【技术实现步骤摘要】
本技术涉及万向内六角扳手生产，具体是一种万向内六角扳手折弯切断模具。
技术介绍
1、万向内六角扳手是一种具有可旋转头部的内六角扳手，它可以在狭窄或不便直操作的空间内使用，因其灵活性和实用性而受到许多用户的喜爱。目前市场上内六角扳手一般是通过通用型的冲床来冲压成型的，在实际加工生产过程中，内六角扳手倒角和折弯工序是分别由两个人工手动控制冲床来完成加工的。
2、现有的万向内六角扳手在生产时，会将成型后的六棱柱进行切割后，再将切割完成的六棱柱固定于折弯冲床，通过折弯冲床来将其进行折弯，折弯后再通过刻字设备对表面进行刻字，每一道工序需要在对应的工位进行完成，从而使生产效率低，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种万向内六角扳手折弯切断模具。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向内六角扳手折弯切断模具，包括下模板，所述下模板的顶面两端设置有上模组件，所述下模板的顶面一端设置有上料组件，所述下模板的顶面设置有支撑组件，所述下模板的顶面中端设置有限位组件，所述下模板的顶面一端设置有导向组件；
3、所述上模组件包括导向伸缩杆和上模板，所述上模板的顶面两端均贯穿开设有安装孔，所述下模板的顶面两端贯穿开设有安装孔，所述导向伸缩杆的外筒固定安装于上模板的安装孔内壁，所述导向伸缩杆的活动杆固定安装于下模板的安装孔内壁，所述上模板的底面一端设置有折弯组件，所述上模板的一端设置有印字组件。
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5、上述的，所述切割组件包括滑槽一、限位柱，切割板、切割刀和弹簧，所述滑槽一固定安装于上料板的侧面，所述滑槽一的内壁插入放置有切割板，所述切割板的侧面上端贯穿开设有限位槽，所述切割板的侧面下端贯穿开设有切割槽，且切割槽内壁固定暗转切割刀，所述上料板的侧面固定安装有限位柱，且限位柱穿过切割板的限位槽，所述上料板的底座顶面固定安装有三个弹簧，且弹簧的顶端均与切割板的底面固定连接。
6、上述的，所述上模板的顶面一端固定安装有压板，所述压板。位于切割板的正上方。
7、上述的，所述限位组件包括限位块和限位座，所述限位座固定安装于下模板的顶面中端，所述限位座的顶面固定安装有限位块，所述限位块的侧面贯穿开设有六棱限位孔。
8、上述的，所述导向组件包括安装块和导向斜块，所述安装块固定安装于下模板的顶面，所述安装块的顶面开设有槽体，且槽体内壁固定安装导向斜块。
9、上述的，所述折弯组件包括滑槽二、折弯块和滚轮，所述滑槽二固定安装于上模板的顶面一端，所述滑槽二的内壁活动连接有滑块，且滑块底面固定安装折弯块，所述滑槽二的滑块一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端与滑槽二内壁固定连接，所述折弯块的底面开设有连接槽，且连接槽内壁两端均开设有连接孔，所述滚轮正面与背面均固定连接有连接轴，且通过连接轴活动连接于折弯块连接槽的连接孔。
10、上述的，所述印字组件包括印字块和安装槽一，所述安装槽一固定安装于上模板的底面，所述安装槽一的内壁固定安装印字块。
11、上述的，所述支撑组件包括安装槽二和支撑块，所述安装槽二固定安装于下模板的顶面，所述安装槽二的内壁固定安装支撑块，所述支撑块位于印字块的正下方。
12、与现有技术相比，该一种万向内六角扳手折弯切断模具具备如下有益效果：
13、一、本技术通过设置的上料板、上料孔、切割板、切割刀、限位柱、弹簧、限位座、限位块、安装块、导向斜块、滑槽一、滑槽二、折弯块、滚轮和压板，使得将上模板与往复液压装置连接，将下模板固定安装于往复液压装置的液压台上，通过上料装置不断的将六棱柱条穿过切割板的活动槽，通过上料孔上料至限位座上的限位块的六棱限位孔中，直至上料至六棱柱穿出限位块的六棱限位孔到需要的长度后，停止进料，通过液压装置驱动上模板下压，让滑槽一中的折弯块和滚轮可顺着安装块上的导向斜块对六棱柱穿出部分进行折弯，当折弯至直角时，压板会压下切割板，让切割刀对上料孔中的六棱柱进行切割，完成万向内六角扳手的加工，完成后上模板上移，切割板和折弯块复位，此时再通过进料装置进行进料，通过新的六棱柱将加工完成的万向内六角扳手从限位块抵出进行下料，在进行之后的加工，使六棱柱不需要进行预处理可一次性加工成万向内六角扳手，且可以进行持续加工。
14、二、本技术通过设置的安装槽一、印字块、安装槽二和支撑块，使得上模板下压时，可带动印字块压在六棱柱表面进行印字，且支撑块可对被压位置进行支撑，防止弯折。
15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种万向内六角扳手折弯切断模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶面两端设置有上模组件，所述下模板(1)的顶面一端设置有上料组件，所述下模板(1)的顶面设置有支撑组件，所述下模板(1)的顶面中端设置有限位组件，所述下模板(1)的顶面一端设置有导向组件；
2.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述上料组件包括上料板(7)和上料孔(20)，所述上料板(7)通过安装板固定安装于下模板(1)的顶面一端，所述上料孔(20)贯穿开设于上料板(7)的侧面，所述上料孔(20)呈六棱形，所述上料板(7)的侧面设置有切割组件。
