【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽水设备,具体是一种防堵转子以及防堵泵体。
技术介绍
1、泵体是一种流体传动设备,广泛应用于各种行业,如石油、化工、船舶、农业等,在现有的抽水泵体中,泵体内通常设有一个出水腔和一个转动腔,水体在出水腔流动,由泵体内的转子驱动,以实现抽水的目的。
2、然而,目前的抽水泵体设有一个明显的缺点,虽然出水腔的设计可以使水体顺利流动,但转动腔的水体流动性却不佳,具体表现在,当出水腔的杂质流动到转动腔内时,由于转动腔内的水流速度较慢,导致这些杂质会流动到转动腔内的转子和泵体内壁之间的过水间隙,过水间隙本身的水流也比较慢,使得这些杂质容易在过水间隙处积聚。
3、由于杂质的积聚,会在转子和泵体内壁之间造成较大的摩擦,这种摩擦会对转子的转动产生阻力,增加了功耗,降低了抽水效率,长期下来,还可能对转子和泵体内壁产生损耗,且造成过水间隙的堵塞,影响泵体的正常使用,降低其使用寿命。
4、本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
1、针对上述提到的现有技术中的杂质容易在转子和泵体内壁之间的过水间隙处积聚,造成转子和泵体内壁之间形成较大的摩擦,对转子和泵体内壁产生损耗,且造成过水间隙的堵塞,影响泵体的正常使用,降低其使用寿命的技术问题。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是:
3、一种防堵转子,包括:转动设置于泵体本体内的转子本体,所述转子本体上设置有搅动组件,所述搅动组件能够通过转子本体的带动下,以搅动所述泵体本体与转子
4、如上所述的一种防堵转子,所述搅动组件包括至少一个贯通孔,每一所述的贯通孔沿转子本体的长度方向设于转子本体内,每一所述贯通孔的进水端和出水端分别设于转子本体的两端。
5、如上所述的一种防堵转子,所述贯通孔的数量为双数,多个所述的贯通孔在转子本体上呈圆周等距间隔设置。
6、如上所述的一种防堵转子,所述搅动组件还包括至少一个导水片,每一所述导水片设于转子本体设有贯通孔出水端的一端上,每一所述导水片往远离贯通孔出水端的方向向外延伸。
7、如上所述的一种防堵转子,每一所述的导水片的自由端具有一定弧度。
8、如上所述的一种防堵转子,所述防堵转子还包括转轴组件,所述转轴组件固设于泵体本体内,所述转子本体上设置有转动孔,所述转子本体通过转动孔与转轴组件转动连接,所述转轴组件与转子本体之间还设有隔离组件,所述隔离组件能够防止杂质进入转轴组件与转子本体之间。
9、如上所述的一种防堵转子,所述隔离组件包括设于转轴组件上的第一隔离片以及第二隔离片,所述第一隔离片和第二隔离片分别位于转动孔的两端,且所述第一隔离片和第二隔离片能够分别封堵转动孔的两端。
10、如上所述的一种防堵转子,所述隔离组件还包括能够使第一隔离片和第二隔离片维持于封堵转动孔两端状态的定位构件,所述定位构件包括弹性件,所述弹性件的一端与第二隔离片的一侧相抵,所述弹性件的另一端与泵体本体的内侧壁相抵。
11、如上所述的一种防堵转子,所述转轴组件包括转轴本体以及轴套,所述轴套位于转轴本体以及转子本体之间,所述转轴本体固设于泵体本体内,所述隔离组件还能够防止杂质进入转轴本体与轴套之间。
12、一种防堵转子,包括:泵体本体以及如上面任一项所述的防堵转子,所述泵体本体上设有进水口以及出水口,所述泵体本体内设置有相互连通的出水腔以及转动腔,所述出水腔分别与进水口和出水口相通,所述转子本体转动设置于转动腔内,所述转子本体的外侧壁与泵体本体的内侧壁之间具有过水间隙,所述转子本体的输出端位于出水腔内,所述转子本体的输出端通过进水口抽水,并将水体通过所述出水口排出。
13、本技术的有益效果是:
14、本技术的一种防堵转子以及防堵泵体,其中的防堵转子包括转动设置于泵体本体内的转子本体,所述转子本体上设置有搅动组件,所述搅动组件能够通过转子本体的带动下,以搅动所述泵体本体与转子本体之间的水体形成湍流,在搅动组件的作用下,泵体本体内的水体被搅动形成湍流,使得水流能够带动杂质在转子本体的外侧壁与泵体本体的内侧壁之间的间隙流动,并在水流的作用下带出泵体本体外,使得杂质不会在转子本体的外侧壁与泵体本体的内侧壁之间的间隙中积聚,减少了转子和泵体内壁之间的摩擦,提高了抽水效率,确保泵体的正常运作,延长了设备的使用寿命。
15、下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
