一种阻燃剂生产用高速反应釜制造技术

技术编号:44201147 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:36
本技术公开了一种阻燃剂生产用高速反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体内部安装有混合组件,所述混合组件包括反应釜本体顶部外壁对中转动连接的安装环,所述安装环底部外壁固定连接有多个等距离分布的打碎杆,多个所述打碎杆均呈竖直状态设置,所述安装环圆周外壁固定套设有齿环,所述反应釜本体顶部内壁转动连接有齿轮,所述齿轮和齿环相啮合,所述反应釜本体顶部内壁对中转动连接有转轴,所述转轴圆周外壁设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片处于多个打碎杆正下方,本技术通过设置混合组件,能够将所有的原料和结块都传送到打碎杆底部位置,从而保证所有的结块都能得到处理,有利于提高各种原料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻燃剂生产,具体为一种阻燃剂生产用高速反应釜


技术介绍

1、阻燃剂是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的化工助剂,广泛应用于各类高分子材料中。在阻燃剂的生产过程中,一般是将各种物料经反应釜搅拌后进行干燥,之后进行粉碎处理以达到使用要求,最后进行分装成袋。

2、经检索,中国专利公告号为cn218795944u的技术,公开了一种用于阻燃剂生产的反应釜,涉及阻燃剂生产
,包括阻燃剂反应釜本体,阻燃剂反应釜本体的下方设有三个缓冲机构,每个缓冲机构均包括阻尼器,阻燃剂反应釜本体的内部设有出料机构,阻燃剂反应釜本体的外表面安装有进料口一和进料口二。

3、如上述反应釜,是通过研磨辊来实现打碎结块的效果,然而只能对底部位置的结块进行处理,位于顶部位置的结块则无法被传送到底部,因此将会增加加工时间存在改进空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阻燃剂生产用高速反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃剂生产用高速反应釜,包括反应釜本体,其特征在于:所述反应釜本体内部安装有混合组件,所述混合组件包括反应釜本体顶部外壁对中转动连接的安装环,所述安装环底部外壁固定连接有多个等距离分布的打碎杆,多个所述打碎杆均呈竖直状态设置,所述安装环圆周外壁固定套设有齿环,所述反应釜本体顶部内壁转动连接有齿轮,所述齿轮和齿环相啮合,所述反应釜本体顶部内壁对中转动连接有转轴,所述转轴圆周外壁设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片处于多个打碎杆正下方。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述反应釜本体顶部外壁固定安装有电机,所述电机输出端和转轴顶部一端同轴固定,所述电机输出端圆周外壁顶部固定套设有传动轮,所述反应釜本体顶部外壁转动连接有从动轮,所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带,且从动轮和齿轮同轴固定。

4、能够将所有的原料和结块都传送到打碎杆底部位置,从而保证所有的结块都能得到处理,有利于提高各种原料的混合效果,通过启动电机带动转轴在反应釜本体内部旋转,转轴带动螺旋叶片同步旋转,处于反应釜本体的各种原料则会被螺旋叶片带动着持续翻动混合,电机输出轴转动的同时,传动轮也会被带动着同步旋转,传动轮通过皮带即可带动从动轮转动,从动轮也会带动齿轮转动,齿轮通过与其啮合的齿环即可带动安装环在反应釜本体顶部旋转,当较大的结块被传送到顶部位置时,安装环底部的多个打碎杆即可将这些结块打碎分散。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述转轴圆周外壁底部固定连接有清理杆,所述清理杆一侧外壁和反应釜本体圆周内壁相贴合。

6、转轴在转动时,其外部的清理杆也会随其同时绕转轴公转,附着在反应釜本体内壁的原料将会被清理杆刮下,有效的避免混合不够均匀和造成资源浪费的问题。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述传动轮和从动轮的传动比远小于一。

8、作为本技术方案的进一步优选的,多个所述打碎杆边缘均开设有刃口。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述反应釜本体圆周外壁底部均固定连接有支撑架。

10、本技术提供了一种阻燃剂生产用高速反应釜,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过设置混合组件,能够将所有的原料和结块都传送到打碎杆底部位置,从而保证所有的结块都能得到处理,有利于提高各种原料的混合效果,通过启动电机带动转轴在反应釜本体内部旋转,转轴带动螺旋叶片同步旋转,处于反应釜本体的各种原料则会被螺旋叶片带动着持续翻动混合,电机输出轴转动的同时,传动轮也会被带动着同步旋转,传动轮通过皮带即可带动从动轮转动,从动轮也会带动齿轮转动,齿轮通过与其啮合的齿环即可带动安装环在反应釜本体顶部旋转,当较大的结块被传送到顶部位置时,安装环底部的多个打碎杆即可将这些结块打碎分散。

12、(2)本技术通过设置清理杆,转轴在转动时,其外部的清理杆也会随其同时绕转轴公转,附着在反应釜本体内壁的原料将会被清理杆刮下,有效的避免混合不够均匀和造成资源浪费的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃剂生产用高速反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)内部安装有混合组件(5),所述混合组件(5)包括反应釜本体(1)顶部外壁对中转动连接的安装环(503),所述安装环(503)底部外壁固定连接有多个等距离分布的打碎杆(504),多个所述打碎杆(504)均呈竖直状态设置,所述安装环(503)圆周外壁固定套设有齿环(509),所述反应釜本体(1)顶部内壁转动连接有齿轮(508),所述齿轮(508)和齿环(509)相啮合,所述反应釜本体(1)顶部内壁对中转动连接有转轴(3),所述转轴(3)圆周外壁设置有螺旋叶片(501),所述螺旋叶片(501)处于多个打碎杆(504)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用高速反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)顶部外壁固定安装有电机(502),所述电机(502)输出端和转轴(3)顶部一端同轴固定,所述电机(502)输出端圆周外壁顶部固定套设有传动轮(505),所述反应釜本体(1)顶部外壁转动连接有从动轮(506),所述传动轮(505)和从动轮(506)套设有同一个皮带(507),且从动轮(506)和齿轮(508)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用高速反应釜,其特征在于:所述转轴(3)圆周外壁底部固定连接有清理杆(4),所述清理杆(4)一侧外壁和反应釜本体(1)圆周内壁相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃剂生产用高速反应釜,其特征在于:所述传动轮(505)和从动轮(506)的传动比远小于1。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用高速反应釜,其特征在于:多个所述打碎杆(504)边缘均开设有刃口。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用高速反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)圆周外壁底部均固定连接有支撑架(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种阻燃剂生产用高速反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)内部安装有混合组件(5),所述混合组件(5)包括反应釜本体(1)顶部外壁对中转动连接的安装环(503),所述安装环(503)底部外壁固定连接有多个等距离分布的打碎杆(504),多个所述打碎杆(504)均呈竖直状态设置,所述安装环(503)圆周外壁固定套设有齿环(509),所述反应釜本体(1)顶部内壁转动连接有齿轮(508),所述齿轮(508)和齿环(509)相啮合,所述反应釜本体(1)顶部内壁对中转动连接有转轴(3),所述转轴(3)圆周外壁设置有螺旋叶片(501),所述螺旋叶片(501)处于多个打碎杆(504)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用高速反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)顶部外壁固定安装有电机(502),所述电机(502)输出端和转轴(3)顶部一端同轴固定,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛立夫
申请(专利权)人:苏州博瑞达高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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