【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液氮采集，具体涉及一种液氮多功能采集器。
技术介绍
1、液氮是指惰性、无色、无嗅、无腐蚀性、不可燃的氮气在温度极低的环境下而得到的液体。液氮是惰性，无色，无味，低粘度，无腐蚀性，不可燃，温度极低的透明液体，汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分（体积比78.03 %，重量比75.5 %）。在常压下，氮的沸点为-196.56 ℃，1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮（21 ℃）。如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。人体若在无保护措施的情况下接触液氮，皮肤可能会被严重冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可能会使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。
2、现有的液氮一般储存在罐体内部，使用时，需要通过人工抓握罐体进行倾倒。
3、现有采集技术存在以下不足：
4、1.由于罐体为金属材质，重量较大，女士力气较小，在倾倒时不方便，费时费力，降低了采集效率，同时存在冻伤的风险。
5、2.采集时，一般单次只能将储存罐内的液氮采集到另一个较小的液氮罐中，无法实现两个液氮罐的同步采集。
6、3.在倾倒过程中，液氮容易挥发，造成浪费，同时无法实时获悉储存罐内的剩余液氮含量以及液氮罐内的液氮含量，无法精确控制采集量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液氮多功能采集器。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、提供一种液氮多功能采集器，包括用以安装采集器的底座，底座的顶部固定设有基台
4、还包括控制器、液氮罐、挤压机构和出液机构；
5、液氮罐设在基储存罐的旁侧，且液氮罐位于基台的顶部，液氮罐的底部设有四个滑轮；
6、挤压机构设在底座的顶部，挤压机构包括油罐、脚踏组件和推送组件，油罐通过支撑台固定设在底座的顶部，脚踏组件插设在油罐上，推送组件设在油罐上；
7、出液机构设在储存罐的外壁上，出液机构包括伸缩管、驱动组件和分流组件，储存罐的外壁上设有输送口，伸缩管转动设在输送口的顶端，驱动组件设在储存罐的外壁上，分流组件设在伸缩管的底部，驱动组件与控制器为电性连接。
8、优选的，脚踏组件包括踏板、复位弹簧、转杆和挤压杆，底座的顶部固定设有两个限位板，两个限位板之间固定设有u型限位杆，挤压杆通过滑动轴承滑动设在u型限位杆上，挤压杆的一端与油罐插接，转杆铰接设置在两个限位板的顶部之间，转杆与挤压杆远离油罐的一端抵触，踏板固定设在转杆的底端，复位弹簧固定设在转杆的底端和支撑台的外壁之间，油罐靠近转杆的一端开设有通孔。
9、优选的，推送组件包括液压油、输送管和推板，液压油设在油罐的内部，输送管固定设在油罐和储存罐之间，推板滑动设在储存罐的内部。
10、优选的，驱动组件包括步进电机、第一齿轮和第二齿轮，储存罐的外壁上固定设有安装块，伸缩管的底部通过轴承与安装块转动连接，安装块的一侧外壁上固定设有支撑板，步进电机固定设在支撑板上，第一齿轮固定设在其输出端上，第二齿轮固定设在伸缩管的下半部外壁上，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，步进电机与控制器电连接。
11、优选的，伸缩管的外壁上固定设有导杆，储存罐的一侧外壁上固定设有弧形滑槽，导杆与弧形滑槽插接。
12、优选的，分流组件包括分流管、粗支管和细支管，分流管固定设在伸缩管远离输送口的一端，粗支管和细支管分别固定设在分流管的两端。
13、优选的，储存罐和液氮罐的外壁上均固定设有显示器，储存罐和液氮罐的内壁上均固定设有液位传感器，每个显示器均与一个液位传感器电连接，每个显示器和每个液位传感器均与控制器电连接。
14、优选的，伸缩管为中空式管道结构。
15、本技术的有益效果：
16、1.本技术通过设计挤压机构，即油罐、脚踏组件和推送组件，能够通过脚踏方式配合液压系统实现液氮由储存罐向液氮罐的分装，省时省力，方便女士进行采集，同时，无需通过人工手动去抓握进行采集，避免了冻伤的风险，同时不借助任何电力驱动，耗电量较小，降低了采集成本。
17、2.本技术通过设计分流组件，即分流管、粗支管和细支管，将两个液氮罐顶部开口的密封塞取下，可将粗伸缩管8或细支管的底端插入两个液氮罐的顶部开口，实现两个液氮罐的同步取料，提升了液氮的采集效率。
18、3.本技术通过设计伸缩管和驱动组件，伸缩管可调节自身整体长度，从而方便与不同高度的液氮罐连接，进行液氮的采集，驱动组件可带动伸缩管自由旋转，以满足伸缩管旋转至不同角度，无论基台顶部的液氮罐如何摆放均方便采集到液氮，进而提升了本采集器的实用性和灵活性。
