一种铸造件打磨设备制造技术

技术编号:44200840 阅读:8 留言:0更新日期:2025-02-06 18:36
为了解决现有技术中铸造件的打磨效率较低的问题,本技术提供了一种铸造件打磨设备,包括底座,底座上设有工作台,工作台的两侧设有一个打磨部件,打磨部件包括安装座、打磨头,打磨部件还包括两个对称分布且滑动连接在底座上的滑动座,两个滑动座之间连接有第一导轨,第一导轨与工作台的长度方向平行,安装座的一端滑动连接在第一导轨上,滑动座的滑动安装方向与第一导轨垂直。本技术能够同时对工件的两侧分别进行打磨处理,提高了打磨效率,而且打磨部件之间的间距可以调节,能够适应不同尺寸的工件的打磨需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打磨设备,尤其是一种铸造件打磨设备


技术介绍

1、铸造生产的工件有很多是重量较大以及体积较大的部件,而且由于铸造生产出的工件的表面较为粗糙,一般在后续需要进行机加工处理,一些大型的铸造件的表面在进行打磨处理时,现在的打磨设备一般只能够单工位地进行打磨,这对于大型的零件来说打磨效率较低。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中铸造件的打磨效率较低的问题,本技术提供了一种铸造件打磨设备,能够同时对工件的两侧分别进行打磨处理,提高了打磨效率,而且打磨部件之间的间距可以调节,能够适应不同尺寸的工件的打磨需求。

2、本技术提供了一种铸造件打磨设备,包括底座,底座上设有工作台,工作台的两侧设有一个打磨部件,打磨部件包括安装座、打磨头,打磨部件还包括两个对称分布且滑动连接在底座上的滑动座,两个滑动座之间连接有第一导轨,第一导轨与工作台的长度方向平行,安装座的一端滑动连接在第一导轨上,滑动座的滑动安装方向与第一导轨垂直。

3、本技术方案中,在工作台的两侧分别设置了一个打磨部件,在实际使用时,两个打磨部件相互独立,二者可以分别完成不同的打磨作业,当然二者也可以进行相同的打磨作业,提高了打磨效率,在具体使用时,工件固定不动,通过打磨部件的运动实现加工的进给,避免了大型铸造件移动不方便的问题,此外两个打磨部件的通过滑动座可以调节二者之间的距离,能够适应不同尺寸大小的工件的打磨需求,适用性更广。

4、优选的,打磨部件还包括安装在滑动座上的支座,两个支座之间连接有位于第一导轨上方且与第一导轨平行布置的丝杠,丝杠贯穿安装座且与安装座之间螺纹连接。通过本设置,打磨部件的滑动进给通过丝杠驱动,提高了进给的精确度。

5、优选的,安装座的下端设有滑块,滑块滑动安装在第一导轨上,支座的一端固定有用于驱动丝杠转动的伺服电机。通过设置了第一导轨和滑块的结构,第一导轨可以使安装座(打磨部件)的平稳运动,对安装座的滑动进行了导向,也可以减少滑动过程中的摩擦力,节省能量。

6、优选的,还包括用于调节两个打磨部件间距的调节部件,调节部件能够同步带动两个打磨部件相向或者相背运动。能够使打磨设备适应更多尺寸的工件的打磨需求。

7、优选的,调节部件包括调节螺杆,调节螺杆的两端设有旋向相反的螺纹,调节螺杆的两端连接在两个打磨部件的滑动座之间。通过调节螺杆实现两个打磨部件之间间距的调节,螺纹旋向相反的设置很好地保证了两个打磨部件的同步相向或者相背的运动。

8、优选的,调节部件还包括驱动电机、带轮以及同步带,调节螺杆的中部设有带轮,两个调节螺杆上的带轮通过同步带连接,底座上固定有用于驱动带轮转动的驱动电机。调节螺杆设置有两个且分布在工作台的两端,这样在进行调节时,两端的调节螺杆能够同步动作,这样可以保证调节过程的稳定性。

