【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别涉及一种可变式模具。
技术介绍
1、塑料管道生产通常采用挤出成型工艺，通过挤出机将塑料原料熔融塑化成熔体，经过模体形成均匀稳定的料流，通过口模、芯模形成的环形间隙后，再经冷却定型得到塑料管道成品。在管材模具中，常规是口模与芯模一一配合使用，在不同外径的口模配合外径不同的芯模达到对不同管材壁厚要求生产，在这样的情况下将会因管材壁厚尺寸不同而需要大量不同规格的口模、芯模，使得模具成本高，模具管理维护困难，而且存在大量的加工浪费。
2、因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低、管理维护方便、通用性高、实用性强的可变式模具，以克服现有技术的不足之处。
2、按此目的设计的一种可变式模具，包括口模和芯模，口模套装在芯模的外周，其特征在于：口模包括活动连接的第一模体和第二模体，第二模体与芯模之间设置有用于成型管材的成型通道，第二模体向第一方向移动时，成型通道的宽度变小，第二模体向第二方向移动时，成型通道的宽度变大。
3、第一模体和第二模体之间设置有螺纹连接部，第一模体和第二模体通过螺纹连接部可拆卸式活动连接。
4、第一模体一侧设置有第一限位面，第二模体上设置有第二限位面，第二模体向第二方向移动时通过第二限位面限位于第一模体的第一限位面上。
5、成型通道与第二模体移动路径之间形成夹角a。
6、第一模体上设置有插接孔，第二模体一端设置有插接部，插接部与插接孔相
7、芯模包括相互可拆卸式连接的第一芯棒和第二芯棒，成型通道设置在第二芯棒与第二模体之间。
8、第二模体内侧设置有第一斜面，第二芯棒外侧设置有第二斜面，第二斜面的长度大于第一斜面的长度，第一斜面与第二斜面之间形成成型通道。
9、第一芯棒上设置有第一固定孔，第二芯棒上设置有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔上设置紧固件，以连接第一芯棒和第二芯棒。
10、口模和芯模之间设置有进料通道，进料通道连通成型通道。
11、螺纹连接部包括设置在插接部上的外螺纹和设置在插接孔上的内螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合。
12、本技术的口模包括活动连接的第一模体和第二模体，第二模体向第一方向移动时，成型通道的宽度变小，可生产壁厚较薄的管材，第二模体向第二方向移动时，成型通道的宽度变大，可生产壁厚较厚的管材，因此一套模具可生产不同壁厚的管材，可减少口模、芯模的数量，降低模具成本，便于生产管理维护，避免大量的加工浪费。
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1.一种可变式模具，包括口模（1）和芯模（2），口模（1）套装在芯模（2）的外周，其特征在于：口模（1）包括活动连接的第一模体（3）和第二模体（4），第二模体（4）与芯模（2）之间设置有用于成型管材的成型通道（5），第二模体（4）向第一方向（A）移动时，成型通道（5）的宽度变小，第二模体（4）向第二方向（B）移动时，成型通道（5）的宽度变大。
2.根据权利要求1所述的可变式模具，其特征在于：第一模体（3）和第二模体（4）之间设置有螺纹连接部，第一模体（3）和第二模体（4）通过螺纹连接部可拆卸式活动连接。
3.根据权利要求2所述的可变式模具，其特征在于：第一模体（3）一侧设置有第一限位面（6），第二模体（4）上设置有第二限位面（7），第二模体（4）向第二方向（B）移动时通过第二限位面（7）限位于第一模体（3）的第一限位面（6）上。
4.根据权利要求3所述的可变式模具，其特征在于：成型通道（5）与第二模体（4）移动路径之间形成夹角a。
5.根据权利要求2所述的可变式模具，其特征在于：第一模体（3）上设置有插接孔（8），第二模体（4）一端
6.根据权利要求1所述的可变式模具，其特征在于：芯模（2）包括相互可拆卸式连接的第一芯棒（10）和第二芯棒（11），成型通道（5）设置在第二芯棒（11）与第二模体（4）之间。
7.根据权利要求6所述的可变式模具，其特征在于：第二模体（4）内侧设置有第一斜面（12），第二芯棒（11）外侧设置有第二斜面（13），第二斜面（13）的长度大于第一斜面（12）的长度，第一斜面（12）与第二斜面（13）之间形成成型通道（5）。
8.根据权利要求7所述的可变式模具，其特征在于：第一芯棒（10）上设置有第一固定孔（14），第二芯棒（11）上设置有第二固定孔（15），第一固定孔（14）和第二固定孔（15）上设置紧固件，以连接第一芯棒（10）和第二芯棒（11）。
9.根据权利要求1所述的可变式模具，其特征在于：口模（1）和芯模（2）之间设置有进料通道（16），进料通道（16）连通成型通道（5）。
10.根据权利要求5所述的可变式模具，其特征在于：螺纹连接部包括设置在插接部（9）上的外螺纹（17）和设置在插接孔（8）上的内螺纹（18），外螺纹（17）与内螺纹（18）相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种可变式模具，包括口模（1）和芯模（2），口模（1）套装在芯模（2）的外周，其特征在于：口模（1）包括活动连接的第一模体（3）和第二模体（4），第二模体（4）与芯模（2）之间设置有用于成型管材的成型通道（5），第二模体（4）向第一方向（a）移动时，成型通道（5）的宽度变小，第二模体（4）向第二方向（b）移动时，成型通道（5）的宽度变大。
2.根据权利要求1所述的可变式模具，其特征在于：第一模体（3）和第二模体（4）之间设置有螺纹连接部，第一模体（3）和第二模体（4）通过螺纹连接部可拆卸式活动连接。
3.根据权利要求2所述的可变式模具，其特征在于：第一模体（3）一侧设置有第一限位面（6），第二模体（4）上设置有第二限位面（7），第二模体（4）向第二方向（b）移动时通过第二限位面（7）限位于第一模体（3）的第一限位面（6）上。
4.根据权利要求3所述的可变式模具，其特征在于：成型通道（5）与第二模体（4）移动路径之间形成夹角a。
5.根据权利要求2所述的可变式模具，其特征在于：第一模体（3）上设置有插接孔（8），第二模体（4）一端设置有插接部（9），插接部（9）与插接孔（8）相互插接，螺纹连接部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，肖啸，
申请(专利权)人：广东巴斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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