【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨合冲洗装置，特别是涉及一种鼓风机磨合冲洗装置及方法。
技术介绍
1、鼓风机的主要类型包括罗茨鼓风机和螺杆鼓风机，其具有体积小、重量轻、噪音低、运行稳定等特点，适用于各种流程中的气体输送和增压，如水处理、化工、冶金等工业领域。
2、鼓风机的生产制造完毕后，需要对鼓风机内部的传动部件进行磨合冲洗，现有的磨合冲洗方法是通过油泵抽取储油池中的机油，注入鼓风机内部，对内部的部件进行磨合冲洗。
3、但是，现有储油池中的机油由于长时间的存放，导致机油受到不同程度的污染，并且，在使用过程中，也没有对机油进行有效净化，被污染的机油进入到鼓风机内部后，油液中的气、液、固三态污染物，会给齿轮、轴承、密封等部件或者液压系统中的泵阀等液压元器件带来严重的损伤，尤其是油液中的气体产生气蚀，破坏传动部件的表面，产生颗粒污染物，进一步污染油液，最终影响风机的使用寿命和密封的可靠性。
4、
技术实现思路
1、本专利技术针对以上技术问题，提供一种鼓风机磨合冲洗装置及方法，该磨合冲洗装置包括油液循环供给组件，该鼓风机磨合冲洗装置及方法能够对储油池中的油液进行有效的净化，提高机油的洁净程度，使用净化后的机油对鼓风机内部进行磨合冲洗，能够避免油液中的气、液、固三态污染物，给齿轮、轴承、密封等部件或者液压系统中的泵阀等液压元器件带来损伤，提高鼓风机的使用寿命以及密封的可靠性；
2、并且，通过在检测油路中安装油液污染度检测仪，能够对净化后的机油进行实时检测，实
3、为此，本专利技术的技术方案是，一种鼓风机磨合冲洗装置，设有储油池、净油装置、中间油箱、油泵、油量控制溢出装置；
4、净油装置位于储油池的一侧，净油装置的进油口与储油池的出油口之间设有油管，净油装置通过油管从储油池的内部吸取油液；
5、净油装置的出油口与中间油箱的进油口之间设有油管，净油装置的出油口与中间油箱的进油口通过油管连通；
6、中间油箱的出油口与油泵的进油口之间设有油管，中间油箱的出油口与油泵的进油口通过油管连通；
7、油泵的出油口一侧设有鼓风机，鼓风机上设有鼓风机油箱，油泵的出油口与鼓风机油箱的进油口连通；
8、储油池的顶端位置设有注油口，注油口与储油池的内部连通，鼓风机油箱的出油口与注油口之间设有油管，鼓风机油箱的出油口与注油口通过油管连通；
9、油量控制溢出装置位于鼓风机油箱的一侧，油量控制溢出装置用来调节鼓风机油箱内部的油液量，实现鼓风机油箱内部的油液持续保持设定油量；
10、中间油箱的出油口一侧设有闭式油箱，中间油箱的出油口与闭式油箱的进油口连通，闭式油箱的出油口与油泵的进油口连通；
11、闭式油箱的上端位置设有泄压阀，中间油箱靠近上端位置设有第三油孔，第三油孔与中间油箱的内部连通，泄压阀的进油口与闭式油箱的内部连通，泄压阀的出油口与第三油孔之间设有油管，泄压阀的出油口与第三油孔通过油管连通。
12、优选地，储油池的内部设有油液交换槽，油液交换槽与储油池的内部的一侧池壁固定连接；
13、储油池的出油口上的油管的一端位于油液交换槽的内部靠近下端位置。
14、优选地，中间油箱的进油口位于中间油箱的上端位置，中间油箱的出油口位于中间油箱的下端位置，中间油箱靠近上端的位置设有溢流口，溢流口的一端与中间油箱的内部连通，储油池的顶端设有第一油孔，第一油孔与储油池的内部连通，溢流口的另一端与第一油孔之间设有油管，溢流口与第一油孔通过油管连通。
15、优选地，闭式油箱的出油口一侧设有油液污染度检测仪，闭式油箱的出油口与油液污染度检测仪的进油口连通，油液污染度检测仪的出油口与第三油孔连通。
16、优选地，油量控制溢出装置包括溢出油液收纳盒，溢出油液收纳盒位于鼓风机油箱的横向一侧位置；
17、溢出油液收纳盒的下端位置设有第五油孔，第五油孔与溢出油液收纳盒的内部连通；
18、鼓风机油箱的出油口与第五油孔之间设有u型管，u型管的一端与鼓风机油箱的出油口连通，u型管的另一端通过第五油孔延伸至溢出油液收纳盒的内部，u型管上位于溢出油液收纳盒的内部的端口位置位于鼓风机油箱内部的高度范围内，溢出油液收纳盒的内部的u型管的端口高度可调节；
19、鼓风机油箱的出油口一侧设有阀门，阀门的一端与鼓风机油箱的出油口连通，阀门的另一端通过油管与注油口连通；
20、溢出油液收纳盒的下端位置设有第四油孔，第四油孔的一端与溢出油液收纳盒的内部连通，第四油孔的另一端通过油管与注油口连通；
21、溢出油液收纳盒的上端位置设有通气口，通气口的一端与溢出油液收纳盒的内部连通，通气口的另一端设有气压平衡管，气压平衡管与通气口连通，气压平衡管的另一端与外部大气连通。
22、优选地，储油池的顶端位置的注油口位于远离油液交换槽一侧的位置。
23、一种鼓风机磨合冲洗装置的磨合冲洗方法，包括如下步骤：