9、优选的,滑动座上开设有与调节螺杆连接的螺纹孔,底座上设有两个分布在工作台两端且相互平行的第二导轨,第二导轨与第一导轨垂直设置,滑动座滑动连接在第二导轨上。提高了滑动座调节过程的滑动的稳定性

10、优选的,打磨部件还包括能够调节打磨头高度的升降单元。通过升降单元的设计,能够调节打磨头的高度,使打磨作业更加方便,提高了打磨效率。

11、综上,运用本技术的技术方案,至少具有如下的有益效果:

12、1、能够同时对工件的两侧分别进行打磨处理,提高了打磨效率;

13、2、两个打磨部件之间的间距可以调节,能够适应不同尺寸的工件的打磨需求;

14、3、通过调节螺杆的设计,在调节过程中实现了两个打磨部件的同步运动,提高了调节过程的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种铸造件打磨设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)的两侧设有一个打磨部件,所述打磨部件包括安装座(3)、打磨头(4),所述打磨部件还包括两个对称分布且滑动连接在底座(1)上的滑动座(5),两个滑动座(5)之间连接有第一导轨(6),所述第一导轨(6)与所述工作台(2)的长度方向平行,所述安装座(3)的一端滑动连接在第一导轨(6)上,所述滑动座(5)的滑动安装方向与第一导轨(6)垂直。

2.根据权利要求1所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述打磨部件还包括安装在滑动座(5)上的支座(7),两个支座(7)之间连接有位于第一导轨(6)上方且与第一导轨(6)平行布置的丝杠(8),所述丝杠(8)贯穿所述安装座(3)且与所述安装座(3)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述安装座(3)的下端设有滑块,所述滑块滑动安装在第一导轨(6)上,所述支座(7)的一端固定有用于驱动所述丝杠(8)转动的伺服电机(9)。

4.根据权利要求1所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,还包括用于调节两个打磨部件间距的调节部件,所述调节部件能够同步带(12)动两个打磨部件相向或者相背运动。

5.根据权利要求4所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述调节部件包括调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)的两端设有旋向相反的螺纹,所述调节螺杆(10)的两端连接在两个打磨部件的滑动座(5)之间。

6.根据权利要求5所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述调节部件还包括驱动电机(11)、带轮以及同步带(12),所述调节螺杆(10)的中部设有带轮,两个调节螺杆(10)上的带轮通过同步带(12)连接,所述底座(1)上固定有用于驱动所述带轮转动的驱动电机(11)。

7.根据权利要求5所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述滑动座(5)上开设有与所述调节螺杆(10)连接的螺纹孔,所述底座(1)上设有两个分布在工作台(2)两端且相互平行的第二导轨(13),所述第二导轨(13)与第一导轨(6)垂直设置,所述滑动座(5)滑动连接在第二导轨(13)上。

8.根据权利要求1所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述打磨部件还包括能够调节打磨头(4)高度的升降单元。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造件打磨设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)的两侧设有一个打磨部件,所述打磨部件包括安装座(3)、打磨头(4),所述打磨部件还包括两个对称分布且滑动连接在底座(1)上的滑动座(5),两个滑动座(5)之间连接有第一导轨(6),所述第一导轨(6)与所述工作台(2)的长度方向平行,所述安装座(3)的一端滑动连接在第一导轨(6)上,所述滑动座(5)的滑动安装方向与第一导轨(6)垂直。

2.根据权利要求1所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述打磨部件还包括安装在滑动座(5)上的支座(7),两个支座(7)之间连接有位于第一导轨(6)上方且与第一导轨(6)平行布置的丝杠(8),所述丝杠(8)贯穿所述安装座(3)且与所述安装座(3)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,所述安装座(3)的下端设有滑块,所述滑块滑动安装在第一导轨(6)上,所述支座(7)的一端固定有用于驱动所述丝杠(8)转动的伺服电机(9)。

4.根据权利要求1所述一种铸造件打磨设备,其特征在于,还包括用于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:付雄郭亚军付红波
申请(专利权)人:宝鸡中海机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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