【技术实现步骤摘要】
本技术属于pvc生产设备，具体涉及一种pvc生产用复合引发剂的添加混合装置。
技术介绍
1、pvc是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，在100°c以上或经长时间阳光曝晒就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定。
2、pvc在生产的过程中，需要使用到相应的添加装置将相应的复合引发剂添加至pvc生产的搅拌机中，现有的添加装置虽然可以对复合引发剂进行输送添加，但是需要人工添加，这会导致剂量不准确，对产出的成品质量无法保证，同时，现有的添加装置在混合方面的效果并不是很好，并不能够完全搅拌混合物，为此我们提出了一种pvc生产用复合引发剂的添加混合装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种pvc生产用复合引发剂的添加混合装置，解决了添加复合引发剂的准确性和混合物搅拌不充分的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pvc生产用复合引发剂的添加混合装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的下部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有收集罐，所述第一支撑架的内部固定连接有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的上部设置有两个阀门外壳，两个所述阀门外壳的上部均固定连接有通料管，所述混合搅拌罐的顶部设置有pvc加入口，所述混合搅拌罐的顶部设置有引发剂加入口，所述
3、优选的，所述搅拌架的外侧设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆呈矩形阵列且交错状排布。
4、通过采用上述技术方案，优点在于是搅拌架的力矩稳定，便于转动和搅拌，使结构稳定，整体稳定。
5、优选的，所述搅拌杆的内部设置有电热丝。
6、通过采用上述技术方案，优点在于在搅拌的同时提供热量，节约搅拌时间，提高生产效率。
7、优选的，所述连接杆的一端设置有刮片，所述刮片高度小于混合搅拌罐的高度。
8、通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的刮片，可对混合搅拌罐的内壁进行清理工作，避免加工过程中复合引发剂和pvc粘附在混合搅拌罐的内壁上。
9、优选的，所述混合搅拌罐内壁上侧开设有卡槽，所述卡槽位于混合搅拌罐内侧顶部一周，所述卡块与卡槽位置相对应，所述卡块的尺寸小于卡槽的尺寸。
10、通过采用上述技术方案，优点在于在加工过程中，当刮片旋转时可以沿着卡槽无阻力的运动，便于清洁混合搅拌罐的内壁。
11、优选的，所述混合搅拌罐的上部开设有两个出料孔，所述出料孔的直径与阀芯侧面宽度相符，所述通料管的直径与阀芯侧面宽度相符，所述出料孔的顶端连通在阀门外壳的内侧。
12、通过采用上述技术方案，优点在于加工时，阀芯移动，能够使材料直接落入混合搅拌罐当中，简化材料加入的步骤，便于操作。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、通过设置的电磁铁，在加工时，工人通过给电磁铁通电来使电磁铁与磁块之间产生互斥力，互斥力使电磁铁带动轴杆移动，轴杆的移动带动阀芯的移动，从而打开了出料孔和通料管之间的空隙，可以往下部的混合搅拌罐中加入pvc和混合引发剂，断电则互斥力消失，弹簧恢复原状产生的弹力推动着阀芯回到原处，填上出料孔和通料管之间的空隙，便于控制加入的物体计量，使反应计量准确，产出率提高。
15、2、通过设置矩形阵列且交错状排布的搅拌杆，在加工时，搅拌架启动后，搅拌杆能够更有效的进行搅拌混合，减少作业时间的同时也提高了搅拌的效果。
16、3、通过设置的刮片和卡块，使得刮片在连接杆连接的同时，也可以通过卡块在卡槽中滑动，提高了清洁效率，保证了结构的稳定。
