一种无纺布制造用高温熔融设备制造技术

本技术属于无纺布制造技术领域，尤其涉及一种无纺布制造用高温熔融设备，包括：加热桶，加热桶的顶部开设有通槽，加热桶的顶部固定安装有搅拌桶，搅拌桶与通槽以及加热桶的内腔相连通，搅拌桶内转动安装有转动杆，且转动杆的下端穿过通槽并延伸至加热桶内，转动杆上且位于搅拌桶内固定安装有若干长短不一的搅拌杆，加热桶内且位于转动杆的底端固定安装有过滤板，转动杆上且位于过滤板的顶部固定安装有两个倾斜刮板，通槽内滑动安装有两个挡板，本技术中整体装置在使用时，确保在对搅拌桶内的原料进行搅拌时，原料不会落在加热桶，使得能够完全充分的混合，并且，能够将过滤板上的未熔融的原料刮起，避免造成过滤板上的堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无纺布制造，尤其涉及一种无纺布制造用高温熔融设备。

技术介绍

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。

2、例如公开号为cn213772285u的中国专利，公开了一种无纺布生产用高温螺杆融压设备，属于无纺布生产线设备
，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部活动连接有第一螺杆，所述搅拌箱的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部并与第一螺杆固定连接，所述箱体的内侧壁设置有熔融腔，所述熔融腔的内侧壁固定连接有过滤板，所述箱体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块。本技术，通过第一电机驱动第一螺杆转动，便于将搅拌箱内的原料搅拌均匀，结构设计合理，提高了无纺布的生产质量。

3、上述专利存在以下问题：

4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：搅拌箱通过下料管一直是处于连通的状态，在进行搅拌混合时，一些原料会从下料管直接掉入熔融腔内，这些原料不能够充分的混合，并且，一些过滤板在将未熔融的原料挡下之后可能会造成过滤堵塞，导致一些已经熔融的原料不能排出。鉴于此，我们提出一种无纺布制造用高温熔融设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无纺布制造用高温熔融设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、有鉴于此，本技术提供一种无纺布制造用高温熔融设备，包括：</p>

3、加热桶，所述加热桶的顶部开设有通槽，所述加热桶的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶与通槽以及加热桶的内腔相连通，所述搅拌桶内转动安装有转动杆，且转动杆的下端穿过通槽并延伸至加热桶内，所述转动杆上且位于搅拌桶内固定安装有若干长短不一的搅拌杆，所述加热桶内且位于转动杆的底端固定安装有过滤板，所述转动杆上且位于过滤板的顶部固定安装有两个倾斜刮板，所述通槽内滑动安装有两个挡板，且两个挡板相对一侧的半圆孔均与转动杆相接触；

4、驱动组件，所述驱动组件位于通槽内，并用于驱动两个挡板相互靠近或远离；

5、电机，所述电机固定安装在搅拌桶的顶部，且电机的输出轴贯穿搅拌桶的顶部并与转动杆同轴连接，所述加热桶内开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有加热丝。

6、在本技术方案中，工作人员将需要进行熔融的原料放入搅拌桶内，在两个挡板的作用下，两个挡板会将搅拌桶的出料口密封住，使得搅拌桶内的原料不会掉落至加热桶内，随后，工作人员启动电机，使电机的输出轴带动转动杆转动，随后，转动杆将会带动若干长短不一的搅拌杆发生旋转，并且，转动杆也会带动两个倾斜刮板发生旋转，在若干搅拌杆旋转时将会对搅拌桶内的原料进行混合，使得原料能够搅拌均匀，当原料搅拌均匀之后，通过设置的驱动组件，使驱动组件带动两个挡板相互远离，使得两个挡板上的半圆孔不再与转动杆接触，并且使得两个挡板上的半圆孔与转动杆之间有一定的距离，直至两个挡板无法再继续相互远离，此时，搅拌桶的内腔与通槽以及加热桶的内腔将会连通，在重力的作用下，搅拌桶内已经搅拌好的原料将会经过通槽落到加热桶内；

7、随后，工作人员启动加热丝，使加热丝对加热桶内的原料进行加热，经过加热之后，一些加热熔融的原料将会从过滤板上漏出并落入加热桶内腔的底部排出，此时，一些还未熔融的原料依旧停留在过滤板上，这时，两个倾斜刮板依旧在旋转，倾斜刮板将会把停留在过滤板上的原料刮起，在刮起的过程中，熔融好的原料将会漏到加热桶的内腔底部，随后，还未熔融的原料再次落在过滤板上，在两个倾斜刮板不断旋转的作用下，能够避免未熔融的原料对过滤板造成堵塞，导致熔融的速度变慢。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

9、双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在通槽内，所述双向螺纹杆的一端贯穿两个挡板上的凸块以及通槽的一侧并延伸至外部，所述双向螺纹杆的一端固定安装有摇杆。

10、在本技术方案中，工作人员用手转动双向螺纹杆上的摇杆并使其带动双向螺纹杆转动，在螺纹的作用下，双向螺纹杆将会带动两个挡板相互远离。

11、在上述技术方案中，进一步的，所述双向螺纹杆上设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述挡板上的凸块均与双向螺纹杆螺纹连接。

12、在本技术方案中，在螺纹的作用下，双向螺纹杆在转动时能够带动两个挡板相互靠近或远离。

13、在上述技术方案中，进一步的，所述加热桶的出料端固定安装有出料管，且出料管上转动安装有阀门，所述搅拌桶的顶部固定安装有进料斗，且进料斗与搅拌桶的内腔相连通。

14、在本技术方案中，转动并打开阀门，加热熔融的原料会从出料管排出；保证熔融的原料能够通过进料斗放入搅拌桶内。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述加热桶内固定安装有保温层，且加热丝位于保温层内。

16、在本技术方案中，在保温层的作用下，能够减少热量的损失。

17、在上述技术方案中，进一步的，所述电机的输出轴与搅拌桶转动连接，所述搅拌桶内腔的底部与加热桶内腔的底部均呈倒圆锥台形结构

18、在本技术方案中，确保电机能够正常的运行；保证搅拌桶内腔中的原料能够在重力的作用下落入加热桶内，加热桶内腔中的原料能够在重力的作用下能够从出料管排出。

19、本技术的有益效果是：

20、该无纺布制造用高温熔融设备，通过设置的搅拌桶、加热桶、过滤板、倾斜刮板、环形槽、保温层、挡板、通槽、搅拌杆、转动杆、电机以及驱动组件之间的相互配合下，确保在对搅拌桶内的原料进行搅拌时，原料不会落在加热桶，使得能够完全充分的混合，并且，能够将过滤板上的未熔融的原料刮起，避免造成过滤板上的堵塞。

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【技术保护点】

1.一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)上设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述挡板(13)上的凸块均与双向螺纹杆(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述加热桶(1)的出料端固定安装有出料管(6)，且出料管(6)上转动安装有阀门(7)，所述搅拌桶(2)的顶部固定安装有进料斗(4)，且进料斗(4)与搅拌桶(2)的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述加热桶(1)内固定安装有保温层(12)，且加热丝(8)位于保温层(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述电机(3)的输出轴与搅拌桶(2)转动连接，所述搅拌桶(2)内腔的底部与加热桶(1)内腔的底部均呈倒圆锥台形结构。

【技术特征摘要】

1.一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)上设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述挡板(13)上的凸块均与双向螺纹杆(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于，所述加热桶(1)的出料端固定安装有出料管(6)，且出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树叶，杨崇认，周光特，萧云朋，
申请(专利权)人：温州汇川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：