【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羰化合金富集的铂精矿中提纯铂、钯、金贵金属的工艺方法，特别涉及一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法。
技术介绍
1、目前，贵金属精炼原料由羰化合金为主，与二次合金相比，两者原料成份发生了较大的变化，产出的精矿中铂、钯、金的含量稍有下降，但是钴的含量却大幅度增加，由原来的0.86%提升到了16.38%，在二次合金富集、提纯的工序中，因钴含量较低，基本不影响铂钯金产品的质量，但羰化合金富集的铂精班中却因钴含量过高，直接影响铂、钯、金的直收率和品极率，提纯钯、铂精制难度很大，产品中钴含量严重超标，增加员工劳动量的同时也影响产品质量，无法保证铂、钯、金的直收率及品极率。
2、为此提出一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：
3、一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，包括以下步骤：
4、s1、取新型萃取剂 p507 和磺化煤油进行混合，混合液中，20%为p507，80%为磺化煤，开启搅拌，均匀混合，再以2：1的比例加入纯水，搅拌洗涤后分相，水相做废水处理，有机相按20：3的比例加入1mol/l氨水，混和搅拌，皂化处理再分相，其中，水相循环使用，有机相准备萃取钴；
5、s2、羰化合金富集精矿在提纯工序经蒸馏、氯化溶解过滤、萃金工序后的料液和p507
6、s3、分别对一次萃钴和二次萃钴得到的有机相，进行反萃，具体为，向有机相中加入2n 的hcl溶液，反萃相比：o：a=4：1，进行反萃，静止分相，反萃水相作为钴产品的原材料回收钴，反萃油相进入步骤s1中的下一个循环洗涤、皂化、萃钴；
7、s4、经过一次萃钴和二次萃钴得到的水相，经铂钯分离、铂精制、钯精制产出99.99%的钯、铂粉产品。
8、其中，所述步骤s1中，新型萃取剂 p507 和磺化煤油，两者均匀混合2min。
9、其中，所述步骤s1中，加入纯水进搅拌洗涤，洗涤次数两次，每次搅拌洗涤时间5min。
10、其中，所述步骤s1中，有机相加入氨水混和搅拌10min，之后静止2min进行分相。
11、其中，所述步骤s2中，一次萃钴的萃取时间为10min，静止2min分相。
12、其中，所述步骤s2中，二次萃钴的萃取时间5min，静止分相时间为2min。
13、其中，所述步骤s2中，一次萃钴和二次萃钴的温度均为20～28℃。
14、其中，所述步骤s3中，反萃的萃取时间为10min，静止分相时间为2min。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术主要利用p507能萃取钴的性质，并考查其萃钯、萃金顺序及各项技术参数，产出达到各项技术指标合格的铂、钯、金产品。
17、2、专利技术主要包括三部分内容：①采用新型萃取剂 p 507 和磺化煤油按一定比例混合，开启搅拌，均匀混合，再加入一定比例纯水配置的盐酸溶液，搅拌洗涤后分相，水相做废水处理，有机相加入氨水皂化处理再分相，水相可循环使用，有机相准备萃取钴。②羰化合金富集精矿在提纯工序经蒸馏、氯化溶解过滤、萃金工序后的料液按一定比例加入p 507混和有机相进行萃钴，并进行二次萃钴，③p507萃取后的有机相，加入一定浓度、比例的盐酸溶液进行反萃，静止分相，反萃水相作为钴产品的原材料回收钴，反萃油相进入下一个循环洗涤、皂化、萃钴，p507萃钴后的水相经铂钯分离、铂精制、钯精制产出99.99%的钯、铂粉产品。
18、3、本专利技术各操作的主要目的和反应为：
19、（1）皂化：反萃后的有机相只有用碱再生后才能有萃取钻的能力。皂化率一般控制在70%～75%，皂化率过大（超过80%），有机相粘度大，萃取过程有机相与水相分相困难，有机相机械夹带料液多，而皂化率小，有机相萃取钴的能力低；
20、（2）洗涤：使萃入有机相的少量镍洗涤下来进入水相；并使夹带在有机相中的料液沉清；
21、（3）萃取：通过控制溶液的ph值使混合溶液中的co2+萃人有机相，2nh4r＋co²+=cor.+2nh4+；
22、（4）反萃：使负载有机相中的钴在盐酸溶液中反萃进入水相，达到提纯钴的目的，cor+2hci=2hr+cocl，另外，本过程要求反萃后的氯化钴溶液ph≥3.5，达到草酸沉钴对氯化钴溶液ph值的要求。
23、4、本专利技术整个萃钴工艺操作简单，安排除杂顺序合理，能通过p507可将羰化合金富集的铂精矿经萃金处理的料液中钴全部除去，对料液中其它贵金属铂、钯、金离子无任何影响，在后续的铂、钯精制操作过程中，直收率高，产品的品极率高，不存在返工，同时效率高、成本低、劳动强度小。
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1.一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤S1中，新型萃取剂 P507 和磺化煤油，两者均匀混合2min。
3.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤S1中，加入纯水进搅拌洗涤，洗涤次数两次，每次搅拌洗涤时间5min。
4.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤S1中，有机相加入氨水混和搅拌10min，之后静止2min进行分相。
5.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤S2中，一次萃钴的萃取时间为10min，静止2min分相。
6.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤S2中，二次萃钴的萃取时间5min，静止分相时间为2min。
7.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方
8.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤S3中，反萃的萃取时间为10min，静止分相时间为2min。
...【技术特征摘要】
1.一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤s1中，新型萃取剂 p507 和磺化煤油，两者均匀混合2min。
3.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤s1中，加入纯水进搅拌洗涤，洗涤次数两次，每次搅拌洗涤时间5min。
4.根据权利要求1所述的一种除去羰化合金富集贵金属物料中杂质钴的方法，其特征在于，所述步骤s1中，有机相加入氨水混和搅拌10min，之后静止2min进行分相。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏儒，王军，廉会良，高泽羽，周鹤立，李明，洪渊，刘生伟，李睿，张晓凯，陆永平，
申请(专利权)人：金川集团铜贵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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