一种用于垂直螺孔加工的夹具装置制造方法及图纸

技术编号:44201221 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-06 18:37
本技术公开了一种用于垂直螺孔加工的夹具装置,涉及螺孔加工技术领域,所述夹具装置包括:夹具底座,夹具底座包括第一部分和第二部分;V形块,V形块设置在第二部分台面上的第一位置处,V形块内可容置待加工工件;第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块分别设置在V形块的相对两侧位置处;定位销,定位销设置在第一支撑块靠近上方的位置处;压紧螺栓,压紧螺栓设置在第二支撑块靠近上方的位置处;压板,压板通过多个可调支撑柱与夹具底座连接,其中,V形块和压板对待加工工件进行径向定位,定位销和压紧螺栓对待加工工件进行轴向定位,达到了保证了工件形位公差的较高加工精度,提高了加工和生产效率,降低成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺孔加工,尤其涉及一种用于垂直螺孔加工的夹具装置


技术介绍

1、在机械加工过程中,经常会遇到在圆柱体上加工垂直螺孔的工件(如车床小拖板丝杆螺母)。目前,对于该类工件常规的加工方法是先加工好外圆,然后通过划线,在车床上用四爪卡盘找正螺孔轴线,再加工螺纹或者是车好外圆,再钳加工完成。但很显然这种找正方法是比较困难的,特别是对于各部位形位公差精度要求比较高,通过划线是难以达到较高形位公差精度要求的,尤其在大批量生产时,即使能够慢工出细活,但也存在工作效率很低,成本太高的问题。由于数控车床不能一次装夹把工件加工出来,也存在着多次装夹的重复定位的精度误差,同样存在工作效率和成本的问题。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种用于垂直螺孔加工的夹具装置,解决了现有技术中对于需要加工垂直螺孔的工件,通过划线难以达到较高形位公差精度要求,另外数控车床不能一次装夹把工件加工出来,也存在着多次装夹重复定位的精度误差,都存在工作效率低,成本高的技术问题,达到了保证了工件形位公差的较高加工精度,提高了加工和生产效率,降低成本,便于操作的技术效果。

2、本技术实施例提供了一种用于垂直螺孔加工的夹具装置,所述夹具装置安装在车床上,所述夹具装置包括:夹具底座,所述夹具底座包括第一部分和第二部分,其中,所述第二部分位于所述第一部分的上方,且所述第二部分与所述第一部分固定连接;v形块,所述v形块设置在所述第二部分台面上的第一位置处,且所述v形块通过多个第一连接件与所述第二部分连接,其中,所述v形块内可容置待加工工件;第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和所述第二支撑块分别设置在所述v形块的相对两侧位置处,其中,所述第一支撑块和所述第二支撑块上均开设有安装孔;定位销,所述定位销设置在所述第一支撑块靠近上方的位置处,且,所述定位销穿过所述第一支撑块上的安装孔,对所述待加工工件进行定位;压紧螺栓,所述压紧螺栓设置在所述第二支撑块靠近上方的位置处,且,所述压紧螺栓穿过所述第二支撑块上的安装孔,对所述待加工工件进行压紧;压板,所述压板通过多个可调支撑柱与所述夹具底座连接,其中,所述v形块和所述压板对所述待加工工件进行径向定位,所述定位销和所述压紧螺栓对所述待加工工件进行轴向定位。

3、优选的,所述夹具装置还包括:多个第一支撑柱底座,多个所述第一支撑柱底座固定设置在所述压板上;多个第二支撑柱底座,多个所述第二支撑柱底座固定设置在所述夹具底座的第二部分上。

4、优选的,所述多个可调支撑柱包括:多个第一可调支撑柱,多个所述第一可调支撑柱的第一端通过第二连接件与所述夹具底座的第二部分固定连接,多个所述第一可调支撑柱的第二端通过第三连接件、多个所述第一支撑柱底座与所述压板可转动地连接;多个第二可调支撑柱,多个所述第二可调支撑柱的第一端通过第四连接件与所述压板连接,多个所述第二可调支撑柱的第二端通过第五连接件、多个所述第二支撑柱底座与所述夹具底座的第二部分转动连接。