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1.一种PVC生产用复合引发剂的添加混合装置，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）的下部固定连接有第二支撑架（2），所述第二支撑架（2）的内部设置有收集罐（4），所述第一支撑架（1）的内部固定连接有混合搅拌罐（3），所述混合搅拌罐（3）的上部设置有两个阀门外壳（16），两个所述阀门外壳（16）的上部均固定连接有通料管（23），所述混合搅拌罐（3）的顶部设置有PVC加入口（8），所述混合搅拌罐（3）的顶部设置有引发剂加入口（9），所述PVC加入口（8） 和引发剂加入口（9）的输出端均与通料管（23）的顶端相连通，所述混合搅拌罐（3）的上部固定连接有固定套环（22），所述固定套环（22）的上部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的传动轴活动贯穿固定套环（22）和混合搅拌罐（3）的内部并固定连接有搅拌架（10），所述搅拌架（10）的外侧均设置有搅拌杆（11），所述搅拌架（10）的外侧设置有连接杆（12），所述混合搅拌罐（3）的下部连通有出料管（5），所述出料管（5）上安装有控制阀（6），所述出料管（5）的下部贯通在收集罐（4）的内部，所述阀门外壳（16）的内壁
2.根据权利要求1所述的一种PVC生产用复合引发剂的添加混合装置，其特征在于：所述搅拌架（10）的外侧设置有多个搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）呈圆周螺纹盘旋阵列均匀排布在搅拌架（10）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种PVC生产用复合引发剂的添加混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（11）的内部设置有电热丝（17）。
4.根据权利要求1所述的一种PVC生产用复合引发剂的添加混合装置，其特征在于：所述连接杆（12）远离搅拌架（10）的一端设置有刮片（13），所述刮片（13）高度小于混合搅拌罐（3）的高度。
5.根据权利要求4所述的一种PVC生产用复合引发剂的添加混合装置，其特征在于：所述混合搅拌罐（3）内壁上侧开设有卡槽（14），所述卡槽（14）位于混合搅拌罐（3）内侧顶部一周，所述刮片（13）的上部固定连接有卡块（15），所述卡块（15）与卡槽（14）位置相对应，所述卡块（15）与卡槽（14）的规格尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种PVC生产用复合引发剂的添加混合装置，其特征在于：所述混合搅拌罐（3）的上部开设有两个出料孔（19），所述出料孔（19）的直径与阀芯（20）侧面宽度相符，所述通料管（23）的直径与阀芯（20）侧面宽度相符，所述阀芯（20）的间距与通料管（23）的规格尺寸相符，所述出料孔（19）的顶端连通在阀门外壳（16）的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc生产用复合引发剂的添加混合装置，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）的下部固定连接有第二支撑架（2），所述第二支撑架（2）的内部设置有收集罐（4），所述第一支撑架（1）的内部固定连接有混合搅拌罐（3），所述混合搅拌罐（3）的上部设置有两个阀门外壳（16），两个所述阀门外壳（16）的上部均固定连接有通料管（23），所述混合搅拌罐（3）的顶部设置有pvc加入口（8），所述混合搅拌罐（3）的顶部设置有引发剂加入口（9），所述pvc加入口（8） 和引发剂加入口（9）的输出端均与通料管（23）的顶端相连通，所述混合搅拌罐（3）的上部固定连接有固定套环（22），所述固定套环（22）的上部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的传动轴活动贯穿固定套环（22）和混合搅拌罐（3）的内部并固定连接有搅拌架（10），所述搅拌架（10）的外侧均设置有搅拌杆（11），所述搅拌架（10）的外侧设置有连接杆（12），所述混合搅拌罐（3）的下部连通有出料管（5），所述出料管（5）上安装有控制阀（6），所述出料管（5）的下部贯通在收集罐（4）的内部，所述阀门外壳（16）的内壁固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端设置有挡板（26），所述挡板（26）的一侧固定连接有轴杆（21），所述轴杆（21）上固定连接贯通有两个阀芯（20），所述轴杆（21）的另一端固定连接有电磁铁（24），所述阀门外壳（16）内壁靠近电磁铁（24）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，丁毅楠，胡旭，郭绪佳，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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