【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于施工吊装，具体为一种升压站施工用吊装装置及其吊装方法。
技术介绍
1、升压站是电力系统中用于将输电线路、变电所等低电压设备输送来的电力信号升高到更高电压等级进行传输的设施。它在电力传输和分配中起着至关重要的作用，能够减少电力在传输过程中的损耗，提高电力传输效率。在升压站的施工过程中，为了对各种部件进行运输，以及方便施工，常需要使用吊装装置来辅助施工。
2、用于升压站施工的吊装装置主要为吊机和吊装装置两部分组成，其中吊机主要提供动力，而吊装装置主要用于和工件之间的固定，即通过吊装装置吊起工件，其通常为缆绳和吊板以及吊架组成，其中吊架通过缆绳与吊板之间进行连接，在实际使用时，当工件放置在吊板上时，还需操作吊架和缆绳，将吊架调整至吊板的中心方可完成吊装，无法实现工件放置到位后，吊架自动调整，并完成吊装，吊装效率较低。
3、同时在针对易散落或易滚动的工件进行吊装时，当完成工件的放置后，还需使用绑绳等装置对工件进行绑定，易防止其出现散动，当吊装到位，并进行释放时还需解除限制和绑定，整体的效率极低，亟需进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种升压站施工用吊装装置及其吊装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种升压站施工用吊装装置，包括吊架，所述吊架的底端等角度固定安装有缆绳，所述吊架的下方设有固定板，所述固定板与缆绳之间活动套接，所述固定板的底端设有活动板，所述活动板的顶端
3、在装置进行吊装前，可将吊架的顶端与外部机架之间相连接，并将吊板放置在地面上，同时将待吊装的工件放置在吊板的上方，当吊板放在地面上时，此时装置处于初始状态，即活动板处于最低点位置上，同时支撑组件也处于初始状态，同时液压油也全部位于调节组件和储油箱的内部。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节组件包括调节管，所述调节管的顶端与储油箱的底端固定连通，所述调节管的内部活动套接有调节杆，所述调节杆的底端贯穿调节管的底端且与活动板顶端的中部相连接，所述调节杆的顶端与储油箱之间填充有液压油。
5、当进行吊装时，可通过外部的吊机吊起吊架，此时吊架和缆绳随之相对固定板向上位移，并对活动板施加向上的作用力，此时活动板随之上移，且当活动板向上位移时可推动调节杆向上位移，此时即可对调节管内部的液压油施加作用力，将液压油从调节管内部压出。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述支撑组件包括第一固定座，所述第一固定座呈轴向等间距固定安装在活动板的底端，所述第一固定座远离活动板的一端均通过转轴活动连接有支撑杆。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述支撑杆远离第一固定座的一端均通过转轴活动连接有第二固定座，所述第二固定座的底端与导向块的顶端相连接。
8、当活动板向上位移时，此时活动板与吊板之间的间距随之增加，即多个支撑杆受到向上的拉力，此时多个支撑杆随之朝吊板的中部进行位移，且对底端的第二固定座施加拉力，即带动底端的多个导向块朝吊板的中部进行位移，直至导向块位移至极限位置时，此时活动板刚好位于吊板顶端的正上方位置上，并通过支撑杆对底端的吊板进行支撑，完成吊架的自动调整，实现支点的自动调整。
9、通过利用吊装时，吊机向上施加的拉力，并利用活动板与支撑组件以及延长导轨之间的配合，使得装置在进行吊装时，自动进行调平，并完成支点的自动调整，无需操作吊架和缆绳即可使得活动板快速调整至支点位置，整个过程自动完成，无需复杂的调整过程，显著提高了吊装效率。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述夹持组件包括暂存管，所述暂存管的一侧与导向块的侧面相连接，所述暂存管远离吊板的一侧与输油管之间相连通，所述暂存管的内部活动套接有活塞板，所述活塞板靠近吊板的一端固定安装有位于暂存管内部的活塞杆。
11、作为本专利技术进一步的技术方案，所述活塞杆靠近吊板的一端贯穿暂存管以及导向块的一侧且固定连接有夹板，所述活塞杆的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的左右两端分别与活塞板的一端以及暂存管内腔的一端相连接。
