【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纳米隔热板加工，具体涉及一种隔热板粉料铺平装置。
技术介绍
1、在纳米隔热板的制备过程中，首先需要将隔热粉料和基材纤维共同混合，随后将这些原料放入模压槽内。这些原料通常呈粉状、粒状或形状相似，而模压工艺则是加工这些原料成板材成品的关键步骤。模压工艺因其简单且生产成本低，一直是工业化生产过程中的重要成型工艺。
2、然而，纳米隔热板的隔热性能与其厚度的均匀性有着密切的联系，因此调整纳米隔热板的厚度成为生产过程中的关键环节。为了确保厚度的均匀性，模压前原料的铺平成为一项重要的工艺步骤。基于这样的需求，研究一种隔热板粉料铺平装置显得尤为必要。
技术实现思路
1、鉴于此，本技术的目的在于提供一种隔热板粉料铺平装置，用于提高纳米隔热板粉料压制前铺平的均匀性，提高制备的纳米隔热板厚度的均匀性，有效的解决了现有的模压结构原料铺平均匀性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种隔热板粉料铺平装置，包括机架、料槽组件和钢梳组件；
3、所述料槽组件用于盛装隔热板粉；
4、所述钢梳组件设置在机架上；
5、所述钢梳组件包括三维调节组件、设置在三维调节组件上的旋转组件和设置在旋转组件上的钢梳；
6、所述三维调节组件在料槽深度方向可调，以使钢梳从上向下插入料槽组件的隔热板粉中；
7、所述三维调节组件在横向、纵向长度可调，使钢梳在料槽组件中平行于料槽底部的方向移动以铺平隔热板粉；
8、旋转
9、进一步的，所述三维调节组件包括竖向驱动组件、横向驱动组件和纵向驱动组件；所述竖向驱动组件沿竖向布置在机架上，所述横向驱动组件沿横向布置在竖向驱动组件的上端，所述纵向驱动组件沿纵向布置在横向驱动组件的背离竖向驱动组件的一端；所述旋转组件布置在纵向驱动组件上。
10、进一步的，所述竖向驱动组件包括固定在机架上的固定架和安装在固定架上的竖向驱动件，所述横向驱动组件与竖向驱动件连接，以在竖向驱动件上下移动时实现横向驱动组件在竖向的位置调节。
11、进一步的，所述固定架包括两条沿料槽深度设置的导轨，所述横向驱动组件上设置有与导轨导向适配的滑块，在竖向驱动件驱动下，使横向驱动组件沿导轨滑动。
12、进一步的，所述竖向驱动件为气缸，气缸的两端分别与横向驱动组件和固定架铰接连接。
13、进一步的，所述横向驱动组件包括沿垂直于料槽深度方向长度可调的横向推杆；所述纵向驱动组件布设在横向推杆的悬伸端，以在横向推杆在横向伸缩时实现纵向驱动组件在垂直于料槽深度方向的位置调节。
14、进一步的，所述横向推杆的缸体上固定有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述纵向驱动组件上固定有导向杆，导向杆与导向孔导向适配，导向杆的长度方向与横向驱动组件横向推杆的伸缩方向平行。
15、进一步的，所述纵向驱动组件包括直线模组，所述直线模组上设置有沿纵向滑动的滑台，所述旋转组件固定在滑台上，以在直线模组驱动滑台移动时实现旋转组件在纵向的位置调节。
16、进一步的，所述旋转组件为旋转气缸，所述钢梳沿料槽深度方向固定在旋转气缸的下端，以在旋转气缸旋转时，使钢梳在垂直于料槽深度的摊铺平面进行角度调节。
17、上述技术方案的有益效果是：本技术以机架作为基础，在上部和下部设置有模压组件和料槽组件，通过该结构实现原料的容纳和模压，为了对料槽组件内的原料进行铺平，本技术在机架的一侧固定有钢梳组件，钢梳组件中将钢梳搭载在多方位平移结构上，通过该结构能够实现横移、纵移和旋转，从而使钢梳实现可控的角度和位置变化，实现钢梳对料槽内的粉料的梳理，确保原料在料槽内的平铺效果，铺平过程依赖电控驱动，整个过程动作规范，大大的提高了铺平的效果，节省了人力。
18、本技术结构新颖，通过一个钢梳及其驱动结构能够实现钢梳在料槽内的全方位梳理铺平，减少了对设备的占用空间，结构动作灵活，移动操作可控，操作便捷，无须人力参与，提高了原料在料槽内的摊铺效率，给纳米隔热板粉铺平提供了便捷的工具。
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1.一种隔热板粉料铺平装置，其特征在于：包括机架、料槽组件和钢梳组件；
2.根据权利要求1所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述三维调节组件包括竖向驱动组件、横向驱动组件和纵向驱动组件；所述竖向驱动组件沿竖向布置在机架上，所述横向驱动组件沿横向布置在竖向驱动组件的上端，所述纵向驱动组件沿纵向布置在横向驱动组件的背离竖向驱动组件的一端；所述旋转组件布置在纵向驱动组件上。
3.根据权利要求2所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述竖向驱动组件包括固定在机架上的固定架和安装在固定架上的竖向驱动件，所述横向驱动组件与竖向驱动件连接，以在竖向驱动件上下移动时实现横向驱动组件在竖向的位置调节。
4.根据权利要求3所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述固定架包括两条沿料槽深度设置的导轨，所述横向驱动组件上设置有与导轨导向适配的滑块，在竖向驱动件驱动下，使横向驱动组件沿导轨滑动。
5.根据权利要求4所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述竖向驱动件为气缸，气缸的两端分别与横向驱动组件和固定架铰接连接。
6.根据权利要求3-5
7.根据权利要求6所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述横向推杆的缸体上固定有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述纵向驱动组件上固定有导向杆，导向杆与导向孔导向适配，导向杆的长度方向与横向驱动组件横向推杆的伸缩方向平行。
8.根据权利要求6所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述纵向驱动组件包括直线模组，所述直线模组上设置有沿纵向滑动的滑台，所述旋转组件固定在滑台上，以在直线模组驱动滑台移动时实现旋转组件在纵向的位置调节。
9.根据权利要求8所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述旋转组件为旋转气缸，所述钢梳沿料槽深度方向固定在旋转气缸的下端，以在旋转气缸旋转时，使钢梳在垂直于料槽深度的摊铺平面进行角度调节。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热板粉料铺平装置，其特征在于：包括机架、料槽组件和钢梳组件；
2.根据权利要求1所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述三维调节组件包括竖向驱动组件、横向驱动组件和纵向驱动组件；所述竖向驱动组件沿竖向布置在机架上，所述横向驱动组件沿横向布置在竖向驱动组件的上端，所述纵向驱动组件沿纵向布置在横向驱动组件的背离竖向驱动组件的一端；所述旋转组件布置在纵向驱动组件上。
3.根据权利要求2所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述竖向驱动组件包括固定在机架上的固定架和安装在固定架上的竖向驱动件，所述横向驱动组件与竖向驱动件连接，以在竖向驱动件上下移动时实现横向驱动组件在竖向的位置调节。
4.根据权利要求3所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述固定架包括两条沿料槽深度设置的导轨，所述横向驱动组件上设置有与导轨导向适配的滑块，在竖向驱动件驱动下，使横向驱动组件沿导轨滑动。
5.根据权利要求4所述的隔热板粉料铺平装置，其特征在于：所述竖向驱动件为气缸，气缸的两端分别与横向驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘广镇，翟武杰，吴宇，赵国卿，郭金建，
申请(专利权)人：巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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