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1.一种防堵转子,其特征在于,包括:转动设置于泵体本体(1)内的转子本体(2),所述转子本体(2)上设置有搅动组件(4),所述搅动组件(4)能够通过转子本体(2)的带动下,以搅动所述泵体本体(1)与转子本体(2)之间的水体形成湍流,然后水流带动杂质在所述泵体本体(1)与转子本体(2)之间流动;所述搅动组件(4)包括至少一个贯通孔(41),每一所述的贯通孔(41)沿转子本体(2)的长度方向设于转子本体(2)内,每一所述贯通孔(41)的进水端和出水端分别设于转子本体(2)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种防堵转子,其特征在于,所述贯通孔(41)的数量为双数,多个所述的贯通孔(41)在转子本体(2)上呈圆周等距间隔设置。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种防堵转子,其特征在于,所述搅动组件(4)还包括至少一个导水片(42),每一所述导水片(42)设于转子本体(2)设有贯通孔(41)出水端的一端上,每一所述导水片(42)往远离贯通孔(41)出水端的方向向外延伸。
4.根据权利要求3所述的一种防堵转子,其特征在于,每一所述的导水片(42)的自由端
5.根据权利要求1至2任一项所述的一种防堵转子,其特征在于,所述防堵转子还包括转轴组件(5),所述转轴组件(5)固设于泵体本体(1)内,所述转子本体(2)上设置有转动孔,所述转子本体(2)通过转动孔与转轴组件(5)转动连接,所述转轴组件(5)与转子本体(2)之间还设有隔离组件(6),所述隔离组件(6)能够防止杂质进入转轴组件(5)与转子本体(2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种防堵转子,其特征在于,所述隔离组件(6)包括设于转轴组件(5)上的第一隔离片(61)以及第二隔离片(62),所述第一隔离片(61)和第二隔离片(62)分别位于转动孔的两端,且所述第一隔离片(61)和第二隔离片(62)能够分别封堵转动孔的两端。
7.根据权利要求6所述的一种防堵转子,其特征在于,所述隔离组件(6)还包括能够使第一隔离片(61)和第二隔离片(62)维持于封堵转动孔两端状态的定位构件(63),所述定位构件(63)包括弹性件,所述弹性件的一端与第二隔离片(62)的一侧相抵,所述弹性件的另一端与泵体本体(1)的内侧壁相抵。
8.根据权利要求5所述的一种防堵转子,其特征在于,所述转轴组件(5)包括转轴本体(51)以及轴套(52),所述轴套(52)位于转轴本体(51)以及转子本体(2)之间,所述转轴本体(51)固设于泵体本体(1)内,所述隔离组件(6)还能够防止杂质进入转轴本体(51)与轴套(52)之间。
9.一种防堵泵体,其特征在于,包括:泵体本体(1)以及如权利要求1至8任一项所述的防堵转子,所述泵体本体(1)上设有进水口(11)以及出水口(12),所述泵体本体(1)内设置有相互连通的出水腔(13)以及转动腔(14),所述出水腔(13)分别与进水口(11)和出水口(12)相通,所述转子本体(2)转动设置于转动腔(14)内,所述转子本体(2)的外侧壁与泵体本体(1)的内侧壁之间具有过水间隙(3),所述转子本体(2)的输出端位于出水腔(13)内,所述转子本体(2)的输出端通过进水口(11)抽水,并将水体通过所述出水口(12)排出。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵转子,其特征在于,包括:转动设置于泵体本体(1)内的转子本体(2),所述转子本体(2)上设置有搅动组件(4),所述搅动组件(4)能够通过转子本体(2)的带动下,以搅动所述泵体本体(1)与转子本体(2)之间的水体形成湍流,然后水流带动杂质在所述泵体本体(1)与转子本体(2)之间流动;所述搅动组件(4)包括至少一个贯通孔(41),每一所述的贯通孔(41)沿转子本体(2)的长度方向设于转子本体(2)内,每一所述贯通孔(41)的进水端和出水端分别设于转子本体(2)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种防堵转子,其特征在于,所述贯通孔(41)的数量为双数,多个所述的贯通孔(41)在转子本体(2)上呈圆周等距间隔设置。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种防堵转子,其特征在于,所述搅动组件(4)还包括至少一个导水片(42),每一所述导水片(42)设于转子本体(2)设有贯通孔(41)出水端的一端上,每一所述导水片(42)往远离贯通孔(41)出水端的方向向外延伸。
4.根据权利要求3所述的一种防堵转子,其特征在于,每一所述的导水片(42)的自由端具有一定弧度。
5.根据权利要求1至2任一项所述的一种防堵转子,其特征在于,所述防堵转子还包括转轴组件(5),所述转轴组件(5)固设于泵体本体(1)内,所述转子本体(2)上设置有转动孔,所述转子本体(2)通过转动孔与转轴组件(5)转动连接,所述转轴组件(5)与转子本体(2)之间还设有隔离组件(6),所述隔离组件(6)能够防止杂质进入转轴组件(5)与转子本体(2)之间。
6.根据权利要...
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