12、当进行吊装时，即活动板向上位移时，此时调节管内部的液压油随之受到压力作用，并通过储油箱的作用，通过输油管被导出，并进入夹持组件的内部，此时液压油随之对活塞板施加推力，此时限位弹簧被压缩，并带动活塞杆和夹板朝靠近吊板的方向进行位移，直至多个夹板与吊板顶端的工件相接触，完成对工件的限位夹紧过程；
13、当进行卸料时，可通过吊机控制吊板落到地面，由于不再施加吊装力，此时调节组件和支撑组件均自动复位，且限位弹簧自动复位，液压油自动通过输油管回流至储油箱和调节组件的内部，且夹板自动复位并相互远离，解除其与工件之间的接触，完成自动解除过程。
14、通过进一步利用工件吊装时，外部吊机所施加的吊装力，通过向上的作用力使其实现支点自动调整的同时，还可利用外部的吊装力实现调节组件内部液压油的转运并配合夹持组件的作用，自动实现工件的夹紧限位，同时在落地后自动解除限位，整个过程自动完成，无需传统装置需要使用绑绳进行绑定的过程，进一步提高整体效率。
15、作为本专利技术进一步的技术方案，所述重力分配组件包括分配块，所述分配块与重力分配导轨之间活动卡接，所述分配块的前后两端均固定安装有分配杆，所述分配杆远离分配块的一端贯穿重力分配导轨的一侧且固定连接有配重球。
16、作为本专利技术进一步的技术方案，两个所述分配块底端之间的位置上固定安装有联动架，所述重力分配组件还包括电动推杆和伸缩杆,所述吊板的一侧与电动推杆之间相连接，所述吊板的另一侧与伸缩杆之间相连接，所述联动架中部的前后两端分别与伸缩杆的另一侧与电动推杆的输出端相连接。
17、在工件的吊装过程中，若工件发生一定的倾斜时，此时即可开启电动推杆，并驱动电动推杆伸长或缩短，即推动联动架朝工件倾斜的相反方向进行位移，此时联动架随之带动两个分配块朝倾斜的反方向进行位移，并带动一侧的配重球朝倾斜反方向进行位移，此时即可通过配重球对工件的倾斜位置进行平衡，完成自平衡的调整过程。
18、通过利用重力分配导轨与重力分配组件之间的配合，即在工件的吊装过程中，通过配重球的位置调整用于平衡工件可能发生的倾斜问题，整个过程可在工件吊装过程中动态完成，有效解决工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升压站施工用吊装装置，包括吊架（1），其特征在于：所述吊架（1）的底端等角度固定安装有缆绳（2），所述吊架（1）的下方设有固定板（3），所述固定板（3）与缆绳（2）之间活动套接，所述固定板（3）的底端设有活动板（4），所述活动板（4）的顶端与缆绳（2）的底端相连接，所述固定板（3）底端的中部固定连接有储油箱（5），所述储油箱（5）的底端固定连通有调节组件（7），所述调节组件（7）的底端与活动板（4）顶端的中部相连接，所述活动板（4）的底端设有吊板（9），所述吊板（9）的外侧面等角度固定安装有延长导轨（10），所述延长导轨（10）的内部均活动卡接有导向块（13），所述导向块（13）的一侧均固定安装有夹持组件（14），所述导向块（13）的顶端均固定安装有支撑组件（8），所述支撑组件（8）呈轴向等间距安装在活动板（4）的底端，所述储油箱（5）的外侧面等角度固定连通有输油管（6），所述输油管（6）的另一端与夹持组件（14）之间相连通，位于左右两侧所述延长导轨（10）远离吊板（9）的一侧均固定安装有重力分配导轨（11），两个所述重力分配导轨（11）之间活动卡接有重力分配组件（12）
2.根据权利要求1所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括调节管（701），所述调节管（701）的顶端与储油箱（5）的底端固定连通，所述调节管（701）的内部活动套接有调节杆（702），所述调节杆（702）的底端贯穿调节管（701）的底端且与活动板（4）顶端的中部相连接，所述调节杆（702）的顶端与储油箱（5）之间填充有液压油。
3.根据权利要求2所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述支撑组件（8）包括第一固定座（801），所述第一固定座（801）呈轴向等间距固定安装在活动板（4）的底端，所述第一固定座（801）远离活动板（4）的一端均通过转轴活动连接有支撑杆（803）。
4.根据权利要求3所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述支撑杆（803）远离第一固定座（801）的一端均通过转轴活动连接有第二固定座（802），所述第二固定座（802）的底端与导向块（13）的顶端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述夹持组件（14）包括暂存管（141），所述暂存管（141）的一侧与导向块（13）的侧面相连接，所述暂存管（141）远离吊板（9）的一侧与输油管（6）之间相连通，所述暂存管（141）的内部活动套接有活塞板（142），所述活塞板（142）靠近吊板（9）的一端固定安装有位于暂存管（141）内部的活塞杆（143）。
