【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清理设备领域，具体为一种焊接后金属氧化层处理设备。
技术介绍
1、对于轴类特别是直径较小的轴类的焊接，其焊接过程中产生的焊疤很难做到均匀美观，并且，在焊疤附近容易产生氧化层，这些氧化层需要去掉，否则易对轴类的抗腐蚀性造成影响。
2、而在对这些氧化层进行处理时，需要通过一些清理刷、清理轮的方式进行，打磨时因为焊疤的形状不规则，在将轴类固定后进行打磨时，容易因为清理器具与焊疤的接触导致轴类产生轴向方向的窜动趋势，若是固定的力较大，这些窜动趋势产生的力会作用在轴类本体上，容易造成轴类弯曲，若是固定的力较小，又容易产生窜动，影响到清理效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焊接后金属氧化层处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接后金属氧化层处理设备，包括入料部、链轮部以及出料部，所述链轮部位于入料部以及出料部之间并且固定安装在桌架上，所述桌架的下方设有提升结构；
3、所述提升结构包括液压缸以及移动架，所述液压缸设置在移动架的下方，所述液压缸的输出轴上连接有推动杆，所述推动杆的侧面设有楔紧结构，所述楔紧结构的上端连接在移动架的侧面；
4、所述移动架上设有承托架，所述承托架的上方设有清理刷结构，所述清理刷结构包括清理轮，所述清理轮用于清理金属氧化层；
5、所述移动架的侧面设有复位轮结构，所述复位轮结构包括安装架以及复位轮，所述安装架固定安装在桌架上
6、优选的，所述链轮部上设有等间隔设置的运输板，所述运输板上设有定位槽，所述运输板的侧壁设有挡板，所述挡板用于在运输金属轴的过程中阻挡金属轴，所述链轮部的下方设有限位板，所述限位板安装在固定底座上，所述固定底座固定安装在桌架上。
7、优选的，所述移动架包括固定座、滑轨、套架，所述固定座固定安装在推动杆的顶端，所述滑轨安装在固定座上，所述套架安装在滑轨上并且套设在链轮部的外侧。
8、优选的，所述推动杆的内侧壁面上连接有连板，所述连板连接在导向滑轨上，所述导向滑轨固定安装在滑轨板上，所述滑轨板通过连接支架固定安装在桌架上。
9、优选的，所述楔紧结构包括楔紧块、曲柄、连杆，所述楔紧块固定安装在推动杆的外侧面，所述曲柄的底部通过耐磨轮接触连接在楔紧块上，顶部转动连接在连杆上，所述连杆的两端通过连接座固定连接在固定座上。
10、优选的，所述承托架上通过连接轴连接有承托轮组。
11、优选的，所述清理轮包括对称设置的两件并且两件之间设有间隙，所述清理轮上设有凹槽，所述凹槽面上设有咬合齿以及清理刷毛。
12、优选的，所述清理刷结构还包括按压轮、按压固定座以及固定座连板，所述按压轮与清理轮设置在转轴的两端并且分别位于按压固定座的两侧，所述按压固定座通过固定座连板固定安装在安装架上，所述转轴通过齿轮组连接在电机上。
13、优选的，所述安装架的外侧设有垫板，所述垫板安装在安装框架的底部。
14、优选的，所述复位轮包括对称设置的两排并且上下交错设置。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术通过设置的承托轮组以及按压轮能够从轴的两端提供支撑，配合转动的清理轮，在转动中完成清理，防止轴产生变形；
17、2.本专利技术通过设置的咬合齿以及清理刷毛，能够咬合住轴类实现防止轴窜动的目的，同时设置的清理刷毛，能够高效的清理掉焊疤位置附近产生的氧化层；
18、3.本专利技术设置的复位轮通过对称的转动结构，能够对轴端部施加平衡的推力与拉力，在轴产生窜动趋势时，分别通过推力与拉力产生的摩擦力维持轴的位置不变，同时在窜动力较大时，通过轴与复位轮的相对滑动，保证窜动产生的力不会完全作用在轴上，导致轴变形。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：包括入料部（1）、链轮部（2）以及出料部（3），所述链轮部（2）位于入料部（1）以及出料部（3）之间并且固定安装在桌架（4）上，所述桌架（4）的下方设有提升结构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述链轮部（2）上设有等间隔设置的运输板（21），所述运输板（21）上设有定位槽，所述运输板（21）的侧壁设有挡板（22），所述挡板（22）用于在运输金属轴的过程中阻挡金属轴，所述链轮部（2）的下方设有限位板（23），所述限位板（23）安装在固定底座（24）上，所述固定底座（24）固定安装在桌架（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述移动架（52）包括固定座（521）、滑轨（522）、套架（523），所述固定座（521）固定安装在推动杆（53）的顶端，所述滑轨（522）安装在固定座（521）上，所述套架（523）安装在滑轨（522）上并且套设在链轮部（2）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在
5.根据权利要求3所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述楔紧结构（54）包括楔紧块（541）、曲柄（542）、连杆（543），所述楔紧块（541）固定安装在推动杆（53）的外侧面，所述曲柄（542）的底部通过耐磨轮接触连接在楔紧块（541）上，顶部转动连接在连杆（543）上，所述连杆（543）的两端通过连接座固定连接在固定座（521）上。
6.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述承托架（6）上通过连接轴连接有承托轮组（61）。
7.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述清理轮（71）包括对称设置的两件并且两件之间设有间隙，所述清理轮（71）上设有凹槽，所述凹槽面上设有咬合齿（711）以及清理刷毛。
8.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述清理刷结构（7）还包括按压轮（72）、按压固定座（73）以及固定座连板（74），所述按压轮（72）与清理轮（71）设置在转轴（75）的两端并且分别位于按压固定座（73）的两侧，所述按压固定座（73）通过固定座连板（74）固定安装在安装架（81）上，所述转轴（75）通过齿轮组连接在电机上。
9.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述安装架（81）的外侧设有垫板（811），所述垫板（811）安装在安装框架（83）的底部。
10.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述复位轮（82）包括对称设置的两排并且上下交错设置。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：包括入料部（1）、链轮部（2）以及出料部（3），所述链轮部（2）位于入料部（1）以及出料部（3）之间并且固定安装在桌架（4）上，所述桌架（4）的下方设有提升结构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述链轮部（2）上设有等间隔设置的运输板（21），所述运输板（21）上设有定位槽，所述运输板（21）的侧壁设有挡板（22），所述挡板（22）用于在运输金属轴的过程中阻挡金属轴，所述链轮部（2）的下方设有限位板（23），所述限位板（23）安装在固定底座（24）上，所述固定底座（24）固定安装在桌架（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述移动架（52）包括固定座（521）、滑轨（522）、套架（523），所述固定座（521）固定安装在推动杆（53）的顶端，所述滑轨（522）安装在固定座（521）上，所述套架（523）安装在滑轨（522）上并且套设在链轮部（2）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述推动杆（53）的内侧壁面上连接有连板（531），所述连板（531）连接在导向滑轨（532）上，所述导向滑轨（532）固定安装在滑轨板（533）上，所述滑轨板（533）通过连接支架（535）固定安装在桌架（4）上。
5.根据权利要求3所述的一种焊接后金属氧化层处理设备，其特征在于：所述楔紧结...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖猛，高雪松，吕非，李荣，丁飞，
申请(专利权)人：安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。