烟模块(2)、压缩机(3)、散热模块(4)和内机模块(5)安装在所述上箱体(11)的内部,所述下腔体(12)上开有与吸油烟风机(22)的进风口相连通的进烟口。

8.根据权利要求7所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述压缩机(3)位于吸油烟风机(22)的左侧或者右侧,所述内机模块(5)设于所述压缩机(3)的上方。

9.根据权利要求8所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述散热模块(4)和内机模块(5)左右相邻布置,所述散热模块(4)和内机模块(5)共用进风口。

10.根据权利要求7所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:在所述上箱体(11)上或者下腔体(12)上开有内机出风口(13),所述内机风机(52)的出风口通过导风管(9)与内机出风口(13)相流体连通。

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【技术特征摘要】

1.一种制冷式吸油烟机,包括有机壳(1),机壳(1)内部安装有吸油烟模块(2)、压缩机(3)、散热模块(4)和内机模块(5),所述吸油烟模块(2)包括有风机架(21)和安装在风机架(21)内部的吸油烟风机(22),所述散热模块(4)包括有冷凝器(41)和散热风机(42),所述内机模块(5)包括有蒸发器(51)和内机风机(52),所述压缩机(3)、冷凝器(41)和蒸发器(51)通过冷媒管路(6)相连通,其特征在于:所述散热模块(4)和内机模块(5)设于风机架(21)的外部,所述吸油烟风机(22)为离心风机,吸油烟风机(22)的进风口边沿安装有导流圈(7),所述导流圈(7)的内部形成有导流通道(71),所述散热风机(42)的出风口通过所述导流通道(71)与吸油烟风机(22)的进风口相连通。

2.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述散热风机(42)为离心风机,散热风机(42)的出风口朝向所述导流通道(71)的进风口。

3.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述导流圈(7)的进风口安装有导流罩(8),所述导流通道(71)的进风口通过导流罩(8)与散热风机(42)的出风口相连通。

4.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述导流通道(71)的出风口呈圆环形且出风方向朝向吸油烟风机(22)的内侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秦江名松崔腾飞郭俊杰朱启惠李昂余丙松越飞毛鹏飞丁鹏飞陈新聪孙臣见曹亚裙
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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