24、步骤（1）：关闭阀门，通过储油池上的注油口向储油池内部加入油液，油液交换槽位于油液的内部；
25、步骤（2）：启动净油装置，净油装置抽取储油池中位于油液交换槽内部的油液，将油液通过油管进入到净油装置中，净油装置对油液中的气、液、固三态污染物进行净化；
26、由于注油口与油液交换槽分别位于储油池内部的两侧位置，当通过储油池上的注油口向储油池内部加入油液时，油液中的大颗粒杂质会直接沉淀至储油池的底部，而不会进入油液交换槽的内部，因此，能够避免净油装置所抽取的油液中掺杂大颗粒杂质，对净油装置的净油效果造成影响；
27、步骤（3）：净化后的油液依次通过净油装置上的出油口、油管、中间油箱上的进油口进入到中间油箱的内部，随后依次通过中间油箱上的出油口进入到闭式油箱的内部，由于闭式油箱采用封闭式结构，能够保证油液在闭式油箱内部长期保存，且不受污染；
28、当中间油箱内部的油液过多，且液位到达溢流口位置时，会依次通过溢流口、油管、第一油孔回流至储油池的内部，起到自动溢油回流的作用；
29、步骤（4）：油泵抽取闭式油箱内部的油液，将闭式油箱内部的油液通过油管传输至鼓风机油箱中，鼓风机运行，将油液在鼓风机的内部循环，对鼓风机内部部件进行磨合冲洗；
30、由于鼓风机油箱的一侧设有溢出油液收纳盒，并且，鼓风机油箱与溢出油液收纳盒之间通过u型管平衡连通，根据实际油量需求，通过调节溢出油液收纳盒的内部的u型管的端口高度，来调节鼓风机油箱内部的油液量，通过u型管实现风机油箱内部的油液高度与溢出油液收纳盒的内部的u型管的端口高度等高；
31、步骤（5）：油泵持续抽取闭式油箱内部的油液，将油液持续向鼓风机油箱内部输送，当鼓风机油箱中的油液过多，油液会通过u型管溢流至溢出油液收纳盒中，然后，溢出油液收纳盒中油液依次通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鼓风机磨合冲洗装置，其特征是：设有储油池、净油装置、中间油箱、油泵、油量控制溢出装置；
2.根据权利要求1所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述储油池的内部设有油液交换槽，所述油液交换槽与储油池的内部的一侧池壁固定连接；
3.根据权利要求2所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述储油池的顶端位置的注油口位于远离油液交换槽一侧的位置。
4.根据权利要求1所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述中间油箱的进油口位于中间油箱的上端位置，所述中间油箱的出油口位于中间油箱的下端位置，所述中间油箱靠近上端的位置设有溢流口，所述溢流口的一端与中间油箱的内部连通，所述储油池的顶端设有第一油孔，所述第一油孔与储油池的内部连通，所述溢流口的另一端与第一油孔之间设有油管，所述溢流口与第一油孔通过油管连通。
5.根据权利要求1所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述闭式油箱的出油口一侧设有油液污染度检测仪，所述闭式油箱的出油口与油液污染度检测仪的进油口连通，所述油液污染度检测仪的出油口与第三油孔连通。
6.根据权利要求1所述的
7.一种鼓风机磨合冲洗方法，其特征是：使用如权利要求1-6任一所述的鼓风机磨合冲洗装置进行磨合冲洗，所述磨合冲洗方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种鼓风机磨合冲洗装置，其特征是：设有储油池、净油装置、中间油箱、油泵、油量控制溢出装置；
2.根据权利要求1所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述储油池的内部设有油液交换槽，所述油液交换槽与储油池的内部的一侧池壁固定连接；
3.根据权利要求2所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述储油池的顶端位置的注油口位于远离油液交换槽一侧的位置。
4.根据权利要求1所述的鼓风机磨合冲洗装置，其特征在于：所述中间油箱的进油口位于中间油箱的上端位置，所述中间油箱的出油口位于中间油箱的下端位置，所述中间油箱靠近上端的位置设有溢流口，所述溢流口的一端与中间油箱的内部连通，所述储油池的顶端设有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：候涛，李硕吉，刘庆喜，韩佳，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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