【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，具体涉及一种蒸馏金属锌粉在生产过程中的连续密闭出粉装置，该装置能确保出粉时系统气压稳定且连续正常运行，有效防止锌瘤、锌皮卡住设备而影响生产。
技术介绍
1、蒸馏金属锌粉是固态锌升温加热蒸发成锌蒸汽，锌蒸汽经导气管进入分散冷凝装置，经分散冷凝后形成金属锌粉落到冷却桶底部，最后从冷却桶底部放出送分级车间进行粒度分级，产出不同粒度的金属锌粉也就是最终的产品；为了保证金属锌粉的产品质量，从固态锌的加热蒸发到分散凝成金属锌粉，最后落入冷却桶底部的整个过程，均在密闭空间并在氮气保护下进行。
2、过去一直以来，落在冷却桶底部的金属锌粉，采用星型卸料器全程转动卸料，这样容易被冷凝过程产生的锌瘤卡死，造成无法卸料；还有就是由于星型卸料器长时间运行卸料，星型卸料器的刮板与锌粉挤压会产生锌皮粘在刮板上，导致星型卸料器无法正常工作，一段时间后只能停下来清理，增加了劳动强度，生产效率低、运行成本高，产品质量不稳定；更重要的缺陷是在运行过程中，空气容易从星型卸料器的刮板处进入到冷凝桶内造成锌粉生产系统气压波动不稳定，进入的空气会使锌蒸汽氧化，使得所产金属锌粉的有效金属锌率下降，影响产品质量，高端锌粉产出率低或无法产出。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题是在于提供一种出料简单、密封性能好、生产系统气压稳定，有效锌率高的用于蒸馏金属锌粉生产中的出粉密闭装置。
2、本技术的技术方案为：
3、一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密
4、所述锌粉冷却单元1位于金属锌粉生产装置0的下方，整体呈上大下小的喇叭型，用于对所述金属锌粉进行冷却。
5、所述锌粉下料单元2包括箱体，从锌粉冷却单元1的下方密接，在下料箱体内靠近锌粉冷却单元1处设置有左右对称向两侧翻开的翻板21，在翻板21的边缘部位设置有翻板密封垫25，所述翻板21与穿过下料箱体的翻板转动杆22连接，通过翻板转动杆22的转动能够启闭翻板21，所述翻板转动杆22通过设置在锌粉下料单元上的翻板转动轴承24相连接，实现自由转动及带动翻板21密封；在翻板21关闭时，所述翻板转动杆22位于箱体外的手持末端与位于锌粉冷却单元1壳体上的翻板转动挂钩23连接，以保持住关闭状态；在翻板21打开时，所述翻板转动杆22的手持末端自然下垂。
6、所述密闭收粉单元3从锌粉下料单元2的下方密接，由呈四方体的箱体、位于箱体正面的收粉箱体密封门33、位于箱体内的收粉箱31、位于收粉箱体密封门33上的密封门紧固横梁35、位于箱体侧方的密封门铰链及密封门活动卡扣34组成，在收粉箱体密封门33与密封门紧固横梁35之间还设置有密封门紧固螺杆36，通过与其连接的密封门紧固手柄37能够实现调节密封门紧固横梁35与收粉箱体密封门33之间的间距从而实现对箱体的进一步密封。
7、所述收粉箱31上方开口，正对锌粉下料单元2的下料口，收粉箱31的上方开口大于锌粉下料单元2的下料口；所述收粉箱31的正面设置有收粉箱拉手32，下方设置有脚轮，方便出料时拉出。
8、在所述密闭收粉单元3的左右两侧分别设置有进气阀41和排气阀42；在密闭收粉单元3箱体的上半部还设置有压力表5。
9、在金属锌粉生产装置0的下方并列设置两套所述用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置。
10、本技术的工作原理包括：
11、(1)正常运行生产状态下，锌粉下料单元2的翻板21是常开的，也就是翻板21垂直于地面向下，收粉箱31在密闭收粉单元3内，密闭收粉单元3的收粉箱体密封门33是关闭并处于密封状态的，锌蒸汽经锌粉冷却单元1冷却产出的金属锌粉直接经锌粉下料单元2落入到处于与外界密封状态的收粉箱31中；锌粉下料单元2、密闭收粉单元3和整个金属锌粉生产装置处于一个整体，在密封状态下运行；
12、(2)出粉过程：当收粉箱31中的金属锌粉达到箱体约三分之二的位置时，就需要出粉，首先转动连接翻板21的两个翻板转动杆22，并把两个翻板转动杆22分别挂在翻板转动杆挂钩23上，使翻板21处于关闭密封状态并保持20-30分钟，使这段时间所产的锌粉掉落到翻板21上使其充分密封；
13、(3)当关闭翻板20-30分钟后，打开密闭收粉单元3箱体上的排气阀42和进气阀41，当密闭收粉单元3的压力和外界环境压力相当时，转动收粉箱体密封门33上的四个密封门紧固螺杆36上的密封门紧固手柄37，松开并打开收粉箱体密封门33，通过收粉箱31上的拉手32，从密闭收粉单元2箱体内拉出装有锌粉的收粉箱31并对密闭收粉单元的内、外箱体进行清扫，清扫干净后再推入一个空的收粉箱31并调整好收粉箱31的位置(要求收粉箱31的上口对准锌粉下料单元2的出料口，使下落的锌粉刚好落入收粉箱31中)；之后，关闭收粉箱体密封门33、扣紧密封门活动卡扣34，再通过收粉箱体密封门33上的密封门紧固手柄37压紧收粉箱体密封门33，使门处于密封状态；之后，把氮气管连接到密闭收粉单元3箱体的进气阀41并通入氮气，这样密闭收粉单元3箱体里的空气就会从排气阀42被置换排出，当空气排完后关闭排气阀42并继续通入氮气，当密闭收粉单元3箱体内的氮气气压和冷却桶氮气气压相当时，关闭进气阀41并移开氮气；之后打开锌粉下料单元2的翻板21使翻板21上的锌粉落入到收粉箱31里。这样就完成了一次出粉操作，下次出粉过程重复以上操作，一般每8-10小时出粉一次，每次出粉量约2-3吨。
14、本技术的有益效果为：
15、本技术提供了一种专门的用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，能有效保证金属锌粉生产系统中出粉时系统气压稳定且连续正常运行，有效防止锌瘤、锌皮卡住设备而影响生产的气压稳定，产出高质量金属锌粉，且生产效率高，安全风险低，生产运行成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于，该装置包括自上而下依次密封连接的锌粉冷却单元(1)、锌粉下料单元(2)和密闭收粉单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：p>...
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于，该装置包括自上而下依次密封连接的锌粉冷却单元(1)、锌粉下料单元(2)和密闭收粉单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭出粉装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸馏金属锌粉生产中的密闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红方，尹坤生，邓道家，刘万意，黄仁旺，周清，赵兵伍，向陆三，
申请(专利权)人：云南罗平锌电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。