5、优选的,所述第二连接件与所述第四连接件均为螺母,且,所述第二连接件与所述第二部分的连接处、所述第四连接件与所述压板的连接处均安装有垫圈。

6、优选的,所述第三连接件、所述第五连接件均为转销。

7、优选的,所述第一连接件为螺钉。

8、优选的,所述v形块上开设有一v形面,且,所述v形面朝向上设置。

9、优选的,所述v形面的夹角为90°。

10、优选的,所述夹具底座、所述压板、所述v形块具有同一中心轴线。

11、优选的,多个所述第一支撑柱底座、多个所述第二支撑柱底座、多个所述第一可调支撑柱、多个所述第二可调支撑柱的数量均至少为两个。

12、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:

13、在本技术实施例提供的一种用于垂直螺孔加工的夹具装置,夹具装置安装在车床上,该夹具装置包括:夹具底座、v形块、第一支撑块、第二支撑块,定位销,压紧螺栓,压板,具体的:夹具底座包括第一部分和第二部分,其中,第二部分位于第一部分的上方,且第二部分与第一部分固定连接;v形块设置在第二部分台面上的第一位置处,且v形块通过多个第一连接件与第二部分连接,其中,v形块内可容置待加工工件;第一支撑块和第二支撑块分别设置在v形块的相对两侧位置处,其中,第一支撑块和第二支撑块上均开设有安装孔;定位销设置在第一支撑块靠近上方的位置处,且,定位销穿过第一支撑块上的安装孔,对待加工工件进行定位;压紧螺栓设置在第二支撑块靠近上方的位置处,且,压紧螺栓穿过第二支撑块上的安装孔,对待加工工件进行压紧;压板通过多个可调支撑柱与夹具底座连接,其中,v形块和压板对待加工工件进行径向定位,定位销和压紧螺栓对待加工工件进行轴向定位,v形块和压板对待加工工件进行径向定位,定位销和压紧螺栓对待加工工件进行轴向精准定位,在夹具底座和压板之间设置有夹紧机构,从而解决了现有技术中对于需要加工垂直螺孔的工件,通过划线难以达到较高形位公差精度要求,另外数控车床不能一次装夹把工件加工出来,也存在着多次装夹重复定位的精度误差,都存在工作效率低,成本高的技术问题,达到了保证了工件形位公差的较高加工精度,提高了加工和生产效率,降低成本,便于操作的技术效果。

14、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。

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【技术保护点】

1.一种用于垂直螺孔加工的夹具装置,所述夹具装置安装在车床上,其特征在于,所述夹具装置包括:

2.根据权利要求1所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述夹具装置还包括:

3.根据权利要求2所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述多个可调支撑柱包括:

4.根据权利要求3所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述第二连接件与所述第四连接件均为螺母,且,所述第二连接件与所述第二部分的连接处、所述第四连接件与所述压板的连接处均安装有垫圈。

5.根据权利要求3所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述第三连接件、所述第五连接件均为转销。

6.根据权利要求1所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述第一连接件为螺钉。

7.根据权利要求1所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述V形块上开设有一V形面,且,所述V形面朝向上设置。

8.根据权利要求7所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述V形面的夹角为90°。

9.根据权利要求1所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述夹具底座、所述压板、所述V形块具有同一中心轴线。

10.根据权利要求3所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,多个所述第一支撑柱底座、多个所述第二支撑柱底座、多个所述第一可调支撑柱、多个所述第二可调支撑柱的数量均至少为两个。

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【技术特征摘要】

1.一种用于垂直螺孔加工的夹具装置,所述夹具装置安装在车床上,其特征在于,所述夹具装置包括:

2.根据权利要求1所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述夹具装置还包括:

3.根据权利要求2所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述多个可调支撑柱包括:

4.根据权利要求3所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述第二连接件与所述第四连接件均为螺母,且,所述第二连接件与所述第二部分的连接处、所述第四连接件与所述压板的连接处均安装有垫圈。

5.根据权利要求3所述的用于垂直螺孔加工的夹具装置,其特征在于,所述第三连接件、所述第五连接件均为转销。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海锋
申请(专利权)人:江苏省盐城技师学院江苏省盐城市高级技工学校盐城工业学校
类型:新型
国别省市:

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