【技术实现步骤摘要】
本技术属于生物质焚烧炉的,特别是涉及一种生物质热风炉脱尘机构。
技术介绍
1、现有生物质焚烧炉的作用主要是以生物质燃料作为燃料的一种新型热风炉,常见的生物质燃料如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等通过光合作用形成的各种有机质。一般生物质热风炉不直接以例如秸秆等为燃料,生物质燃料实质是秸秆等的加工物,物理形态为颗粒状。颗粒状焚烧料有利于投料和燃烧完全,产生的热量以热风的形式向其他应用端提供。
2、设备主要包括炉体,内部设置有用于焚烧的炉膛,炉体为砖块堆砌而成,上部具有投料口,底部具有生物质焚烧后的灰烬。伴随着焚烧的不断进行,灰烬需要及时的排出炉膛底部,用于形成更大的焚烧空间,而生物质焚烧的速度很快,有的炉体还配备助燃装置,加快生物质焚烧速率,提高尾端热量输出,炉膛底部短时间就会积累很多的灰烬,排灰的过程不能终止焚烧过程,同时不能将灰烬上层未焚烧完全的灰烬排出,该部分灰烬对新投加的生物质具有很好的预热效果,同时还具有一定的热值,所以排出灰烬需要从炉膛底部开始。因此,本技术在现有生物质焚烧炉的炉体底部进行改进,增加焚烧支撑架,支撑架可驱动,并且在驱动过程中将焚烧完全的灰烬分离下来,及时的排出炉膛,预留炉膛内足够的焚烧空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生物质热风炉脱尘机构,在现有生物质焚烧炉的炉体底部进行改进,增加焚烧支撑架,支撑架可驱动,并且在驱动过程中将焚烧完全的灰烬分离下来,及时的排出炉膛,预留炉膛内足够的焚烧空间。
2、为解决上述技术问题,本技术是通
3、一种生物质热风炉脱尘机构,包括炉体,所述炉体内部具有炉膛,所述炉膛侧壁为开口侧,用于投入生物质焚烧料,所述炉膛的底部安装有支撑层,所述炉体对应支撑层底部具有排灰口,所述炉体顶部设置有连通炉膛的排气管;
4、所述支撑层为水平层,由多个支撑杆水平排列而成,所述支撑杆侧壁遍布齿杆,相邻的支撑杆对应的齿杆错开排列,所述炉体设置有驱动支撑杆轴线转动的驱动装置。
5、进一步地,所述驱动装置为电机和齿链,所述支撑杆端部延伸出炉体侧壁,并套接有齿轮,所述电机通过齿链驱动齿轮,同步转动。所述炉体对应支撑杆的端部均设置有安装板,所述安装板固定于炉体侧壁,所述安装板具有供支撑杆套接并转动的杆套。
6、进一步地,所述炉膛底部为锥形结构,对应的锥形底部开设有条形的排灰槽,所述排灰槽中安装有螺旋推送器,通过电机进行驱动,所述炉体对应螺旋推送器的末端为排灰口。排灰槽底部为弧形。
7、进一步地,所述炉膛对应的开口侧位置安装有导向管,用于向炉膛中央准确投料。
8、本技术具有以下有益效果:支撑层位于炉膛底部,为架空结构,底部为灰烬区,用于容纳焚烧后的灰烬,支撑杆依次水平排列,并且侧壁具有齿杆,交错后形成密集型机构,用于支撑生物质焚烧料进行焚烧。先进行焚烧,焚烧一定时间后,对应支撑层上积累足量灰烬,启动驱动装置,驱动支撑杆转动,此时齿杆错位交错转动,用于将堆积在支撑层最底部的灰烬进行拨动,使密集的灰烬掉落至底部,最后通过排灰口排出,适当调整驱动装置的输出功率,可以是脱灰和投料达到平衡,在炉膛内始终保持一个很好的焚烧空间。
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1.一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述驱动装置为电机和齿链,所述支撑杆(2)端部延伸出炉体(1)侧壁,并套接有齿轮(22),电机通过齿链驱动齿轮(22),同步转动。
3.根据权利要求2所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述炉体(1)对应支撑杆(2)的端部均设置有安装板(23),所述安装板(23)固定于炉体(1)侧壁,所述安装板(23)具有供支撑杆(2)套接并转动的杆套。
4.根据权利要求1所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述炉膛(11)底部为锥形结构,对应的锥形底部开设有条形的排灰槽(13),所述排灰槽(13)中安装有螺旋推送器(4),通过电机进行驱动,所述炉体(1)对应螺旋推送器(4)的末端为排灰口(12)。
5.根据权利要求4所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述排灰槽(13)底部为弧形。
6.根据权利要求1所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述炉膛(11)对应的开口侧位置安装有导向管(3),用于向炉膛(11)中央
...【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述驱动装置为电机和齿链,所述支撑杆(2)端部延伸出炉体(1)侧壁,并套接有齿轮(22),电机通过齿链驱动齿轮(22),同步转动。
3.根据权利要求2所述一种生物质热风炉脱尘机构,其特征在于:所述炉体(1)对应支撑杆(2)的端部均设置有安装板(23),所述安装板(23)固定于炉体(1)侧壁,所述安装板(23)具有供支撑杆(2)套接并转动的杆套。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:王飞飞,范金路,
申请(专利权)人:安徽益禾机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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