19、4.本技术通过设计两个显示器和两个液位传感器，两个液位传感器分别用来实时监测储存罐的剩余液氮含量和液氮罐的采集量，并通过两个显示器实时显示含量数值，在储存罐液氮含量较低时，方便及时知晓和填充，在每次液氮罐的采集量满足采集需求时，可将信号发送给控制器，从而通过控制器启动蜂鸣报警器，提示采集人员，松开踏板，使得每次采集的液氮量一致，起到定量采集的效果。
20、5.本技术通过将伸缩管设计出内管、外观和若干个加强筋的组合式结构，同时也是双层中空结构，内管用来输送液氮，外管对内管进行全密封防护，防止液氮挥发造成浪费，同时，内管外壁和外管内壁之间通过若干个加强筋连接，实现二者的固定连接。
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1.一种液氮多功能采集器，包括用以安装采集器的底座，底座的顶部固定设有基台（1），基台（1）的顶部固定设有储存罐（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述脚踏组件（6）包括踏板（11）、复位弹簧（12）、转杆（13）和挤压杆（14），底座的顶部固定设有两个限位板，两个限位板之间固定设有U型限位杆，所述挤压杆（14）通过滑动轴承滑动设在U型限位杆上，所述挤压杆（14）的一端与油罐（5）插接，所述转杆（13）铰接设置在两个限位板的顶部之间，所述转杆（13）与挤压杆（14）远离油罐（5）的一端抵触，所述踏板（11）固定设在转杆（13）的底端，所述复位弹簧（12）固定设在转杆（13）的底端和支撑台的外壁之间，油罐（5）靠近转杆（13）的一端开设有通孔（15）。
3.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述推送组件（7）包括液压油（16）、输送管（17）和推板（18），液压油（16）设在油罐（5）的内部，输送管（17）固定设在油罐（5）和储存罐（2）之间，推板（18）滑动设在储存罐（2）的内部。
4.根
5.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述伸缩管（8）的外壁上固定设有导杆（22），储存罐（2）的一侧外壁上固定设有弧形滑槽（23），导杆（22）与弧形滑槽（23）插接。
6.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述分流组件（10）包括分流管（24）、粗支管（25）和细支管（26），分流管（24）固定设在伸缩管（8）远离输送口的一端，粗支管（25）和细支管（26）分别固定设在分流管（24）的两端。
7.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述储存罐（2）和液氮罐（3）的外壁上均固定设有显示器（27），所述储存罐（2）和液氮罐（3）的内壁上均固定设有液位传感器，每个显示器（27）均与一个液位传感器电连接，每个显示器（27）和每个液位传感器均与控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述伸缩管（8）为中空式管道结构。
...【技术特征摘要】
1.一种液氮多功能采集器，包括用以安装采集器的底座，底座的顶部固定设有基台（1），基台（1）的顶部固定设有储存罐（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述脚踏组件（6）包括踏板（11）、复位弹簧（12）、转杆（13）和挤压杆（14），底座的顶部固定设有两个限位板，两个限位板之间固定设有u型限位杆，所述挤压杆（14）通过滑动轴承滑动设在u型限位杆上，所述挤压杆（14）的一端与油罐（5）插接，所述转杆（13）铰接设置在两个限位板的顶部之间，所述转杆（13）与挤压杆（14）远离油罐（5）的一端抵触，所述踏板（11）固定设在转杆（13）的底端，所述复位弹簧（12）固定设在转杆（13）的底端和支撑台的外壁之间，油罐（5）靠近转杆（13）的一端开设有通孔（15）。
3.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述推送组件（7）包括液压油（16）、输送管（17）和推板（18），液压油（16）设在油罐（5）的内部，输送管（17）固定设在油罐（5）和储存罐（2）之间，推板（18）滑动设在储存罐（2）的内部。
4.根据权利要求1所述的液氮多功能采集器，其特征在于：所述驱动组件（9）包括步进电机（19）、第一齿轮（20）和第二齿轮（21），储存罐（2）的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：华佳，乔茜，高志霖，陈怡，朱嘉顺，
申请(专利权)人：无锡市政公用检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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