6.根据权利要求5所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述活塞杆（143）靠近吊板（9）的一端贯穿暂存管（141）以及导向块（13）的一侧且固定连接有夹板（144），所述活塞杆（143）的外侧面活动套接有限位弹簧（145），所述限位弹簧（145）的左右两端分别与活塞板（142）的一端以及暂存管（141）内腔的一端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述重力分配组件（12）包括分配块（121），所述分配块（121）与重力分配导轨（11）之间活动卡接，所述分配块（121）的前后两端均固定安装有分配杆（122），所述分配杆（122）远离分配块（121）的一端贯穿重力分配导轨（11）的一侧且固定连接有配重球（123）。
8.根据权利要求7所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：两个所述分配块（121）底端之间的位置上固定安装有联动架（124），所述重力分配组件（12）还包括电动推杆（125）和伸缩杆（126）,所述吊板（9）的一侧与电动推杆（125）之间相连接，所述吊板（9）的另一侧与伸缩杆（126）之间相连接，所述联动架（124）中部的前后两端分别与伸缩杆（126）的另一侧与电动推杆（125）的输出端相连接。
9.根据权利要求8所述的一种升压站施工用吊装装置的吊装方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种升压站施工用吊装装置，包括吊架（1），其特征在于：所述吊架（1）的底端等角度固定安装有缆绳（2），所述吊架（1）的下方设有固定板（3），所述固定板（3）与缆绳（2）之间活动套接，所述固定板（3）的底端设有活动板（4），所述活动板（4）的顶端与缆绳（2）的底端相连接，所述固定板（3）底端的中部固定连接有储油箱（5），所述储油箱（5）的底端固定连通有调节组件（7），所述调节组件（7）的底端与活动板（4）顶端的中部相连接，所述活动板（4）的底端设有吊板（9），所述吊板（9）的外侧面等角度固定安装有延长导轨（10），所述延长导轨（10）的内部均活动卡接有导向块（13），所述导向块（13）的一侧均固定安装有夹持组件（14），所述导向块（13）的顶端均固定安装有支撑组件（8），所述支撑组件（8）呈轴向等间距安装在活动板（4）的底端，所述储油箱（5）的外侧面等角度固定连通有输油管（6），所述输油管（6）的另一端与夹持组件（14）之间相连通，位于左右两侧所述延长导轨（10）远离吊板（9）的一侧均固定安装有重力分配导轨（11），两个所述重力分配导轨（11）之间活动卡接有重力分配组件（12）。
2.根据权利要求1所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括调节管（701），所述调节管（701）的顶端与储油箱（5）的底端固定连通，所述调节管（701）的内部活动套接有调节杆（702），所述调节杆（702）的底端贯穿调节管（701）的底端且与活动板（4）顶端的中部相连接，所述调节杆（702）的顶端与储油箱（5）之间填充有液压油。
3.根据权利要求2所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述支撑组件（8）包括第一固定座（801），所述第一固定座（801）呈轴向等间距固定安装在活动板（4）的底端，所述第一固定座（801）远离活动板（4）的一端均通过转轴活动连接有支撑杆（803）。
4.根据权利要求3所述的一种升压站施工用吊装装置，其特征在于：所述支撑杆（80...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩得学，李荣洲，徐金娟，牛尧，逯彦奇，李永伟，王锡聪，王海涛，尚龙龙，敬渤，
申请(专利权)人：华能陇东能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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