磁体单面安装发热盘制造技术

技术编号:44203025 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:38
本技术公开了磁体单面安装发热盘,包括磁条、磁环、线圈和支架,线圈设于支架顶面,支架底面设有磁环槽和磁条槽,磁环槽为设于支架中心位置的环形槽,磁环为容置在磁环槽内的环形磁件,磁条槽自磁环槽朝支架外缘延伸,磁条容置在磁条槽内并与磁条槽形状配合。本技术通过在支架底面开设容置磁环的磁环槽和容置磁条的磁条槽,令磁环和磁条设于支架的同一侧,实现磁条和磁环的同步装配,且无需等待将其中之一的磁件固定在支架上的胶水干透后再对另一磁件进行装配,简化装配步骤的同时节约装配时间,装配效率高,同时通过将磁环槽配置成环形槽,磁环配置成容置在环形槽内的环形磁体,提高发热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁发热盘,尤其涉及磁体单面安装发热盘


技术介绍

1、电磁发热盘是一种应用在如电磁炉、养生壶等小家电上用于升温加热的构件。现有的电磁发热盘包括磁件一、磁件二、线圈和支架,磁件一由若干段间隔设置的弧形磁铁构成,其设于支架顶面,线圈设于支架顶面并环设在磁件一外,磁件二设于支架底面,磁件一、磁件二通过胶水固定在支架上。由于磁件一设置在支架顶面并通过胶水固定、磁件二设置在支架底面并通过胶水固定,因此在装配过程中,需等装于支架顶面的磁件一固定在支架上后(胶水干透后),方能翻转支架将磁件二装配固定在支架底面,装配步骤繁琐、装配时间长,装配效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磁体单面安装发热盘,以解决现有发热盘的磁件一、磁件二分设在支架的顶面和底面上,装配过程中需将磁件一装配在支架顶面并等待胶水干透后方能翻转支架对磁件二进行安装,装配步骤繁琐、装配时间长,装配效率低的问题。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、磁体单面安装发热盘,包括磁条、磁环、线圈和支架,所述线圈设于所述支架顶面,所述支架底面设有磁环槽和磁条槽,所述磁环槽为设于所述支架中心位置的环形槽,所述磁条槽自所述磁环槽朝所述支架外缘延伸,所述磁环为容置在所述磁环槽内的环形磁件,所述磁条容置在所述磁条槽内并与所述磁条槽形状配合。

4、进一步地,所述磁条槽经连通口与所述磁环槽连通,所述磁条部分经所述连通口伸入所述磁环槽与所述磁环上下相对限制所述磁环移离所述磁环槽。

5、进一步地,所述磁条远离所述支架外缘的一端抵接在所述磁环槽的内环壁上。

6、进一步地,所述磁环槽的内环壁上形成有与所述磁条远离所述支架外缘的一端相抵的沉肩。

7、进一步地,所述磁条槽和所述磁条均为若干个且一一对应,所述磁条槽为扇形槽,若干所述磁条槽在所述磁环槽的周向上挨个设置。

8、进一步地,若干所述磁条槽在所述磁环槽的周向上挨个设置形成磁条区和引线槽,所述磁条区所对应的圆心角与所述引线槽所对应的圆心角的和等于360°。

9、进一步地,所述支架于其周侧设有与所述引线槽连通的下出线口,并于所述下出线口一侧设有下绕件,所述支架顶面设有容置所述线圈的线圈槽,所述支架于其周侧设有与所述线圈槽连通的上出线口,并于所述上出线口一侧设有上绕件。

10、进一步地,所述磁环槽自下而上延伸凸起于所述支架顶面形成凸环。

11、进一步地,所述支架为圆盘支架,所述支架设有与其同轴设置的装配通孔,所述磁环槽环设在所述装配通孔外并与所述装配通孔同轴设置。

12、进一步地,所述磁条和所述磁环由磁性材料制成。

13、本技术方案的优点在于:

14、1、通过在支架底面开设容置磁环的磁环槽和容置磁条的磁条槽,令磁环和磁条设于支架的同一侧,实现磁条和磁环的同步装配,且无需等待将其中之一的磁件固定在支架上的胶水干透后再对另一磁件进行装配,简化装配步骤的同时节约装配时间,装配效率高。

15、2、相较于现有的由若干段间隔设置的弧段构成的磁环槽和磁环,将磁环槽配置成环形槽,将磁环配置成环形磁体,提高磁场强度,有效提高发热盘的功率。

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【技术保护点】

1.磁体单面安装发热盘,其特征在于,包括磁条、磁环、线圈和支架,所述线圈设于所述支架顶面,所述支架底面设有磁环槽和磁条槽,所述磁环槽为设于所述支架中心位置的环形槽,所述磁环为容置在所述磁环槽内的环形磁件,所述磁条槽自所述磁环槽朝所述支架外缘延伸,所述磁条容置在所述磁条槽内并与所述磁条槽形状配合。

2.根据权利要求1所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条槽经连通口与所述磁环槽连通,所述磁条部分经所述连通口伸入所述磁环槽与所述磁环上下相对限制所述磁环移离所述磁环槽。

3.根据权利要求2所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条远离所述支架外缘的一端抵接在所述磁环槽的内环壁上。

4.根据权利要求3所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁环槽的内环壁上形成有与所述磁条远离所述支架外缘的一端相抵的沉肩。

5.根据权利要求1~4中任一所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条槽和所述磁条均为若干个且一一对应,所述磁条槽为扇形槽,若干所述磁条槽在所述磁环槽的周向上挨个设置。

6.根据权利要求1~4中任一所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,若干所述磁条槽在所述磁环槽的周向上挨个设置形成磁条区和引线槽,所述磁条区所对应的圆心角与所述引线槽所对应的圆心角的和等于360°。

7.根据权利要求6所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述支架于其周侧设有与所述引线槽连通的下出线口,并于所述下出线口一侧设有下绕件,所述支架顶面设有容置所述线圈的线圈槽,所述支架于其周侧设有与所述线圈槽连通的上出线口,并于所述上出线口一侧设有上绕件。

8.根据权利要求1所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁环槽自下而上延伸凸起于所述支架顶面形成凸环。

9.根据权利要求1所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述支架为圆盘支架,所述支架设有与其同轴设置的装配通孔,所述磁环槽环设在所述装配通孔外并与所述装配通孔同轴设置。

10.根据权利要求1所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条和所述磁环由磁性材料制成。

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【技术特征摘要】

1.磁体单面安装发热盘,其特征在于,包括磁条、磁环、线圈和支架,所述线圈设于所述支架顶面,所述支架底面设有磁环槽和磁条槽,所述磁环槽为设于所述支架中心位置的环形槽,所述磁环为容置在所述磁环槽内的环形磁件,所述磁条槽自所述磁环槽朝所述支架外缘延伸,所述磁条容置在所述磁条槽内并与所述磁条槽形状配合。

2.根据权利要求1所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条槽经连通口与所述磁环槽连通,所述磁条部分经所述连通口伸入所述磁环槽与所述磁环上下相对限制所述磁环移离所述磁环槽。

3.根据权利要求2所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条远离所述支架外缘的一端抵接在所述磁环槽的内环壁上。

4.根据权利要求3所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁环槽的内环壁上形成有与所述磁条远离所述支架外缘的一端相抵的沉肩。

5.根据权利要求1~4中任一所述的磁体单面安装发热盘,其特征在于,所述磁条槽和所述磁条均为若干个且一一对应,所述磁条槽为扇形槽,若干所述磁条槽在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炳强陆科耀
申请(专利权)人:中山市通威电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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