3.根据权利要求2所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述切割组件包括滑槽一(12)、限位柱(8)，切割板(9)、切割刀(10)和弹簧(11)，所述滑槽一(12)固定安装于上料板(7)的侧面，所述滑槽一(12)的内壁插入放置有切割板(9)，所述切割板(9)的侧面上端贯穿开设有限位槽，所述切割板(9)的侧面下端贯穿开设有切割槽，且切割槽内壁固定安装切割刀(10)，所述上料板(7)的侧面固定安
4.根据权利要求1或3所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述上模板(13)的顶面一端固定安装有压板(18)，所述压板(18)位于切割板(9)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述限位组件包括限位块(5)和限位座(4)，所述限位座(4)固定安装于下模板(1)的顶面中端，所述限位座(4)的顶面固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的侧面贯穿开设有六棱限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述导向组件包括安装块(2)和导向斜块(3)，所述安装块(2)固定安装于下模板(1)的顶面，所述安装块(2)的顶面开设有槽体，且槽体内壁固定安装导向斜块(3)。
7.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述折弯组件包括滑槽二(15)、折弯块(16)和滚轮(17)，所述滑槽二(15)固定安装于上模板(13)的顶面一端，所述滑槽二(15)的内壁活动连接有滑块，且滑块底面固定安装折弯块(16)，所述滑槽二(15)的滑块一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端与滑槽二(15)内壁固定连接，所述折弯块(16)的底面开设有连接槽，且连接槽内壁两端均开设有连接孔，所述滚轮(17)正面与背面均固定连接有连接轴，且通过连接轴活动连接于折弯块(16)连接槽的连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述印字组件包括印字块(19)和安装槽一(21)，所述安装槽一(21)固定安装于上模板(13)的底面，所述安装槽一(21)的内壁固定安装印字块(19)。
9.根据权利要求1或8所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述支撑组件包括安装槽二(22)和支撑块(6)，所述安装槽二(22)固定安装于下模板(1)的顶面，所述安装槽二(22)的内壁固定安装支撑块(6)，所述支撑块(6)位于印字块(19)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种万向内六角扳手折弯切断模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶面两端设置有上模组件，所述下模板(1)的顶面一端设置有上料组件，所述下模板(1)的顶面设置有支撑组件，所述下模板(1)的顶面中端设置有限位组件，所述下模板(1)的顶面一端设置有导向组件；
2.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述上料组件包括上料板(7)和上料孔(20)，所述上料板(7)通过安装板固定安装于下模板(1)的顶面一端，所述上料孔(20)贯穿开设于上料板(7)的侧面，所述上料孔(20)呈六棱形，所述上料板(7)的侧面设置有切割组件。
3.根据权利要求2所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述切割组件包括滑槽一(12)、限位柱(8)，切割板(9)、切割刀(10)和弹簧(11)，所述滑槽一(12)固定安装于上料板(7)的侧面，所述滑槽一(12)的内壁插入放置有切割板(9)，所述切割板(9)的侧面上端贯穿开设有限位槽，所述切割板(9)的侧面下端贯穿开设有切割槽，且切割槽内壁固定安装切割刀(10)，所述上料板(7)的侧面固定安装有限位柱(8)，且限位柱(8)穿过切割板(9)的限位槽，所述上料板(7)的底座顶面固定安装有三个弹簧(11)，且弹簧(11)的顶端均与切割板(9)的底面固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述上模板(13)的顶面一端固定安装有压板(18)，所述压板(18)位于切割板(9)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种万向内六角扳手折弯切断模具，其特征在于：所述限位组件包括限位块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎雷泽，
申请(专利权)人：宁波市锘盾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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